本实用新型专利技术公开了一种轴承圆度检验装置，涉及轴承加工检测技术领域，包括检验台，检验台的表面开设有圆形滑轨，圆形滑轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有矩形框，矩形框的背面固定连接有扶手，扶手的表面设置有防滑纹路，矩形框的内壁滑动连接有移动块一，移动块一的表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的端部固定连接有固定块，固定块上可拆卸连接有检测杆；该轴承圆度检验装置，可将轴承夹持固定在检验台的中心位置，而后在再使得检测杆以检验台的轴心为圆心进行圆周转动，即可完成对轴承的圆度检验，操作简单实用，解决了因为无法对轴承进行有效的固定，而出现检验误差的问题。验误差的问题。验误差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承圆度检验装置
[0001]本技术涉及轴承加工检测
，具体涉及一种轴承圆度检验装置。
技术介绍
[0002]轴承在当代机械设备中是一种重要的零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度，通常轴承用于轴与其它结构的连接，所以轴承的精度直接影响到轴的旋转精度，从而影响整个装置的工作与传动，因而在轴承加工后要对轴承进行一系列的检测，轴承的圆度检测则会直接影响到轴的装配。
[0003]现有技术对轴承的圆度检测方式为将被测零件放置在量仪上，然后调整被测零件的轴线，使它与量仪的回转轴线同轴，记录被测零件在回转一周过程中测量截面上各点的半径差，并测量若干个截面，而后取最大的误差值作为该零件的圆度误差，需根据不同的示数进行计算，十分麻烦，并且会存在一定误差，并且在调节要检验轴承与量仪的回转轴线相同轴也十分麻烦，且无法对量仪上的轴承进行有效固定，无法保证精确度。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种轴承圆度检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种轴承圆度检验装置，包括检验台，所述检验台的表面开设有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有矩形框，所述矩形框的背面固定连接有扶手，所述扶手的表面设置有防滑纹路，所述矩形框的内壁滑动连接有移动块一，所述移动块一的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有固定块，所述固定块上可拆卸连接有检测杆；
[0006]所述矩形框内设置有供所述移动块一移动的辅助部件；
[0007]所述检验台上设置有用于固定要检验轴测的固定部件。
[0008]优选的：所述辅助部件包括定轴转动连接在所述矩形框内壁的螺纹杆一，所述螺纹杆一与所述移动块一相螺纹连接，所述螺纹杆一伸长所述矩形框的端部固定连接有圆盘。
[0009]优选的：所述固定部件包括开设在所述检验台上表面的矩形槽口，所述矩形槽口的内壁设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有两个对称设置的移动块二，两个所述移动块二的上表面均固定连接有夹持板，所述夹持板的表面设置有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有抵接块，所述检验台的上表面固定连接有固定杆。
[0010]优选的：所述抵接块远离所述夹持板的一面为弧形设置，所述抵接块的表面套接有橡胶垫层。
[0011]优选的：所述固定块的表面固定连接有螺纹套，所述检测杆的表面设置有螺纹凸起，所述螺纹套的内壁开设有与所述螺纹凸起相适配的螺纹凹槽。
[0012]优选的：所述检验台的下表面固定连接有四个对称设置的固定柱，四个所述固定柱的端部均固定连接有防滑垫。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过将轴承先穿过固定杆放置在检验台上进行预固定，而后开启电机，带动螺纹杆二开始转动，使得两个抵接块向相互靠近的方向移动，从而可将轴承夹持固定在检验台的中心位置，此时在拉动矩形框背后的扶手，使得滑块带动检测杆以圆形滑轨的轴心为圆心转动，当感觉检测杆在转动时有较大的阻力或无法转动时，说明轴承不合格，若检测杆转动比较流畅时，则说明轴承符合标准，从而完成轴承的圆度检验，操作简单实用，解决了因为无法对轴承进行有效的固定，从而出现检验误差的问题。
[0015]2、本技术通过转动圆盘，带动螺纹杆一转动，使得移动块一开始移动，从而可使得移动块一带动检测杆进行竖直方向的移动，以适配对不同尺寸高度的轴承进行检验，提升了装置的适用性。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的一种轴承圆度检验装置的轴测图一；
