一种间歇式密封卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油气田开采设备技术领域，具体为一种间歇式密封卸料装置，包括进料口、阀仓、排料口，所述进料口的中间部位内壁上贯穿设置有第一层阀板，且第一层阀板远离进料口的一端连接有第一层电动推杆，所述第一层阀板的外侧包裹有第一层阀体；所述排料口的中间部位内壁上贯穿设置有第二层阀板，且第二层阀板远离排料口的一端连接有第二层电动推杆，所述第二层阀板的外侧包裹有第二层阀体。本实用新型专利技术通过设置有上下两组插板阀，能够根据需要切换任意一组开关闭合，在出料的同时需要保证没有空气进入窑内，在保证物料排出系统的同时，杜绝外部空气进入窑内，从而减少空气以及其中包含的氧气会随着出料的间隙进入到窑内热解气氛中。气氛中。气氛中。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式密封卸料装置


[0001]本技术涉及油气田开采设备
，具体为一种间歇式密封卸料装置。

技术介绍

[0002]在油泥热解的生产线中，需要对油泥进行烘干机热解处理，从而使油泥中的有机成分挥发到空气中，从而对油泥进行资源化利用，但是在生产过程中油泥热解产生的气体在氧气浓度达到一定程度有爆炸的风险，这就需要在热解过程中，保持热解气氛的无氧状态，以往的生产设备为间歇式生产，一次填料，热解完成后一次放料，不能连续生产，处理量低，设备利用率低，连续生产设备需要一边进料一边出料，但是出料的同时，空气以及其中包含的氧气会随着出料的间隙进入到窑内热解气氛中，导致爆炸风险急剧增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种间歇式密封卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够连续放料输料且能够同时减少氧气注入的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间歇式密封卸料装置，包括进料口、阀仓、排料口，
[0005]所述进料口的中间部位内壁上贯穿设置有第一层阀板，且第一层阀板远离进料口的一端连接有第一层电动推杆，所述第一层阀板的外侧包裹有第一层阀体；
[0006]所述排料口的中间部位内壁上贯穿设置有第二层阀板，且第二层阀板远离排料口的一端连接有第二层电动推杆，所述第二层阀板的外侧包裹有第二层阀体。
[0007]优选的，所述第一层阀体和第二层阀体的外侧分别镶嵌安装有密封圈，且密封圈两侧分别设置有用于固定的螺栓。
[0008]优选的，所述第一层电动推杆由推拉夹持杆、连接块、衔接密封块和电动密封推拉块组成，所述推拉夹持杆的一端卡合连接有第一层阀板，所述推拉夹持杆的底端通过连接块与衔接密封块相连接，所述衔接密封块通过螺栓与电动密封推拉块相连接，所述第二层电动推杆的结构与第一层电动推杆结构相同。
[0009]优选的，所述第一层电动推杆和第二层电动推杆为电动推杆或驱动气缸。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置有上下两组插板阀，能够根据需要切换任意一组开关闭合，在出料的同时需要保证没有空气进入窑内，因此设计此种卸料装置，在保证物料排出系统的同时，杜绝外部空气进入窑内，从而减少空气以及其中包含的氧气会随着出料的间隙进入到窑内热解气氛中，导致爆炸的风险。
[0012]附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术第一层阀板和第二层阀板同时关闭状态示意图；
[0015]图2为本技术的第一层阀板打开，第二层阀板关闭状态示意图；
[0016]图3为本技术有物料时第一层阀板和第二层阀板同时关闭状态示意图；
[0017]图4为本技术第一层阀板关闭，第二层阀板打开状态示意图；
[0018]图5为本技术第一层电动推杆和第二层电动推杆的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、进料口；2、阀仓；3、排料口；4、第一层阀板；5、第一层阀体；6、第一层电动推杆；7、第二层阀板；8、第二层阀体；9、第二层电动推杆；10、密封圈；11、推拉夹持杆；12、连接块；13、衔接密封块；14、电动密封推拉块。
[0020]具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种间歇式密封卸料装置，包括进料口1、阀仓2、排料口3，进料口1的中间部位内壁上贯穿设置有第一层阀板4，且第一层阀板4远离进料口1的一端连接有第一层电动推杆6，第一层阀板4的外侧包裹有第一层阀体5；
[0023]排料口3的中间部位内壁上贯穿设置有第二层阀板7，且第二层阀板7远离排料口3的一端连接有第二层电动推杆9，第二层阀板7的外侧包裹有第二层阀体8；
[0024]第一层电动推杆6由推拉夹持杆11、连接块12、衔接密封块13和电动密封推拉块14组成，推拉夹持杆11的一端卡合连接有第一层阀板4，推拉夹持杆11的底端通过连接块12与衔接密封块13相连接，衔接密封块13通过螺栓与电动密封推拉块14相连接，第二层电动推杆9的结构与第一层电动推杆6结构相同，通过电动控制电动密封推拉块14前后滑动，从而带动推拉夹持杆11以及其卡合连接的第一层阀板4前后移动，达到第一层阀板4闭合与开启状态的效果，第一层电动推杆6和第二层电动推杆9为电动推杆或驱动气缸，都能够调整第一层阀板4和第二层阀板7前后移动，达到开关闭合的效果；
[0025]作为本技术更进一步的，第一层阀体5和第二层阀体8的外侧分别镶嵌安装有密封圈10，且密封圈10两侧分别设置有用于固定的螺栓，以防止第一层电动推杆6与第一层阀板4连接有缝隙导致空气进入，影响推杆的正常运转。
[0026]工作原理：
[0027]首先将进料口1对准需要卸料的设备密封连接，同时将排料口3对准卸料后续设备密封连接，当需要将物料进行卸料时，首先通过第一层电动推杆6控制推拉夹持杆11将与之相连的第一层阀板4拉开，使其收缩入第一层阀体5内部，此时进料口1为打开的状态，需要卸料的物料注入阀仓2中，随后同理将第一层阀板4从第一层阀体5中伸出，进料口1此时为闭合状态，而物料在阀仓2中；
[0028]随后根据同上述远离，第二层阀板7收缩入第二层阀体8内，排料口3此时为开启状态，阀仓2内的物料在重力的作用下排出到后续连接设备中，随后控制第二层阀板7从第二层阀体8内伸出，恢复到原始状态，完成一个动作循环，在上述卸料循环时，上下量这个插板阀至少有一个是关闭状态，从而保证窑内空气与外部大气之间是断开的，从而保证一定的
密性同时完成物料的排出。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式密封卸料装置，包括进料口（1）、阀仓（2）、排料口（3），其特征在于：所述进料口（1）的中间部位内壁上贯穿设置有第一层阀板（4），且第一层阀板（4）远离进料口（1）的一端连接有第一层电动推杆（6），所述第一层阀板（4）的外侧包裹有第一层阀体（5）；所述排料口（3）的中间部位内壁上贯穿设置有第二层阀板（7），且第二层阀板（7）远离排料口（3）的一端连接有第二层电动推杆（9），所述第二层阀板（7）的外侧包裹有第二层阀体（8）。2.根据权利要求1所述的一种间歇式密封卸料装置，其特征在于：所述第一层阀体（5）和第二层阀体（8）的外侧分别镶嵌安装有密封圈（10），且密封圈（10）两...

【专利技术属性】
技术研发人员：白洪如，岳凯君，石应祺，
申请(专利权)人：河南豫晖矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：