一种平板电脑外壳厚度检测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种平板电脑外壳厚度检测仪，涉及厚度检测技术领域，包括底板，还包括：固定设置于底板上的支杆，支杆顶部固定连接固定盘，所述底板上方设置安装盘；设置于安装盘上的夹持机构，包括固定设置于安装盘侧壁的固定臂，固定臂一端转动设置转动柱，转动柱顶部固定连接安装臂，安装臂两端固定连接夹持臂，所述安装筒侧壁固定连接固定筒，固定筒一端滑动设置检测柱，检测柱一端套接伸缩件，所述检测柱端部固定连接检测板，所述安装筒一端侧壁固定连接供气泵，所述安装筒底端设置阀门组件，阀门组件一侧设置密封筒，密封筒一侧内滑动设置推动杆，推动杆与活塞组件对应设置；设置于安装盘与底板之间的驱动机构，用于驱动夹持机构转动上料。持机构转动上料。持机构转动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种平板电脑外壳厚度检测仪


[0001]本专利技术涉及厚度检测
，具体是一种平板电脑外壳厚度检测仪。

技术介绍

[0002]平板电脑也叫便携式电脑是一种小型、方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备，它拥有的触摸屏允许用户通过触控笔或数字笔来进行作业而不是传统的键盘或鼠标，用户可以通过内建的手写识别、屏幕上的软键盘、语音识别实现输入，其主要有外壳、触摸屏以及之间的电路元器件组成。
[0003]平板电脑的外壳在生产的过程中，需要对加工后的外壳板材的厚度进行检测，然后在进行折边加工安装，避免因为外壳板材局部过厚，而影响后续电路元器件的安装，传统的厚度检测装置，一般是检测局部点位之间的厚度，这种检测方式不够全面，想要进行全面检测，需要不断调节检测点位，检测效率较低，同时不能在检测的同时对不合格的外壳进行筛选分类，需要后续人工分类挑选，人工劳动量大，操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种平板电脑外壳厚度检测仪，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种平板电脑外壳厚度检测仪，包括底板，还包括：固定设置于底板上的支杆，支杆顶部固定连接固定盘，所述底板上方设置安装盘；设置于安装盘上的夹持机构，包括固定设置于安装盘侧壁的固定臂，固定臂一端转动设置转动柱，转动柱顶部固定连接安装臂，安装臂两端固定连接夹持臂，夹持臂设置为中空结构，所述夹持臂的一端设置活塞组件，所述夹持臂的另一端固定连接气动伸缩筒，所述转动柱底部固定连接转换齿轮，所述支杆靠近安装盘一侧固定连接齿条，齿条与转换齿轮啮合；设置于固定盘下方的检测机构，包括固定设置于固定盘底部的传动箱，传动箱底部固定连接安装柱，安装柱侧壁设置传动组件，传动组件一侧设置安装筒，安装筒一端设置调压组件，所述安装筒侧壁固定连接固定筒，固定筒一端滑动设置检测柱，检测柱一端套接伸缩件，所述检测柱端部固定连接检测板，所述安装筒一端侧壁固定连接供气泵，所述安装筒底端设置阀门组件，阀门组件一侧设置密封筒，密封筒一侧内滑动设置推动杆，推动杆与活塞组件对应设置；设置于安装盘与底板之间的驱动机构，用于驱动夹持机构转动上料。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活塞组件包括滑动贯穿设置于夹持臂上的活塞杆，活塞杆上开设通气口，所述活塞杆一端穿过夹持臂，且与夹持臂之间固定连接复位件，所述活塞杆下方的夹持臂内固定连接充气泵。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动组件包括固定设置于传动箱内的驱动座，驱动座的输出轴一端固定连接传动轮，传动轮侧面铰接传动杆，传动杆一端铰接活塞块，活塞块底部两侧固定伸缩柱。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装柱上滑动套设活动块，活动块与伸缩
柱固定连接，所述活动块下方的安装柱侧壁固定连接限位柱，限位柱一端滑动套接活动筒，活动筒侧壁固定连接活动臂。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动臂一端螺纹贯穿设置螺纹杆，螺纹杆一侧与安装筒转动连接，所述活动臂一端滑动贯穿设置导向柱，导向柱一侧与安装筒固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调压组件包括螺纹贯穿设置于安装筒顶壁的调节杆，调节杆一端转动连接调压块，调压块滑动设置于安装筒内，所述安装筒下端滑动设置阀门杆，阀门杆上开设阀门口。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阀门组件包括固定设置于安装筒底部的导气块，导气块上开设通气槽，所述阀门杆一端与导气块滑动贯穿连接，所述导气块一侧固定连接驱动泵，所述导气块与密封筒固定连通。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于底板上的驱动箱，驱动箱顶壁转动贯穿设置驱动柱，驱动柱顶部与安装盘固定连接，所述驱动箱内的驱动柱一端固定套接传动齿轮。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动齿轮一侧的驱动箱内顶壁固定连接安装电机，安装电机的输出轴一端固定连接不完全齿轮，不完全齿轮与传动齿轮啮合。
