本实用新型专利技术涉及激光切板机工装技术领域，本实用新型专利技术提供一种激光切板机用钣金件快速收集工装包括支撑底座、用于切割钣金件的激光切板机主体以及用于收集钣金件的下料机构，支撑底座的顶部分别设有激光切板机主体以及下料机构，激光切板机主体位于下料机构的一侧，当转动螺纹杆时，使两个夹板相配合对钣金工件进行夹持，通过启动两个振动电机使放置框上的钣金件发生晃动，通过压簧的设置加大钣金件的晃动幅度，使钣金件可以从工件上进行脱离，脱离工件后的钣金件会掉落至放置框底部的运输机构内的运输带上，由驱动电机带动辊轴，再由辊轴带动运输带上的钣金件移动，无需人工一一将钣金件进行敲落，在一定程度上加快了对钣金件的收集。件的收集。件的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切板机用钣金件快速收集工装
[0001]本技术涉及激光切板机工装
，尤其涉及一种激光切板机用钣金件快速收集工装。
技术介绍
[0002]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
[0003]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，通常会伴随着无法通过气体吹落导致钣金件留在工件上需要后续处理，通常做法是用锤子之类的工具去敲击切割完毕的钣金件，使得小钣金件片从整个钢板上脱落，然后再手工一一将脱落后的钣金件进行收集，这样不仅效率低下，而且工人停留在切割机上取件容易发生危险。
[0004]因此，有必要提供一种新的激光切板机用钣金件快速收集工装解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种激光切板机用钣金件快速收集工装。
[0006]本技术提供的激光切板机用钣金件快速收集工装包括：支撑底座、用于切割钣金件的激光切板机主体以及用于收集钣金件的下料机构，所述支撑底座的顶部分别设有所述激光切板机主体以及所述下料机构，所述激光切板机主体位于所述下料机构的一侧；
[0007]所述下料机构包括放置框、振动电机、振荡组件以及用于夹持钣金件的夹持组件，所述放置框的底端四角分别设有振荡组件，且所述振荡组件的底部固定连接于所述支撑底座上，所述放置框的两侧分别固定连接有固定板，所述固定板上安装有所述振动电机，所述放置框顶部设有夹持组件。
[0008]进一步地，四个所述振荡组件均包括压簧以及支撑柱，所述压簧固定安装于所述放置框底角，所述压簧的底部固定连接有所述支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接于所述支撑底座上。
[0009]进一步地，所述夹持组件光杆、螺纹杆、两个相对设置的夹板、两个相对设置的第一连接块以及两个相对设置的第二连接块，所述光杆的两端分别贯穿两个所述夹板一端，且所述光杆的两端分别与两个所述第一连接块固定连接，所述螺纹杆的两端分别与两个所述夹板远离所述光杆的一端螺纹连接，且螺纹杆的两端分别与两个第二连接块通过轴承活动连接。
[0010]进一步地，所述螺纹杆两端的螺纹方向分别为左螺旋以及右螺旋。
[0011]进一步地，所述放置框的底部设有用于运输钣金件的输送机构，所述输送机构包括运输带、两个相对设置的辊轴、两个相对设置的横板以及驱动电机，两个所述辊轴的两端分别与两个所述横板相对的一侧通过轴承活动连接，所述运输带的两端分别套设于两个辊轴的外表面，所述驱动电机的输出端与所述辊轴的一端相连接。
[0012]进一步地，所述横板远离所述驱动电机的一端设有倾斜状的出料板。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的激光切板机用钣金件快速收集工装具有如下有益效果：
[0014]通过转动螺纹杆使夹板进行移动，由于螺纹杆两端的螺纹方向相反，可带动两个夹板进行相对或相反运动，使两个夹板相配合对钣金工件进行夹持，通过启动两个振动电机使放置框上的钣金件发生晃动，通过压簧的设置加大钣金件的晃动幅度，使钣金件可以从工件上进行脱离，脱离工件后的钣金件会掉落至放置框底部的运输机构内的运输带上，由驱动电机带动辊轴，再由辊轴带动运输带上的钣金件移动，无需人工一一将钣金件进行敲落，在一定程度上加快了对钣金件的收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的激光切板机用钣金件快速收集工装的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的下料机构的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的输送机构的结构示意图。
