一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废料回收领域，具体为一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置，包括底座、出料板、支撑板、观察窗、过滤板、收集斗、进气管、连接管、过滤箱、消音管、出气管和过滤网；壳体侧面与出料板转动连接；壳体侧面与支撑板连接；壳体侧面与观察窗转动连接；壳体顶部与收集斗连接；收集斗顶部侧面与进气管连接；进气管上设有单向阀；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高对于注塑原料的加工分离效率和精度，通过本装置能够通过加热的方式使得壳体内部处于注塑原料熔点温度，从而使得有效回收原料经过过滤板从出料板处流出，杂质固体部分通过再次加温，从而燃烧处理，尾气经过过滤消音在排放能够降低本装置对环境的污染影响。在排放能够降低本装置对环境的污染影响。在排放能够降低本装置对环境的污染影响。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置


[0001]本技术涉及废料回收
，特别是涉及一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机在注塑过程中，常常由于杂质或气泡的进入得到很多废品，目前一般在注塑机旁放置一个收纳框，用于收集注塑过程中产生的废品。当收纳框放满废品后，需要通过人工方式更换空的收纳框，同时需要将积满废品的收纳框送至废品粉碎处理装置处进行粉碎处理，该过程不仅费时费力，而且效率低。
[0003]授权公告号为CN211993727U的中国专利公开了一种注塑机废料回收装置，其包括收集箱、移动箱及电机，所述收集箱内设有桶壁、桶底、气缸及支撑块，所述气缸的固定端固定在收集箱底部，所述气缸的驱动端与支撑块固定连接，所述支撑块与桶底固定连接，所述桶壁设于收集箱内，所述桶底的形状及大小与桶壁的横截面形状及大小相适配，所述桶底设于桶壁容腔内并可沿桶壁上下自由移动，所述收集箱的上端设有移动箱，且所述收集箱的上端与移动箱的右下端相连通，所述移动箱的左下端设有出料口，所述移动箱内设有螺杆和推动板，所述电机设于移动箱左端，所述螺杆设于移动箱内，所述螺杆左端穿过移动箱与电机连接，所述螺杆右端与移动箱右端壁连接，所述推动板上设有螺纹孔，所述推动板通过螺纹孔套接在螺杆上，其具有废料通过出料口和粉碎箱内的进料口A，落入粉碎箱内，废料在粉碎箱内粉碎组件的作用下粉碎等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在无法从注塑原料当中分离提取，从而降低了回收效率，同时回收过程当中不具有净化结构，污染了空气环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置，本技术通过本装置能够有效的提高对于注塑原料的加工分离效率和精度，通过本装置能够通过加热的方式使得壳体内部处于注塑原料熔点温度，从而使得有效回收原料经过过滤板从出料板处流出，杂质固体部分通过再次加温，从而燃烧处理，尾气经过过滤消音在排放能够降低本装置对环境的污染影响。
[0006]本技术提出了一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置，包括底座、出料板、支撑板、观察窗、过滤板、收集斗、进气管、连接管、过滤箱、消音管、出气管和过滤网；
[0007]底座侧面与出料板连接；底座顶部上设有壳体；壳体侧面与出料板转动连接；壳体侧面与支撑板连接；壳体侧面与观察窗转动连接；壳体顶部与收集斗连接；收集斗顶部侧面与进气管连接；进气管上设有单向阀；壳体内部与过滤板连接；收集斗顶部与连接管连接；连接管远离收集斗的一端与过滤箱连接；过滤箱内壁与过滤网连接；过滤箱侧面与消音管
连接；消音管顶部与出气管连接。
[0008]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的，观察窗边缘处设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体侧面接触挤压。
[0010]优选的，单向阀联通方向朝向收集斗内部。
[0011]优选的，过滤箱内壁侧面上设有夹持件，夹持件与过滤网外端面侧面连接。
[0012]优选的，消音管内壁上设有多组吸音海绵。
[0013]优选的，底座顶部上设有加热件，加热件与壳体内壁连接。
