一种带电辅加热的冷媒直膨式散热器制造技术

技术编号:40393732 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本技术公开了一种带电辅加热的冷媒直膨式散热器,包括散热壳体和冷媒管,冷媒管为蛇形盘管,散热壳体由两个散热半壳对合固接而成;两个散热半壳相向端面上均开设有与冷媒管相适配的冷媒槽,两个冷媒槽构成容纳冷媒管的冷媒通道,冷媒管卡装在冷媒通道;的冷媒槽上设有扩径槽段,扩径槽段处安装有用于对冷媒管加热的电辅热装置。在液体介质温度低的情况下可以启动电辅助加热,满足应急供热需求,给用户带来方便,保证连续正常采暖;通过电磁加热圈产生磁场,使导磁金属发热,进而对冷媒管内的液体介质加热,热效率高,能量损失少,不易出现损坏,寿命长;电磁加热圈与液体介质分离,不会出现漏电情况,更加安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷媒散热,特别是一种带电辅加热的冷媒直膨式散热器


技术介绍

1、冷媒直膨式散热器是利用冷媒蒸发膨胀进行吸热的装置,其在散热领域得到了广泛使用。如公开号为cn207515064u的技术,其公开了一种直膨式空调装置,压缩机的出口与四通换向阀的a口相连通,进口与气液分离器的一端相连通,气液分离器的另一端与四通换向阀的c口相连通,室外热交换器与四通换向阀的d口相连通,室外热交换器的另一端与膨胀阀连接,膨胀阀的另一端以及四通换向阀的c口各自通过三通换向阀分别与散热器及风机盘管相连通;在散热器、风机盘管的两条管道上,分别设置第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀,用于分别控制每条管道的开启或关闭。夏季末端装置为风机盘管,冬季末端装置为散热器,通过电动阀来进行调控;相对于间接膨胀式风机盘管空调系统而言省去了水体系,采用直接膨胀式系统。

2、现有的冷媒直膨式的散热器都通过内部循环介质的热量散发从而达到供热目的,冷媒温度是影响内部循环介质温度重要因素,在冷媒温度较低时,散热器存在散热慢、传热效率低的确定。针对上述问题,有必要进行改进。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种带电辅加热的冷媒直膨式散热器。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种带电辅加热的冷媒直膨式散热器,包括散热壳体和冷媒管,所述冷媒管为蛇形盘管,散热壳体由两个散热半壳对合固接而成;两个散热半壳相向端面上均开设有与冷媒管相适配的冷媒槽,两个冷媒槽构成容纳冷媒管的冷媒通道,冷媒管卡装在冷媒通道;所述的冷媒槽上设有扩径槽段,扩径槽段处安装有用于对冷媒管加热的电辅热装置。

3、优选的,所述冷媒管由导磁性材质制成;电辅热装置包括电磁加热圈,电磁加热圈安装在扩径槽段,电磁加热圈套设在冷媒管的一直线管段上。

4、优选的,所述冷媒管由非导磁性材质制成;电辅热装置包括电磁加热圈和导磁管,电磁加热圈安装在扩径槽段,冷媒管位于扩径槽段处设有扩径管段,导磁管安装在扩径管段内,导磁管位于电磁加热圈内侧。

5、优选的,所述冷媒管由非导磁性材质制成;电辅热装置包括电磁加热圈和导磁管,电磁加热圈安装在扩径槽段,导磁管串接在冷媒管上,导磁管位于电磁加热圈内侧。

6、优选的,所述导磁管的内径与冷媒管内径相同。

7、优选的,还包括电磁加热控制器,所述电磁加热控制器与电磁加热圈电连接。

8、优选的,所述散热壳体内侧具有纵向贯通设置的散热通道。

9、优选的,两个所述散热半壳相背端面的上部均开设有上层滑槽,散热壳体上部固定安装有上层散热罩,上层散热罩下部具有与上层滑槽卡接的上层折边部;两个所述散热半壳部相背端面下部均开设有下层滑槽,散热壳体下部固定安装有下层散热罩,下层散热罩上部具有与下层滑槽卡接的下层折边部;上层散热罩和下层散热罩上均开设有若干散热口;下层散热罩下端固定安装有支腿。

10、优选的,所述散热通道内固定有纵向设置的支撑板。

11、优选的,所述电辅热装置对冷媒管的加热管段与冷媒管的输入端与在冷媒管的同一直线管段上。

12、与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:

13、在水温满足需求的情况下,冷媒管内的液体介质自然散热;在液体介质温度低的情况下可以启动电辅助加热,满足应急供热需求,给用户带来方便,保证连续正常采暖;

14、通过电磁加热圈产生磁场,使导磁金属发热,进而对冷媒管内的液体介质加热,热效率高,能量损失少,不易出现损坏,寿命长;

