一种防震结构及金属加工锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及锯床设备技术领域，具体为一种防震结构及金属加工锯床，包括：圆锯片，圆锯片的固定安装于驱动轴的一端，驱动轴的另一端固定连接有传动轮；方形滑套位于减震外框的内腔中，压紧板的表面固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的一端与减震外框内侧壁的拐角处固定连接；传动皮带的中部外侧设置有对传动皮带夹紧的防跳动组件；有益效果为：通过在驱动轴的中部外侧活动套接有方形滑套，方形滑套安装于减震外框的内腔，方形滑套的周侧贴合有压紧板，确保方形滑套受震动发生移动时，传动皮带能够发生形变并始终保持与传动轮之间的传动连接，进而确保了本装置的正常运转。进而确保了本装置的正常运转。进而确保了本装置的正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种防震结构及金属加工锯床


[0001]本技术涉及锯床设备
，具体为一种防震结构及金属加工锯床。

技术介绍

[0002]圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀支架作进给运动，以对待加工件进行锯切。
[0003]现有技术中，圆锯机的圆锯片大多由传动链或传动皮带驱动。
[0004]但目前，由于金属待加工件的硬度较大，圆锯片在对金属进行锯切时，会产生较大的震动，震动传递到传动链或者传动皮带上，容易导致传动链或者传动皮带脱离传动轮，进而影响圆锯片的正常运转。为此，本技术提出一种防震结构及金属加工锯床用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防震结构及金属加工锯床，以解决上述
技术介绍
中提出的圆锯片的传动皮带受到震动容易脱离传动轮的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防震结构，包括：
[0007]圆锯片，所述圆锯片的固定安装于驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端固定连接有传动轮，所述驱动轴的中部外侧设置有减震外框；
[0008]方形滑套，所述方形滑套通过轴承活动套接有驱动轴的中部外侧，所述方形滑套位于减震外框的内腔中，所述方形滑套的侧面贴合有压紧板，所述压紧板的表面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端与减震外框内侧壁的拐角处固定连接；及
[0009]传动皮带，所述传动皮带与传动轮传动连接，所述传动皮带的中部外侧设置有对传动皮带夹紧的防跳动组件。
[0010]优选的，所述弹性伸缩杆内置弹簧，所述弹性伸缩杆的内腔填充有用于提供阻尼的液压油。
[0011]优选的，所述方形滑套设置为正方形结构，所述压紧板设置有四个，且四个所述压紧板分别贴合方形滑套的四个侧边。
[0012]优选的，所述传动皮带的一端设置有用于驱动传动皮带传动的主动轮，所述主动轮由外界电机驱动转动。
[0013]优选的，所述防跳动组件包括两个压紧轮，且两个所述压紧轮分别压在传动皮带中部的两边外侧。
[0014]优选的，所述压紧轮通过轴承转动安装有“L”型轴体的一端，两个所述“L”型轴体之间设置有固定筒，所述固定筒的两端均开设有限位插槽，所述“L”型轴体的另一端活动插接于限位插槽的内腔。
[0015]优选的，所述限位插槽的内腔滑动设置有与之相适配的限位凸块，所述“L”型轴体的端部与限位凸块固定连接，所述限位插槽的内腔设置有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的两端
分别固定限位插槽的槽底和限位凸块。
[0016]优选的，所述减震外框的两侧开口端均覆盖有外框盖板，所述外框盖板的中部开设有限位圆孔，所述限位圆孔的内径大于驱动轴的直径。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本实用通过在驱动轴的中部外侧活动套接有方形滑套，方形滑套安装于减震外框的内腔，方形滑套的周侧贴合有压紧板，压紧板与减震外框的内侧壁之间设置有弹性伸缩杆，方形滑套能够在减震外框的内腔移动，弹性伸缩杆用于对方形滑套的移动进行缓冲减震，以减小圆锯片产生的震动传递到传动皮带上，传动皮带的中部外侧设置有对传动皮带夹紧的防跳动组件，确保方形滑套受震动发生移动时，传动皮带能够发生形变并始终保持与传动轮之间的传动连接，进而确保了本装置的正常运转。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0020]图2为本技术减震外框结构内部示意图；
[0021]图3为本技术防跳动组件结构局部剖视示意图。
[0022]图中：1、圆锯片；2、驱动轴；3、传动轮；4、方形滑套；5、减震外框；51、外框盖板；52、限位圆孔；6、弹性伸缩杆；7、压紧板；8、主动轮；9、传动皮带；10、压紧轮；11、固定筒；12、限位插槽；13、“L”型轴体；14、限位凸块；15、拉紧弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知
方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0028]实施例一
[0029]一种防震结构，包括：圆锯片1、方形滑套4和传动皮带9。
[0030]具体的，圆锯片1的固定安装于驱动轴2的一端，驱动轴2的另一端固定连接有传动轮3，驱动轴2的中部外侧设置有减震外框5，传动轮3转动时通过驱动轴2的传动带动圆锯片1转动并对金属工件进行锯切；
[0031]其次，方形滑套4通过轴承活动套接有驱动轴2的中部外侧，驱动轴2与方形滑套4之间能够相对转动，方形滑套4位于减震外框5的内腔中，减震外框5通过竖板与外界气缸的端部连接，并由外界气缸驱动移动，方形滑套4能够在减震外框5的内腔进行滑动，方形滑套4的侧面贴合有压紧板7，压紧板7的表面固定连接有弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6的一端与减震外框5内侧壁的拐角处固定连接，方形滑套4移动时通过挤压压紧板7对弹性伸缩杆6进行压缩，弹性伸缩杆6内置的弹簧对方形滑套4的移动产生反作用力，也就是说，当圆锯片1锯切产生震动时，驱动轴2随之震动并带动方形滑套4在减震外框5的内腔进行移动，而弹性伸缩杆6能够对方形滑套4的移动进行缓冲减震，从而避免圆锯片1的震动传递到其他零件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防震结构，其特征在于：包括：圆锯片(1)，所述圆锯片(1)的固定安装于驱动轴(2)的一端，所述驱动轴(2)的另一端固定连接有传动轮(3)，所述驱动轴(2)的中部外侧设置有减震外框(5)；方形滑套(4)，所述方形滑套(4)通过轴承活动套接有驱动轴(2)的中部外侧，所述方形滑套(4)位于减震外框(5)的内腔中，所述方形滑套(4)的侧面贴合有压紧板(7)，所述压紧板(7)的表面固定连接有弹性伸缩杆(6)，所述弹性伸缩杆(6)的一端与减震外框(5)内侧壁的拐角处固定连接；及传动皮带(9)，所述传动皮带(9)与传动轮(3)传动连接，所述传动皮带(9)的中部外侧设置有对传动皮带(9)夹紧的防跳动组件。2.根据权利要求1所述的一种防震结构，其特征在于：所述弹性伸缩杆(6)内置弹簧，所述弹性伸缩杆(6)的内腔填充有用于提供阻尼的液压油。3.根据权利要求2所述的一种防震结构，其特征在于：所述方形滑套(4)设置为正方形结构，所述压紧板(7)设置有四个，且四个所述压紧板(7)分别贴合方形滑套(4)的四个侧边。4.根据权利要求3所述的一种防震结构，其特征在于：所述传动皮带(9)的一端设置有用于驱动传动皮带(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太恒，
申请(专利权)人：柳州博创机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：