一种自动翻转平台焊接工作站制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工作站技术领域，特别是涉及一种自动翻转平台焊接工作站，包括工作平台，所述工作平台上端后侧设置有机器人底座，所述工作平台上端两侧均固定安装有翻转固定柱，两个所述翻转固定柱前端均纵向开设有滑槽一，两个所述翻转固定柱相离端均横向开设有滑槽二。本实用新型专利技术通过设置的玻璃框架和护眼玻璃板，使得该自动翻转平台焊接工作站在对零件进行焊接时，工作人员可以透过护眼玻璃板对正在焊接的零件进行观察，防止了零件在焊接过程中发出的火花对工作人员造成伤害，通过两组卡扣机构，使得护眼玻璃板和玻璃框架能够快速的拆卸和安装，方便了工作人员的对护眼玻璃板和玻璃框架的安装和拆卸。和玻璃框架的安装和拆卸。和玻璃框架的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转平台焊接工作站


[0001]本技术涉及焊接工作站
，特别是涉及一种自动翻转平台焊接工作站。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等；
[0003]如中国专利公开了：一种焊接工作站，公开号：CN212350960U，该焊接工作站通过在工作台两侧通过侧架固定驱动电机，并通过驱动电机固定管件固定架，使用辅助安装管对管件固定架内的管件进行固定，工作台内设有液压缸用于控制承接座，以此便于进行管件焊接前的安装固定工作；
[0004]焊接工作站在机器人对零件焊接时，工作人员需要在一旁检查，而现有的焊接工作站外部没有设置防护层，在焊接时的火花容易对工作人员会进行误伤，同时现有的焊接工作站在零件焊接完成后，零件都是自然冷却，大大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动翻转平台焊接工作站，包括工作平台，所述工作平台上端后侧设置有机器人底座，所述工作平台上端两侧均固定安装有翻转固定柱，两个所述翻转固定柱前端均纵向开设有滑槽一，两个所述翻转固定柱相离端均横向开设有滑槽二，所述翻转固定柱开设的滑槽二和滑槽一贯通，两个所述翻转固定柱相邻端均固定安装有转动轴，两个所述转动轴相邻端均固定安装有连接轴，两个所述连接轴之间固定安装有翻转架，所述翻转架上端设有夹具，所述翻转架下端互动套接有风扇组，所述风扇组和翻转架四角处均竖向开设有螺纹槽，两个所述翻转固定柱开设的滑槽二内均设有卡扣机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转架和风扇组开设的螺纹对齐，所述翻转架和风扇组开设的螺纹槽内螺纹安装有螺柱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡扣机构包括按压块，所述按压块在翻转固定柱开设的滑槽二内横向滑动，所述按压块前端纵向贯穿开设有卡槽，所述按压块右侧端滑动安装有两个滑杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑杆右侧端均在翻转固定柱开设的滑槽二内侧壁侧面固定安装，两个所述滑杆圆周表面均活动套接有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弹簧左侧端均在按压块右侧端固定安装，两个所述弹簧右侧端均在翻转固定柱开设的滑槽二内侧壁侧面固定安装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述按压块卡设的卡槽内活动套接有卡销板，所述卡销板在翻转固定柱开设的滑槽一内滑动安装。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡销板前端固定安装有玻璃框架，所述玻璃框架中间部分固定安装有护眼玻璃板。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、该自动翻转平台焊接工作站，通过设置的玻璃框架和护眼玻璃板，使得该自动翻转平台焊接工作站在对零件进行焊接时，工作人员可以透过护眼玻璃板对正在焊接的零件进行观察，防止了零件在焊接过程中发出的火花对工作人员造成伤害，通过两组卡扣机构，使得护眼玻璃板和玻璃框架能够快速的拆卸和安装，方便了工作人员的对护眼玻璃板和玻璃框架的安装和拆卸。