[0014]本专利技术具有以下有益之处：在进行使用时，如果外壳板材的局部厚度超过标准范围，则检测柱会与外壳板材接触，检测柱受到外壳板材的反作用力，会相对固定筒横向移动，则安装筒内的压强增加，进而会带动阀门杆下移，阀门杆上的阀门口与通气槽连通，在驱动泵的作用下推动杆横向移动，带动活塞杆移动，活塞杆上的通气口移动至夹持臂外侧，则气动伸缩筒失去驱动力，外壳板材失去夹持力，并在导料板的作用下落进收集箱内；相反的当外壳板材的厚度处于标准范围内时，则外壳板材仍处于夹持状态，在安装电机的作用下不完全齿轮带动传动齿轮一侧的驱动柱转动，实现自动送料，同时转换齿轮与齿条啮合带动外壳板材转动换面，可以实现对外壳板材另一面的检测，这种检测方式能够实现对外壳板材的全面检测，检测效率更高，当双面检测均合格时，外壳板材移动至另一安装筒一侧，检测柱最大行程能够移动至外壳板材外侧，则此时气动伸缩筒失去夹持力，合格的外壳板材通过导料板落进另一收集箱内，这种方式实现了对外壳板材的分类收集。
附图说明
[0015]图1为一种平板电脑外壳厚度检测仪主视整体的结构示意图。
[0016]图2为一种平板电脑外壳厚度检测仪正面的结构示意图。
[0017]图3为图2中A的放大结构示意图。
[0018]图4为一种平板电脑外壳厚度检测仪中检测组件的结构示意图。
[0019]图5为图4中B的放大结构示意图。
[0020]图6为一种平板电脑外壳厚度检测仪中活塞组件的结构示意图。
[0021]图7为一种平板电脑外壳厚度检测仪仰视整体的结构示意图。
[0022]图8为一种平板电脑外壳厚度检测仪俯视的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、驱动箱；3、支杆；4、收集箱；5、转换齿轮；6、固定臂；7、转动柱；8、导料板；9、齿条；10、安装盘；11、供气泵；12、安装筒；13、固定筒；14、检测板；15、标记棉；16、
调节杆；17、活动块；18、活动臂；19、伸缩柱；20、传动臂；21、安装柱；22、安装臂；23、限位柱；24、活动筒；25、固定盘；26、传动箱；27、螺纹杆；28、驱动泵；29、导气块；30、驱动座；31、传动轮；32、传动杆；33、活塞块；34、传动齿轮；35、不完全齿轮；36、安装电机；37、夹持臂；38、活塞杆；39、通气口；40、密封筒；41、复位件；42、充气泵；43、推动杆；44、通气槽；45、调压块；46、阀门口；47、活塞组件；48、伸缩件；49、检测柱；50、阀门杆；51、气动伸缩筒；52、驱动柱；53、夹持机构；54、检测机构；55、传动组件；56、调压组件；57、阀门组件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]实施例1请参阅图1
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8，一种平板电脑外壳厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板电脑外壳厚度检测仪，包括底板，其特征在于，还包括：固定设置于底板上的支杆，支杆顶部固定连接固定盘，所述底板上方设置安装盘；设置于安装盘上的夹持机构，包括固定设置于安装盘侧壁的固定臂，固定臂一端转动设置转动柱，转动柱顶部固定连接安装臂，安装臂两端固定连接夹持臂，夹持臂设置为中空结构，所述夹持臂的一端设置活塞组件，所述夹持臂的另一端固定连接气动伸缩筒，所述转动柱底部固定连接转换齿轮，所述支杆靠近安装盘一侧固定连接齿条，齿条与转换齿轮啮合；设置于固定盘下方的检测机构，包括固定设置于固定盘底部的传动箱，传动箱底部固定连接安装柱，安装柱侧壁设置传动组件，传动组件一侧设置安装筒，安装筒一端设置调压组件，所述安装筒侧壁固定连接固定筒，固定筒一端滑动设置检测柱，检测柱一端套接伸缩件，所述检测柱端部固定连接检测板，检测板一侧的连接标记棉，所述安装筒一端侧壁固定连接供气泵，所述安装筒底端设置阀门组件，阀门组件一侧设置密封筒，密封筒一侧内滑动设置推动杆，推动杆与活塞组件对应设置；设置于安装盘与底板之间的驱动机构，用于驱动夹持机构转动上料。2.根据权利要求1所述的一种平板电脑外壳厚度检测仪，其特征在于，所述活塞组件包括滑动贯穿设置于夹持臂上的活塞杆，活塞杆上开设通气口，所述活塞杆一端穿过夹持臂，且与夹持臂之间固定连接复位件，所述活塞杆下方的夹持臂内固定连接充气泵。3.根据权利要求1所述的一种平板电脑外壳厚度检测仪，其特征在于，所述传动组件包括固定设置于传动箱内的驱动座，驱动座的输出轴一端固定连接传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙群，
申请(专利权)人：深圳市飞迅精密技术实业有限公司，
类型：发明
国别省市：