本实用新型专利技术涉及一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置，包括进液斗，所述进液斗的底端连通有流动管，所述流动管的底端连通有分流管，所述分流管的另一端连通有冷凝总管，所述冷凝总管上连通有与流动管连通配合的冷凝支管，所述冷凝总管的另一端设置有温控机构。通过设置温控机构，小型加热器提供加热源，再由软管、通孔、电加热丝和导向块的配合，对受低温环境下冷凝总管和冷凝支管内产生的冷凝水进行加热蒸发处理，避免冷凝水积留影响微库仑电解滴定池的最终实验分析结果精准度，再由总管堵头和进液堵头的配合，在冷凝总管和冷凝支管内温度过高时，对其进行物理降温，达到恒温调控效果。温调控效果。温调控效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置
[0001]本技术涉及微库仑电解滴定池
，尤其涉及一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置。
技术介绍
[0002]微库仑电解滴定池是一种实验仪器，且微库仑滴定是由滴定池中银离子浓度降低，指示电极对即指示出这一信号的变化，并将这一变化的信号输入库仑放大器，然后由库仑放大器输出一相应的电流加到电解电极对上。
[0003]随着外界温度影响，在冬季低温环境时，微库仑电解滴定池的内壁会产生冷凝水，无法对产生的冷凝水进行加热恒温处理，导致冷凝水积留在微库仑电解滴定池内，直接影响微库仑电解滴定池的最终实验分析结果精准度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对产生的冷凝水进行加热恒温处理的缺点，而提出的一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置，包括进液斗，所述进液斗的加液口连通有加液管，所述进液斗的底端连通有流动管，所述流动管的底端连通有分流管，所述分流管的另一端连通有冷凝总管，所述冷凝总管上连通有与流动管连通配合的冷凝支管，所述冷凝总管的另一端设置有温控机构，所述流动管远离冷凝支管的一端从前至后依次连通有第一总管和第二总管。
[0007]优选的，所述温控机构包括小型加热器，所述小型加热器设置在冷凝总管远离分流管的一端，所述小型加热器上固定连接有与冷凝总管配合使用的软管，所述软管的四周均开设有通孔且软管的内腔穿设有与小型加热器固定配合的电加热丝，所述软管的另一端固定连接有与冷凝总管配合使用的导向块且导向块的另一侧嵌设有小型温度传感器，所述小型加热器远离冷凝总管的一侧卡接有蓄电池，所述第一总管和第二总管的顶端均设置有总管堵头，所述进液斗的顶端设置有进液堵头。
[0008]优选的，所述通孔沿软管的中心线呈圆周状分布，所述软管的内腔预留有与电加热丝穿设配合的穿设腔。
[0009]优选的，所述软管和导向块的外径均小于冷凝总管的内径，所述蓄电池上固定连接有控制面板且控制面板上分别设置有小型显示屏和小型警示灯。
[0010]优选的，所述总管堵头和进液堵头的顶部均固定连接有螺栓头，所述总管堵头和进液堵头的底部均固定连接有与第一总管、第二总管和进液斗配合使用的橡胶堵头。
[0011]优选的，所述冷凝总管远离分流管的一端一体成型有连接端且连接端的内腔开设有内螺牙，所述小型加热器靠近连接端的一侧固定连接有拧紧端且拧紧端上设置有与内螺牙螺纹配合的外螺牙。
[0012]优选的，所述分流管的两端分别连通有与第一总管和第二总管连通配合的出液支管，所述出液支管的另一端连通有缓冲管且缓冲管上设置有手动阀，所述缓冲管的另一端连通有出液管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置，通过设置温控机构，由蓄电池提供电量供应，小型温度传感器提供冷凝总管和冷凝支管内的温度变化数据，小型加热器提供加热源，再由软管、通孔、电加热丝和导向块的配合，对受低温环境下冷凝总管和冷凝支管内产生的冷凝水进行加热蒸发处理，避免冷凝水积留影响微库仑电解滴定池的最终实验分析结果精准度，再由总管堵头和进液堵头的配合，在冷凝总管和冷凝支管内温度过高时，对其进行物理降温，达到恒温调控效果。
[0015]该用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置，通过连接端、内螺牙、拧紧端和外螺牙，便于实验人员对小型加热器和冷凝总管进行螺纹拧紧，实现小型加热器的快速拆装效果，通过出液支管、缓冲管、手动阀和出液管，对分流管分出的两路液体进行分离排出，利于微库仑电解滴定池的电解实验工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置的结构后视图；
[0018]图3为本技术提出的冷凝总管、冷凝支管和温控机构的结构分解示意图；
[0019]图4为本技术提出的温控机构的结构分解示意图。
