一种可防撞击的斗杆制造技术

技术编号:40891115 阅读:34 留言:0更新日期:2024-04-08 18:34
本技术涉及斗杆技术领域,且公开了一种可防撞击的斗杆,包括上耳板,上耳板的固定安装在围板组件上,尾部弯围板的顶部固定安装有后耳板,上耳板的底部安装设置有前侧板,前侧板的后端安装设置有后侧板,前侧板和后侧板之间设有内加强板,后端与后支撑组件焊接连接,前侧板与前支撑组件焊接连接处设有第一内垫板,前侧板的内壁面固定安装有支撑肋板,前侧板的内壁面安装设置有稳定肋板,围板组件的下围板的顶面固定安装有减震板,围板组件的上围板上固定安装有减震杆,减震杆外套设安装有弹簧,减震杆的远离上围板的一端固定安装有防撞击板,前侧板的前端安装设置有前支撑组件,后侧板的后端安装设置有后支撑组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及斗杆,具体为一种可防撞击的斗杆


技术介绍

1、挖掘机工作环境十分恶劣,尤其是在矿山工作的挖掘机,经常在装卸矿石的过程中发生矿石撞击斗杆底部的现象出现。为保护斗杆,减轻矿石对于斗杆的冲击,矿山型挖掘机斗杆底部一般都焊接有撞击保护结构。

2、斗杆是指挖掘机的一种工作装置,也叫小臂,主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作,与挖斗相连的臂较小,所以俗称为小臂,术语称作斗杆,挖掘机斗杆一般为左右对称、宽度相等、直的整体式封闭箱型焊接构件,挖掘机工作环境十分恶劣,尤其是在矿山工作的挖掘机,经常在装卸矿石的过程中发生矿石撞击斗杆底部的现象出现。

3、但是斗杆的撞击保护结构中,加强筋均为实体,强度较大。矿石冲击斗杆时,矿石冲击的全部能量作用在斗杆底板上,横向排布的加强板不能将冲击能量进行分散,易造成斗杆底部承受的冲击太大而变形,进而引起斗杆底板与斗杆两侧侧板焊接处开裂而失效;鉴于此,我们提出了一种可防撞击的斗杆。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可防撞击的斗杆,以解决上述背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可防撞击的斗杆,包括上耳板(1),其特征在于:所述上耳板(1)的固定安装在围板组件(6)上,所述围板组件(6)包括上围板、上弯围板、尾部弯围板、下弯围板和下围板,所述尾部弯围板的顶部固定安装有后耳板(2),所述上耳板(1)的底部安装设置有前侧板(3),所述前侧板(3)的后端安装设置有后侧板(5),所述前侧板(3)的内壁面固定安装有支撑肋板(7),所述前侧板(3)的内壁面安装设置有稳定肋板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可防撞击的斗杆,其特征在于:所述前侧板(3)与后侧板(5)相连接且前侧板(3)的板厚比后侧板(5)的板厚大。

3.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种可防撞击的斗杆,包括上耳板(1),其特征在于:所述上耳板(1)的固定安装在围板组件(6)上,所述围板组件(6)包括上围板、上弯围板、尾部弯围板、下弯围板和下围板,所述尾部弯围板的顶部固定安装有后耳板(2),所述上耳板(1)的底部安装设置有前侧板(3),所述前侧板(3)的后端安装设置有后侧板(5),所述前侧板(3)的内壁面固定安装有支撑肋板(7),所述前侧板(3)的内壁面安装设置有稳定肋板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可防撞击的斗杆,其特征在于:所述前侧板(3)与后侧板(5)相连接且前侧板(3)的板厚比后侧板(5)的板厚大。

3.根据权利要求1所述的一种可防撞击的斗杆,其特征在于:所述稳定肋板(8)和支撑肋板(7)设置的数量有若干个,且若干个支撑肋板(7)和稳定肋板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敬民郝远明蒋帅李铭
申请(专利权)人:徐州元成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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