15、电磁加热圈与液体介质分离,不会出现漏电情况,更加安全。

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【技术保护点】

1.一种带电辅加热的冷媒直膨式散热器,包括散热壳体(1)和冷媒管(2),其特征在于,所述冷媒管(2)为蛇形盘管,散热壳体(1)由两个散热半壳(11)对合固接而成;两个散热半壳(11)相向端面上均开设有与冷媒管(2)相适配的冷媒槽(12),两个冷媒槽(12)构成容纳冷媒管(2)的冷媒通道(13),冷媒管(2)卡装在冷媒通道(13);所述的冷媒槽(12)上设有扩径槽段(121),扩径槽段(121)处安装有用于对冷媒管(2)加热的电辅热装置(3)。

2.根据权利要求1所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述冷媒管(2)由导磁性材质制成;电辅热装置(3)包括电磁加热圈(31),电磁加热圈(31)安装在扩径槽段(121),电磁加热圈(31)套设在冷媒管(2)的一直线管段上。

3.根据权利要求1所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述冷媒管(2)由非导磁性材质制成;电辅热装置(3)包括电磁加热圈(31)和导磁管(32),电磁加热圈(31)安装在扩径槽段(121),冷媒管(2)位于扩径槽段(121)处设有扩径管段(21),导磁管(32)安装在扩径管段(21)内,导磁管(32)位于电磁加热圈(31)内侧。

4.根据权利要求1所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述冷媒管(2)由非导磁性材质制成;电辅热装置(3)包括电磁加热圈(31)和导磁管(32),电磁加热圈(31)安装在扩径槽段(121),导磁管(32)串接在冷媒管(2)上,导磁管(32)位于电磁加热圈(31)内侧。

5.根据权利要求3或4所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述导磁管(32)的内径与冷媒管(2)内径相同。

6.根据权利要求2至4任一所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,还包括电磁加热控制器(4),所述电磁加热控制器(4)与电磁加热圈(31)电连接。

7.根据权利要求1所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述散热壳体(1)内侧具有纵向贯通设置的散热通道(14)。

8.根据权利要求7所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,两个所述散热半壳(11)相背端面的上部均开设有上层滑槽(111),散热壳体(1)上部固定安装有上层散热罩(5),上层散热罩(5)下部具有与上层滑槽(111)卡接的上层折边部(51);两个所述散热半壳(11)部相背端面下部均开设有下层滑槽(112),散热壳体(1)下部固定安装有下层散热罩(6),下层散热罩(6)上部具有与下层滑槽(112)卡接的下层折边部(61);上层散热罩(5)和下层散热罩(6)上均开设有若干散热口(7);下层散热罩(6)下端固定安装有支腿(8)。

9.根据权利要求7所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述散热通道(14)内固定有纵向设置的支撑板(141)。

10.根据权利要求1所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述电辅热装置(3)对冷媒管(2)的加热管段与冷媒管(2)的输入端与在冷媒管(2)的同一直线管段上。

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【技术特征摘要】

1.一种带电辅加热的冷媒直膨式散热器,包括散热壳体(1)和冷媒管(2),其特征在于,所述冷媒管(2)为蛇形盘管,散热壳体(1)由两个散热半壳(11)对合固接而成;两个散热半壳(11)相向端面上均开设有与冷媒管(2)相适配的冷媒槽(12),两个冷媒槽(12)构成容纳冷媒管(2)的冷媒通道(13),冷媒管(2)卡装在冷媒通道(13);所述的冷媒槽(12)上设有扩径槽段(121),扩径槽段(121)处安装有用于对冷媒管(2)加热的电辅热装置(3)。

2.根据权利要求1所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述冷媒管(2)由导磁性材质制成;电辅热装置(3)包括电磁加热圈(31),电磁加热圈(31)安装在扩径槽段(121),电磁加热圈(31)套设在冷媒管(2)的一直线管段上。

3.根据权利要求1所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述冷媒管(2)由非导磁性材质制成;电辅热装置(3)包括电磁加热圈(31)和导磁管(32),电磁加热圈(31)安装在扩径槽段(121),冷媒管(2)位于扩径槽段(121)处设有扩径管段(21),导磁管(32)安装在扩径管段(21)内,导磁管(32)位于电磁加热圈(31)内侧。

4.根据权利要求1所述的带电辅加热的冷媒直膨式散热器,其特征在于,所述冷媒管(2)由非导磁性材质制成;电辅热装置(3)包括电磁加热圈(31)和导磁管(32),电磁加热圈(31)安装在扩径槽段(121),导磁管(32)串接在冷媒管(2)上,导磁管(32)位于电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾晓威汲陶然周志敏
申请(专利权)人:河北格菱新能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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