[0018]图中标号：1、支撑底座；2、激光切板机主体；3、放置框；4、振动电机；5、固定板；6、压簧；7、支撑柱；8、光杆；9、螺纹杆；10、夹板；11、第一连接块；12、第二连接块；13、运输带；14、辊轴；15、横板；16、驱动电机；17、出料板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本技术提供的激光切板机用钣金件快速收集工装的整体结构示意图；图2为本技术提供的下料机构的爆炸结构示意图；图3为本技术提供的输送机构的结构示意图。
[0021]在具体实施过程中，如图1所示，支撑底座1的顶部分别设有激光切板机主体2以及下料机构，激光切板机主体2位于下料机构的一侧，下料机构包括放置框3、振动电机4、振荡组件以及用于夹持钣金件的夹持组件，放置框3的底端四角分别设有振荡组件，且振荡组件的底部固定连接于支撑底座1上，放置框3的两侧分别固定连接有固定板5，固定板5上安装有振动电机4，放置框3顶部设有夹持组件，四个振荡组件均包括压簧6以及支撑柱7，压簧6固定安装于放置框3底角，压簧6的底部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的底部固定连接于支撑底座1上，通过压簧6的设置提高放置框3的晃动幅度使钣金件更易脱落；
[0022]夹持组件光杆8、螺纹杆9、两个相对设置的夹板10、两个相对设置的第一连接块11以及两个相对设置的第二连接块12，光杆8的两端分别贯穿两个夹板10一端，且光杆8的两端分别与两个第一连接块11固定连接，螺纹杆9的两端分别与两个夹板10远离光杆8的一端螺纹连接，且螺纹杆9的两端分别与两个第二连接块12通过轴承活动连接，螺纹杆9两端的
螺纹方向分别为左螺旋以及右螺旋，由于螺纹杆9两端的螺纹方向相反可使两个夹板10进行相对或相反运动；
[0023]放置框3的底部设有用于运输钣金件的输送机构，输送机构包括运输带13、两个相对设置的辊轴14、两个相对设置的横板15以及驱动电机16，两个辊轴14的两端分别与两个横板15相对的一侧通过轴承活动连接，运输带13的两端分别套设于两个辊轴14的外表面，驱动电机16的输出端与辊轴14的一端相连接，横板15远离驱动电机16的一端设有倾斜状的出料板17，当驱动电机16启动时可通过辊轴14带动运输带13进行移动。
[0024]本技术提供的工作原理如下：在该设备使用时，将钣金工件放置在放置框3的凹槽内，并通过转动螺纹杆9使夹板10进行移动，由于螺纹杆9两端的螺纹方向相反，可带动两个夹板10进行相对或相反运动，使两个夹板10相配合对钣金工件进行夹持，由激光切板机主体2进行切割，之后通过启动两个振动电机4使放置框3上的钣金件发生晃动，通过压簧6的设置加大钣金件的晃动幅度，使钣金件可以从工件上进行脱离，脱离工件后的钣金件会掉落至放置框3底部的运输机构内的运输带13上，由驱动电机16带动辊轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切板机用钣金件快速收集工装，其特征在于，包括：支撑底座(1)、用于切割钣金件的激光切板机主体(2)以及用于收集钣金件的下料机构，所述支撑底座(1)的顶部分别设有所述激光切板机主体(2)以及所述下料机构，所述激光切板机主体(2)位于所述下料机构的一侧；所述下料机构包括放置框(3)、振动电机(4)、振荡组件以及用于夹持钣金件的夹持组件，所述放置框(3)的底端四角分别设有振荡组件，且所述振荡组件的底部固定连接于所述支撑底座(1)上，所述放置框(3)的两侧分别固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上安装有所述振动电机(4)，所述放置框(3)顶部设有夹持组件。2.根据权利要求1所述的激光切板机用钣金件快速收集工装，其特征在于，四个所述振荡组件均包括压簧(6)以及支撑柱(7)，所述压簧(6)固定安装于所述放置框(3)底角，所述压簧(6)的底部固定连接有所述支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底部固定连接于所述支撑底座(1)上。3.根据权利要求2所述的激光切板机用钣金件快速收集工装，其特征在于，所述夹持组件光杆(8)、螺纹杆(9)、两个相对设置的夹板(10)、两个相对设置的第一连接块(11)以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：青岛盈涵金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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