[0020]图中：1、进液斗；2、加液管；3、流动管；4、分流管；5、冷凝总管；6、冷凝支管；7、温控机构；71、小型加热器；72、软管；73、通孔；74、电加热丝；75、导向块；76、小型温度传感器；77、蓄电池；78、总管堵头；79、进液堵头；8、第一总管；9、第二总管；10、连接端；11、内螺牙；12、拧紧端；13、外螺牙；14、出液支管；15、缓冲管；16、手动阀；17、出液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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4，一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置，包括进液斗1，进液斗1的加液口连通有加液管2，进液斗1的底端连通有流动管3，流动管3的底端连通有分流管4，分流管4的另一端连通有冷凝总管5，冷凝总管5上连通有与流动管3连通配合的冷凝支管6，冷凝总管5的另一端设置有温控机构7，通过设置温控机构7，由蓄电池77提供电量供应，小型温度传感器76提供冷凝总管5和冷凝支管6内的温度变化数据，小型加热器71提供加热源，再由软管72、通孔73、电加热丝74和导向块75的配合，对受低温环境下冷凝总管5和冷凝支管6内产生的冷凝水进行加热蒸发处理，避免冷凝水积留影响微库仑电解滴定池的最终
实验分析结果精准度，再由总管堵头78和进液堵头79的配合，在冷凝总管5和冷凝支管6内温度过高时，对其进行物理降温，达到恒温调控效果，流动管3远离冷凝支管6的一端从前至后依次连通有第一总管8和第二总管9。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上改进：一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置，包括进液斗1，进液斗1的加液口连通有加液管2，进液斗1的底端连通有流动管3，流动管3的底端连通有分流管4，分流管4的另一端连通有冷凝总管5，冷凝总管5上连通有与流动管3连通配合的冷凝支管6，冷凝总管5的另一端设置有温控机构7，温控机构7包括小型加热器71，小型加热器71设置在冷凝总管5远离分流管4的一端，冷凝总管5远离分流管4的一端一体成型有连接端10且连接端10的内腔开设有内螺牙11，小型加热器71靠近连接端10的一侧固定连接有拧紧端12且拧紧端12上设置有与内螺牙11螺纹配合的外螺牙13，便于实验人员对小型加热器71和冷凝总管5进行螺纹拧紧，实现小型加热器71的快速拆装效果，小型加热器71上固定连接有与冷凝总管5配合使用的软管72，软管72的四周均开设有通孔73且软管72的内腔穿设有与小型加热器71固定配合的电加热丝74，通孔73沿软管72的中心线呈圆周状分布，对热量均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置，包括进液斗(1)，其特征在于：所述进液斗(1)的加液口连通有加液管(2)，所述进液斗(1)的底端连通有流动管(3)，所述流动管(3)的底端连通有分流管(4)，所述分流管(4)的另一端连通有冷凝总管(5)，所述冷凝总管(5)上连通有与流动管(3)连通配合的冷凝支管(6)，所述冷凝总管(5)的另一端设置有温控机构(7)，所述流动管(3)远离冷凝支管(6)的一端从前至后依次连通有第一总管(8)和第二总管(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置，其特征在于，所述温控机构(7)包括小型加热器(71)，所述小型加热器(71)设置在冷凝总管(5)远离分流管(4)的一端，所述小型加热器(71)上固定连接有与冷凝总管(5)配合使用的软管(72)，所述软管(72)的四周均开设有通孔(73)且软管(72)的内腔穿设有与小型加热器(71)固定配合的电加热丝(74)，所述软管(72)的另一端固定连接有与冷凝总管(5)配合使用的导向块(75)且导向块(75)的另一侧嵌设有小型温度传感器(76)，所述小型加热器(71)远离冷凝总管(5)的一侧卡接有蓄电池(77)，所述第一总管(8)和第二总管(9)的顶端均设置有总管堵头(78)，所述进液斗(1)的顶端设置有进液堵头(79)。3.根据权利要求2所述的一种用于微库仑电解滴定池进气口的恒温装置，其特征在于，所述通孔(73)...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞刚，李莉，赵茜，
申请(专利权)人：宁夏泰富石油石化产品检验检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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