[0014]优选的，过滤板上设有隔热层。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高对于注塑原料的加工分离效率和精度，通过本装置能够通过加热的方式使得壳体内部处于注塑原料熔点温度，从而使得有效回收原料经过过滤板从出料板处流出，杂质固体部分通过再次加温，从而燃烧处理，尾气经过过滤消音在排放能够降低本装置对环境的污染影响，同时单向阀的结构能够有效的提高本装置的气密性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置的正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、出料板；3、支撑板；4、观察窗；5、过滤板；6、收集斗；7、进气管；8、单向阀；9、连接管；10、过滤箱；11、消音管；12、出气管；13、过滤网。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置，包括底座1、出料板2、支撑板3、观察窗4、过滤板5、收集斗6、进气管7、连接管9、过滤箱10、消音管11、出气管12和过滤网13；
[0023]底座1侧面与出料板2连接；底座1顶部上设有壳体；壳体侧面与出料板2转动连接；壳体侧面与支撑板3连接；壳体侧面与观察窗4转动连接；壳体顶部与收集斗6连接；收集斗6顶部侧面与进气管7连接；进气管7上设有单向阀8；壳体内部与过滤板5连接；收集斗6顶部与连接管9连接；连接管9远离收集斗6的一端与过滤箱10连接；过滤箱10内壁与过滤网13连接；过滤箱10侧面与消音管11连接；消音管11顶部与出气管12连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；单向阀8联通方向朝向收集斗6内部；过滤箱10内壁侧面上设有夹持件，夹持件与过滤网13外端面侧面连接；消音管11内壁上设有多组吸音海绵；底座1顶部上设有加热件，加热件与壳体内壁连接；过滤板5上设有隔热层。
[0024]本实施例中，通过本装置能够对于注塑原料的使用后回收部分进行高效的优化，本装置相比于传统回收装置具有更加精确的回收筛选，从而提高了回收效率，通过本装置
能够减少在回收过程当中原料的损耗的同时提高了本装置的回收比例，当本装置处于工作状态时，通过过滤板5能够有效的分离原料与杂质，观察窗4的结构便于工作人员能够实时观察当前原料的融化进度，通过单向阀8与进气管7的组合能够有效的提高本装置的气密性，避免了污染性气体外泄，通过过滤箱10和消音管11的组合能够有效的提高本装置的净化效果，减少了环境污染和噪音污染。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置，相较于实施例一，本实施例中，观察窗4边缘处设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体侧面接触挤压。
[0027]本技术的一个实施例中，橡胶密封圈的结构有效的提高了本装置的密封性，减少了连接处气体泄漏的风险，降低了工作人员的身体安全隐患。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置，其特征在于，包括底座(1)、出料板(2)、支撑板(3)、观察窗(4)、过滤板(5)、收集斗(6)、进气管(7)、连接管(9)、过滤箱(10)、消音管(11)、出气管(12)和过滤网(13)；底座(1)侧面与出料板(2)连接；底座(1)顶部上设有壳体；壳体侧面与出料板(2)转动连接；壳体侧面与支撑板(3)连接；壳体侧面与观察窗(4)转动连接；壳体顶部与收集斗(6)连接；收集斗(6)顶部侧面与进气管(7)连接；进气管(7)上设有单向阀(8)；壳体内部与过滤板(5)连接；收集斗(6)顶部与连接管(9)连接；连接管(9)远离收集斗(6)的一端与过滤箱(10)连接；过滤箱(10)内壁与过滤网(13)连接；过滤箱(10)侧面与消音管(11)连接；消音管(11)顶部与出气管(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机加工用的废料回收装置，其特征在于，底座(1)底部上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱会娟，朱江兵，黄海兵，周灿成，
申请(专利权)人：佛山市乐德丰有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：