[0017]图2是本申请实施例提供的一种轴承圆度检验装置图1中A处的放大图；
[0018]图3是本申请实施例提供的一种轴承圆度检验装置图1中B处的放大图；
[0019]图4是本申请实施例提供的一种轴承圆度检验装置的轴测图二；
[0020]图5是本申请实施例提供的一种轴承圆度检验装置中螺纹套结构处的示意图。
[0021]图中：1、检验台；2、圆形滑轨；3、滑块；4、固定杆；5、电机；6、螺纹杆二；7、矩形框；8、检测杆；9、圆盘；10、螺纹杆一；11、移动块一；12、电动伸缩杆；13、固定块；14、抵接块；15、移动块二；16、夹持板；17、弹簧；18、扶手；19、螺纹套；20、螺纹凸起；21、螺纹凹槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0023]实施例一，
[0024]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种轴承圆度检验装置，包括检验台1，检验台1的表面开设有圆形滑轨2，圆形滑轨2的内壁滑动连接有滑块3，滑块3的上表面固定连接有矩形框7，矩形框7的背面固定连接有扶手18，扶手18的表面设置有防滑纹路，矩形框7的内壁滑动连接有移动块一11，移动块一11的表面固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的端部固定连接有固定块13，固定块13上可拆卸连接有检测杆8；
[0025]矩形框7内设置有供移动块一11移动的辅助部件；
[0026]检验台1上设置有用于固定要检验轴承的固定部件。
[0027]更为具体的来说，通过控制固定部件，即可将轴测固定在检验台1的轴心，此时，控制电动伸缩杆12伸长，直至检测杆8的端部与轴承的表面相抵接，此时拉动矩形框7背后的
扶手18，使得滑块3开始以圆形滑轨2的轴心为圆心转动，而由于圆形滑轨2的轴心与检验台1的轴心为同轴心，滑块3的移动，则会带动矩形框7以及检测杆8绕着检验台1的轴心开始转动，当感觉检测杆8在转动时有较大的阻力或无法转动时，则说明轴承不合格，若检测杆转动比较流畅时，则说明轴承符合标准，从而完成轴承的圆度检验，操作简单，避免了因为无法对轴承进行有效的固定，从而易出现检验误差的问题。
[0028]值得注意的是，在辅助部件的作用下可对检测杆8的高度进行调整，从而可根据要检验的不同轴承的大小来调整检测杆8的高度，以适配对不同尺寸的轴承进行检验。
[0029]实施例二，在上述实施例的基础上，
[0030]进一步的，对实施例一中的辅助部件进行公开，辅助部件包括定轴转动连接在矩形框7内壁的螺纹杆一10，螺纹杆一10与移动块一11相螺纹连接，螺纹杆一10伸长矩形框7的端部固定连接有圆盘9。
[0031]更为具体的来说，本实施例在使用时，当需要对检测杆8的高度进行调整时，转动圆盘9，带动螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承圆度检验装置，包括检验台(1)，其特征在于，所述检验台(1)的表面开设有圆形滑轨(2)，所述圆形滑轨(2)的内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上表面固定连接有矩形框(7)，所述矩形框(7)的背面固定连接有扶手(18)，所述扶手(18)的表面设置有防滑纹路，所述矩形框(7)的内壁滑动连接有移动块一(11)，所述移动块一(11)的表面固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的端部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)上可拆卸连接有检测杆(8)；所述矩形框(7)内设置有供所述移动块一(11)移动的辅助部件；所述检验台(1)上设置有用于固定要检验轴测的固定部件。2.根据权利要求1所述的一种轴承圆度检验装置，其特征在于，所述辅助部件包括定轴转动连接在所述矩形框(7)内壁的螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)与所述移动块一(11)相螺纹连接，所述螺纹杆一(10)伸长所述矩形框(7)的端部固定连接有圆盘(9)。3.根据权利要求1所述的一种轴承圆度检验装置，其特征在于，所述固定部件包括开设在所述检验台(1)上表面的矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金涛，
申请(专利权)人：南通五洲轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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