一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备，涉及鞋子生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括安置底座以及固定设置在安置底座端部的喷漆腔室，所述喷漆腔室内侧固定设置有用于导出并雾化漆体的喷漆组件，所述安置底座为半开型金属底座，且安置底座一侧滑动安装有用于安置鞋底的活动底架，所述喷漆腔室端部固定设置有用于导出漂浮物的导气组件。本实用新型专利技术通过将鞋底放置在安置凹槽内的内垫架上，并推动抽拉滑板，使得抽拉滑板沿着安装滑轨内滑至喷漆腔室内侧，此时启动喷漆组件对安置凹槽内的鞋底进行喷漆，同时启动导气组件，将喷漆腔室内漂浮的雾化漆颗粒导出，防止沉降在喷漆腔室与抽拉滑板上，从而更具有实用性。从而更具有实用性。从而更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备


[0001]本技术涉及鞋子生产设备
，具体涉及一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备。

技术介绍

[0002]现代鞋子生产过程中，有一项鞋底喷漆的过程，通过将涂料雾化并喷涂在鞋底表面，能够保护鞋底，降低鞋底的氧化速率，增加鞋底的使用时限。
[0003]传统的鞋底喷漆设备大多是利用雾化喷头对鞋底进行喷漆，但这一过程中，鞋底在喷头下进行喷漆时，雾化的漆易出现飘出的情况，由于漆体飘出后大多沾粘在设备的其他位置，难以清除，易给设备的使用造成影响，为了防止鞋底在喷漆时出现的漆体飘出的问题，本技术提供一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备，包括安置底座以及固定设置在安置底座端部的喷漆腔室，所述喷漆腔室内侧固定设置有用于导出并雾化漆体的喷漆组件，所述安置底座为半开型金属底座，且安置底座一侧滑动安装有用于安置鞋底的活动底架，所述喷漆腔室端部固定设置有用于导出漂浮物的导气组件；
[0007]其中,所述活动底架包括抽拉滑板、安置凹槽、内垫架和提拉把手，所述安置底座相对的内侧壁上均固定设置有安装滑轨，所述抽拉滑板两端分别滑动安装在两侧的安装滑轨内，所述安置凹槽多个为一组平行开设在抽拉滑板靠近安置底座内侧的边缘处，且安置凹槽的位置正对安置底座上方的喷漆腔室，所述内垫架固定设置在安置凹槽内侧，所述提拉把手固定设置在抽拉滑板远离安置底座的一侧。
[0008]进一步地，所述内垫架为镂空架，且内垫架的顶部镂空处分别对应鞋底的着力点。
[0009]进一步地，所述喷漆组件包括导流泵、外接管道、导流管道和雾化喷头，所述导流泵固定设置在安置底座一侧壁外，所述外接管道固定设置在导流泵的进水口，所述导流管道固定连接着导流泵的出水口，所述导流管道部分管体贴合着安置底座外壁设置，且导流管道端部管体水平方向贯穿喷漆腔室侧壁并固定设置在喷漆腔室内侧，所述雾化喷头固定设置在喷漆腔室内侧的导流管道下方，且雾化喷头正对下方。
[0010]进一步地，所述雾化喷头多个为一组平行设置在喷漆腔室内侧的导流管道下方，且雾化喷头的位置正对着抽拉滑板上的多个安置凹槽。
[0011]进一步地，所述导气组件包括安装支架、导气风管和导气风机，所述安装支架固定设置在喷漆腔室端部，所述导气风管固定设置在安装支架内侧，且导气风管底端固定连通着喷漆腔室顶端，所述导气风机固定设置在导气风管内侧，且导气风机的扇叶部分位于导
气风管内侧。
[0012]进一步地，所述安置底座内侧底端开设有空腔，所述安置底座底端固定设置有多个平行的承重垫块。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过将鞋底放置在安置凹槽内的内垫架上，并推动抽拉滑板，使得抽拉滑板沿着安装滑轨内滑至喷漆腔室内侧，此时启动喷漆组件对安置凹槽内的鞋底进行喷漆，同时启动导气组件，将喷漆腔室内漂浮的雾化漆颗粒导出，防止沉降在喷漆腔室与抽拉滑板上，从而更具有实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0017]图3是本技术正视图；
[0018]图4是本技术俯视图；
[0019]图5是本技术图4中A
‑
A方向剖视图。
[0020]附图标记：1、安置底座；2、喷漆腔室；3、喷漆组件；301、导流泵；302、外接管道；303、导流管道；304、雾化喷头；4、活动底架；401、抽拉滑板；402、安置凹槽；403、内垫架；404、提拉把手；5、导气组件；501、安装支架；502、导气风管；503、导气风机；6、安装滑轨；7、承重垫块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图5所示，一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备，包括安置底座1以及固定设置在安置底座1端部的喷漆腔室2，喷漆腔室2内侧固定设置有用于导出并雾化漆体的喷漆组件3，安置底座1为半开型金属底座，且安置底座1一侧滑动安装有用于安置鞋底的活动底架4，喷漆腔室2端部固定设置有用于导出漂浮物的导气组件5；
