顶盖组件、电池和电池包制造技术

本公开提供的一种顶盖组件、电池和电池包，涉及电池技术领域。该顶盖组件包括连接片和顶盖，连接片包括相对设置的第一表面和第二表面，第一表面设有安装槽，第二表面用于与电芯连接；顶盖包括极柱，极柱靠近连接片的一端设有凸台；凸台设于安装槽内，且与连接片连接，凸台在连接片上的投影位于安装槽内。有效降低了顶盖组件的厚度，避免占据过多的电池的内部空间，提高电池容量，同时降低了工艺制成要求，装配相对更简单。装配相对更简单。装配相对更简单。

【技术实现步骤摘要】
顶盖组件、电池和电池包


[0001]本技术涉及电池
，具体而言，涉及一种顶盖组件、电池和电池包。

技术介绍

[0002]经专利技术人研究发现，现有的锂离子二次电池，其顶盖的极柱大多设有凸台。连接片和顶盖的极柱连接主要有两种方式，一种是连接片直接与凸台的端面焊接，这样容易导致电池内部空间减小，降低电池的容量。另一种是在连接片上开设通孔，极柱的凸台插入通孔中，通过缝焊的方式将凸台与连接片连接，这种连接方式虽然可以减少对电池内部空间的占用，但是缝焊的方式对制程适配性要求较高，需要严格的孔位对应，凸台尺寸与连接片上的通孔尺寸完全匹配才能进行缝焊，对工艺制成要求较高，装配复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种顶盖组件、电池和电池包，其能够降低顶盖组件的厚度，避免占用电池内部的过多空间，提高电池容量，同时可以降低工艺制成要求。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术提供一种顶盖组件，包括：
[0006]连接片，所述连接片包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设有安装槽，所述第二表面用于与电芯连接；
[0007]顶盖，所述顶盖包括极柱，所述极柱靠近所述连接片的一端设有凸台；所述凸台设于所述安装槽内，且与所述连接片连接；所述凸台在所述连接片上的投影位于所述安装槽内。
[0008]在可选的实施方式中，所述安装槽的深度与所述凸台的高度相等。
[0009]在可选的实施方式中，所述凸台呈圆柱状，所述安装槽的截面呈圆形，所述凸台的外径小于等于所述安装槽的内径；
[0010]或者，所述安装槽的截面呈矩形，所述凸台的宽度小于等于所述安装槽的宽度。
[0011]在可选的实施方式中，所述凸台与所述连接片采用焊接进行连接。
[0012]在可选的实施方式中，所述极柱包括本体和沿所述本体径向朝外凸设的限位块，所述限位块设于所述本体靠近所述连接片的一端端部；所述限位块远离所述本体的一端沿轴向凸设所述凸台；
[0013]所述顶盖还包括顶盖片和密封圈，所述顶盖片设有供所述极柱穿过的通孔，所述密封圈设于所述本体和所述通孔的孔壁之间，且所述密封圈的一端与所述限位块抵接。
[0014]在可选的实施方式中，所述限位块在轴向上的厚度为所述密封圈与所述限位块抵持的一侧表面至所述凸台靠近所述本体的一侧表面之间的距离，所述限位块的厚度大于等于预设厚度。
[0015]第二方面，本技术提供一种电池，包括电芯和如前述实施方式中任一项所述的顶盖组件，所述连接片远离所述凸台的一侧与所述电芯连接。
[0016]在可选的实施方式中，所述电芯设有极耳，所述极耳与所述连接片焊接。
[0017]在可选的实施方式中，还包括壳体，所述壳体具有开口，所述电芯设于所述壳体内，所述顶盖组件盖设于所述开口。
[0018]第三方面，本技术提供一种电池包，包括多个如前述实施方式中任一项所述的电池。
[0019]本技术实施例的有益效果包括：
[0020]本技术实施例提供的顶盖组件，极柱设有凸台，连接片设有与凸台对应的安装槽，凸台位于安装槽内实现连接片和极柱的连接。由于连接片设有安装槽，可降低整体顶盖组件的厚度，进而避免占用电池内部的过多空间，提高电池的容量。并且安装槽具有定位作用，便于提高装配效率。凸台在连接片上的投影位于安装槽内，无需严格的孔位对应，适配要求更低，降低了工艺制成要求，装配相对更加简单，有利于提高生产效率。
[0021]本技术实施例提供的电池，包括电芯和上述的顶盖组件，由于顶盖组件的厚度整体较小，可节约电池内部的空间，提高电池的容量，同时装配工艺更加简单，有利于提高生产效率。
[0022]本技术实施例提供的电池包，包括上述的电池，体积小，电容量大，且装配工艺简单，生产效率高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的连接片的一种结构的第一视角的示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的连接片的一种结构的第二视角的示意图；
[0026]图3为本技术实施例提供的顶盖组件的结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的顶盖组件应用在电池的一种结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例提供的电池的一种结构示意图。
[0029]图标：100
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顶盖组件；110
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连接片；111
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第一表面；113
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第二表面；115
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安装槽；117
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折弯段；120
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顶盖；130
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极柱；131
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凸台；133
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本体；135
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限位块；141
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顶盖片；142
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密封圈；143
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凸起；151
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导电块；152
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上塑胶；153
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下塑胶；200
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电池；210
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电芯；220
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极耳；230
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壳体。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶盖组件，其特征在于，包括：连接片，所述连接片包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设有安装槽，所述第二表面用于与电芯连接；顶盖，所述顶盖包括极柱，所述极柱靠近所述连接片的一端设有凸台；所述凸台设于所述安装槽内，且与所述连接片连接；所述凸台在所述连接片上的投影位于所述安装槽内。2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述安装槽的深度与所述凸台的高度相等。3.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述凸台呈圆柱状，所述安装槽的截面呈圆形，所述凸台的外径小于等于所述安装槽的内径；或者，所述安装槽的截面呈矩形，所述凸台的宽度小于等于所述安装槽的宽度。4.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述凸台与所述连接片采用焊接进行连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的顶盖组件，其特征在于，所述极柱包括本体和沿所述本体径向朝外凸设的限位块，所述限位块设于所述本体靠近所述连接片的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑坤，廉俊杰，李勇军，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：