[0015]2、该自动翻转平台焊接工作站，通过设置的风扇组，使得该自动翻转平台焊接工作站在将零件焊接完成后，可以对刚焊接完成的零件进行风冷散热，使得工作人员能够快速的将焊接完成的零件取下，再换上需要焊接的新零件，大大提高了该自动翻转平台焊接工作站工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术工作平台的结构示意图；
[0018]图3为本技术翻转固定柱的结构示意图；
[0019]图4为本技术风扇组的结构示意图。
[0020]其中：1、翻转固定柱；11、按压块；12、卡槽；13、滑槽一；14、滑杆；15、弹簧；16、滑槽二；2、转动轴；21、连接轴；22、翻转架；23、螺柱；24、风扇组；3、工作平台；31、机器人底座；32、护眼玻璃板；33、玻璃框架；34、卡销板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，一种自动翻转平台焊接工作站，包括工作平台3，工作平台3上端后侧设置有机器人底座31，工作平台3上端两侧均固定安装有翻转固定柱1，两个翻转固定柱1前端均纵向开设有滑槽一13，两个翻转固定柱1相离端均横向开设有滑槽二16，翻转固定柱1开设的滑槽二16和滑槽一13贯通，两个翻转固定柱1相邻端均固定安装有转动轴2，两个转动轴2相邻端均固定安装有连接轴21，两个连接轴21之间固定安装有翻转架22，
翻转架22上端设有夹具，翻转架22下端互动套接有风扇组24，风扇组24和翻转架22四角处均竖向开设有螺纹槽，两个翻转固定柱1开设的滑槽二16内均设有卡扣机构。翻转架22和风扇组24开设的螺纹对齐，翻转架22和风扇组24开设的螺纹槽内螺纹安装有螺柱23。卡扣机构包括按压块11，按压块11在翻转固定柱1开设的滑槽二16内横向滑动，按压块11前端纵向贯穿开设有卡槽12，按压块11右侧端滑动安装有两个滑杆14。两个滑杆14右侧端均在翻转固定柱1开设的滑槽二16内侧壁侧面固定安装，两个滑杆14圆周表面均活动套接有弹簧15。两个弹簧15左侧端均在按压块11右侧端固定安装，两个弹簧15右侧端均在翻转固定柱1开设的滑槽二16内侧壁侧面固定安装。按压块11卡设的卡槽12内活动套接有卡销板34，卡销板34在翻转固定柱1开设的滑槽一13内滑动安装。卡销板34前端固定安装有玻璃框架33，玻璃框架33中间部分固定安装有护眼玻璃板32，在使用该自动翻转平台焊接工作站，使用者先将风扇组24与翻转架22通过四个螺柱23螺纹连接在一起，在将玻璃框架33前端固定安装的两个卡销板34对着两个翻转固定柱1开设的两个滑槽一13放入，通过两个卡销板34的斜角设计，两个卡销板34通过按压块11开设的卡槽12时对按压块11进行挤压，通过按压块11侧端设置的滑槽二16，两个卡销板34便穿过按压块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转平台焊接工作站，包括工作平台(3)，其特征在于：所述工作平台(3)上端后侧设置有机器人底座(31)，所述工作平台(3)上端两侧均固定安装有翻转固定柱(1)，两个所述翻转固定柱(1)前端均纵向开设有滑槽一(13)，两个所述翻转固定柱(1)相离端均横向开设有滑槽二(16)，所述翻转固定柱(1)开设的滑槽二(16)和滑槽一(13)贯通，两个所述翻转固定柱(1)相邻端均固定安装有转动轴(2)，两个所述转动轴(2)相邻端均固定安装有连接轴(21)，两个所述连接轴(21)之间固定安装有翻转架(22)，所述翻转架(22)上端设有夹具，所述翻转架(22)下端互动套接有风扇组(24)，所述风扇组(24)和翻转架(22)四角处均竖向开设有螺纹槽；两个所述翻转固定柱(1)开设的滑槽二(16)内均设有卡扣机构。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转平台焊接工作站，其特征在于：所述翻转架(22)和风扇组(24)开设的螺纹对齐，所述翻转架(22)和风扇组(24)开设的螺纹槽内螺纹安装有螺柱(23)。3.根据权利要求1所述的一种自动翻转平台焊接工作站，其特征在于：所述卡扣机构包括按...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铭，王松，谢成友，顾理，郝远明，
申请(专利权)人：徐州元成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：