[0023]其中,活动底架4包括抽拉滑板401、安置凹槽402、内垫架403和提拉把手404，安置底座1相对的内侧壁上均固定设置有安装滑轨6，抽拉滑板401两端分别滑动安装在两侧的安装滑轨6内，安置凹槽402多个为一组平行开设在抽拉滑板401靠近安置底座1内侧的边缘处，且安置凹槽402的位置正对安置底座1上方的喷漆腔室2，内垫架403固定设置在安置凹槽402内侧，提拉把手404固定设置在抽拉滑板401远离安置底座1的一侧，使用时，先拉出抽拉滑板401，将鞋底放置在安置凹槽402内的内垫架403上，再次推动抽拉滑板401，使得抽拉滑板401沿着安装滑轨6内滑至喷漆腔室2内侧，此时启动喷漆组件3对安置凹槽402内的鞋底进行喷漆，由于安置凹槽402内凹，喷漆组件3正对安置凹槽402内侧喷漆，能够有效防止喷漆的雾化颗粒外飘，而部分雾化颗粒由安置凹槽402上方飘入喷漆腔室2内，此时可启动导气组件5，将喷漆腔室2内漂浮的雾化漆颗粒导出，防止沉降在喷漆腔室2与抽拉滑板401上，能够有效防止喷漆的雾化颗粒飘出并沾粘在设备其他位置，从而更具有实用性。
[0024]如图3、图4和图5所示，在一些实施例中，内垫架403为镂空架，且内垫架403的顶部
镂空处分别对应鞋底的着力点，优选的，内垫架403能够有效安置鞋底，且内垫架403的顶部镂空处对应鞋底的着力点，使得在放置鞋底时能够更稳定。
[0025]如图1和图5所示，在一些实施例中，喷漆组件3包括导流泵301、外接管道302、导流管道303和雾化喷头304，导流泵301固定设置在安置底座1一侧壁外，外接管道302固定设置在导流泵301的进水口，导流管道303固定连接着导流泵301的出水口，导流管道303部分管体贴合着安置底座1外壁设置，且导流管道303端部管体水平方向贯穿喷漆腔室2侧壁并固定设置在喷漆腔室2内侧，雾化喷头304固定设置在喷漆腔室2内侧的导流管道303下方，且雾化喷头304正对下方，优选的，通过外接管道302连接外界的漆罐，通过导流泵301引导漆流通过导流管道303并进入雾化喷头304，通过雾化喷头304雾化并喷出漆体，对内垫架403上的鞋底进行喷漆。
[0026]如图1和图5所示，在一些实施例中，雾化喷头304多个为一组平行设置在喷漆腔室2内侧的导流管道303下方，且雾化喷头304的位置正对着抽拉滑板401上的多个安置凹槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备，其特征在于，包括安置底座(1)以及固定设置在安置底座(1)端部的喷漆腔室(2)，所述喷漆腔室(2)内侧固定设置有用于导出并雾化漆体的喷漆组件(3)，所述安置底座(1)为半开型金属底座，且安置底座(1)一侧滑动安装有用于安置鞋底的活动底架(4)，所述喷漆腔室(2)端部固定设置有用于导出漂浮物的导气组件(5)；其中,所述活动底架(4)包括抽拉滑板(401)、安置凹槽(402)、内垫架(403)和提拉把手(404)，所述安置底座(1)相对的内侧壁上均固定设置有安装滑轨(6)，所述抽拉滑板(401)两端分别滑动安装在两侧的安装滑轨(6)内，所述安置凹槽(402)多个为一组平行开设在抽拉滑板(401)靠近安置底座(1)内侧的边缘处，且安置凹槽(402)的位置正对安置底座(1)上方的喷漆腔室(2)，所述内垫架(403)固定设置在安置凹槽(402)内侧，所述提拉把手(404)固定设置在抽拉滑板(401)远离安置底座(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备，其特征在于，所述内垫架(403)为镂空架，且内垫架(403)的顶部镂空处分别对应鞋底的着力点。3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速喷漆设备，其特征在于，所述喷漆组件(3)包括导流泵(301)、外接管道(302)、导流管道(303)和雾化喷头(304)，所述导流泵(301)固定设置在安置底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪守章，梁自强，谭彬，
申请(专利权)人：福建省泉州成达鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：