一种玻璃制品用温度控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品用温度控制器，包括壳体，所述壳体内壁两侧设置有滑动结构，所述滑动结构端部连接板体，所述板体下端位于壳体底部密封槽内，所述板体上端卡合连接壳体顶部的贴合板，所述壳体内壁通过限位结构连接控制板。该玻璃制品用温度控制器，通过滑动结构、板体、贴合板和限位结构的设置，使得可以对板体进行快速打开和快速闭合，通过板体对控制板进行保护，减少灰尘的积落和潮湿空气的侵蚀，同时避免误触和外物磕碰造成损坏，通过吸湿棉进一步对空气中的水分进行吸收，另外通过限位结构和回形块的设置，可以对控制板进行快速限位，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品用温度控制器


[0001]本技术涉及温度控制器
，具体为一种玻璃制品用温度控制器。

技术介绍

[0002]玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途，随着市场对高档玻璃制品的需求不断增加，因此对玻璃制品温度控制的精度要求越来越高，在现有技术中，国内大多加热形式为燃气加热，利用风机将空气与燃气的混合气体吹入供料道内，将燃气点燃后对供料道内的玻璃原料进行加热，然后通过风机将冷却风吹入到供料道内对供料道进行冷却，在此过程中需要使用到温度控制器来检测供料道内的温度，并通过温度控制器形成闭环控制，以对供料道内的温度进行实时的调节。
[0003]现在的温度控制器由于面板和壳体是可分离式的，这种结构的缺点是为了便于散热，往往密封性和防潮性不好，容易进水和灰尘，导致里面的元器件容易损坏，使用寿命低。
[0004]针对上述问题，急需在原有温度控制器的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种玻璃制品用温度控制器显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出为了便于散热，往往密封性和防潮性不好，容易进水和灰尘，导致里面的元器件容易损坏，使用寿命低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃制品用温度控制器，包括壳体，所述壳体内壁两侧设置有滑动结构，所述滑动结构端部连接板体，所述板体下端位于壳体底部密封槽内，所述板体上端卡合连接壳体顶部的贴合板，所述壳体内壁通过限位结构连接控制板，所述控制板两侧均卡合滑动连接有回形块，所述回形块内设置有与壳体内壁转动连接的转杆，所述壳体上设置有与控制板相互贴合的导热板，所述壳体外壁连接有散热箱，所述散热箱内部设置有与导热板相连的散热片组，所述散热箱内安装有风扇机构，所述壳体内壁两侧均设置有吸湿棉。
[0007]优选的，所述壳体设置为“凹”型结构，所述板体设置为“L”型结构，所述板体边侧与壳体内壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述滑动结构包括滑槽、复位弹簧、滑块、卡槽、拉杆和连接弹簧，所述壳体内壁两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部均设卡合滑动连接有滑块，且每个滑块一端均连接于板体，并且每个滑块另一端与滑槽之间连接有复位弹簧，所述滑块通过卡槽连接有拉杆，所述拉杆端部贯穿，所述卡槽的内部设置有壳体外壁连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端连接于壳体。
[0009]优选的，所述限位结构包括限位块、限位弹簧和绝缘夹板，所述壳体内壁连接有至少四个限位块，每个所述限位块内壁两侧均通过限位弹簧连接有绝缘夹板。
[0010]优选的，每个所述限位块均设置为折弯型结构，且每个限位块的开口均朝向壳体的中心处。
[0011]优选的，所述转杆设置为“T”型结构，且转杆和回形块为卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃制品用温度控制器，通过滑动结构、板体、贴合板和限位结构的设置，使得可以对板体进行快速打开和快速闭合，通过板体对控制板进行保护，减少灰尘的积落和潮湿空气的侵蚀，同时避免误触和外物磕碰造成损坏，通过吸湿棉进一步对空气中的水分进行吸收，另外通过限位结构和回形块的设置，可以对控制板进行快速限位，增强了装置的实用性。
[0013]通过导热板、散热箱和散热片组的设置，将控制板通过导热板传导到散热片组上的热量，通过风扇机构启动，将热量从散热箱上的散热孔排出，可以有效进行散热的同时，避免潮湿空气和灰尘杂质进入，对元器件造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术打开状态正视结构示意图；
[0015]图2为本技术闭合状态正视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术贴合板正视结构示意图；
[0018]图5为本技术侧视剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术侧视结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、滑动结构；201、滑槽；202、复位弹簧；203、滑块；204、卡槽；205、拉杆；206、连接弹簧；3、板体；4、贴合板；5、限位结构；501、限位块；502、限位弹簧；503、绝缘夹板；6、控制板；7、回形块；8、转杆；9、导热板；10、散热箱；11、散热片组；12、吸湿棉；13、密封槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种玻璃制品用温度控制器，包括壳体1、滑动结构2、滑槽201、复位弹簧202、滑块203、卡槽204、拉杆205、连接弹簧206、板体3、贴合板4、限位结构5、限位块501、限位弹簧502、绝缘夹板503、控制板6、回形块7、转杆8、导热板9、散热箱10、散热片组11、吸湿棉12、密封槽13，壳体1内壁两侧设置有滑动结构2，滑动结构2端部连接板体3，板体3下端位于壳体1底部密封槽13内，板体3上端卡合连接壳体1顶部的贴合板4，壳体1内壁通过限位结构5连接控制板6，控制板6两侧均卡合滑动连接有回形块7，回形块7内设置有与壳体1内壁转动连接的转杆8，壳体1上设置有与控制板6相互贴合的导热板9，壳体1外壁连接有散热箱10，散热箱10内部设置有与导热板9相连的散热片组11，散热箱10内安装有风扇机构，壳体1内壁两侧均设置有吸湿棉12。
[0023]壳体1设置为“凹”型结构，板体3设置为“L”型结构，板体3边侧与壳体1内壁紧密贴
合，使得壳体1和板体3起到闭合密封的作用。
[0024]滑动结构2包括滑槽201、复位弹簧202、滑块203、卡槽204、拉杆205和连接弹簧206，壳体1内壁两侧均开设有滑槽201，每个滑槽201内部均设卡合滑动连接有滑块203，且每个滑块203一端均连接于板体3，并且每个滑块203另一端与滑槽201之间连接有复位弹簧202，滑块203通过卡槽204连接有拉杆205，拉杆205端部贯穿，卡槽204的内部设置有壳体1外壁连接有连接弹簧206，连接弹簧206另一端连接于壳体1，使得滑动结构2可以对板体3进行限位。
[0025]限位结构5包括限位块501、限位弹簧502和绝缘夹板503，壳体1内壁连接有至少四个限位块501，每个限位块501内壁两侧均通过限位弹簧502连接有绝缘夹板503，使得限位结构5可以对控制板6进行限位。
[0026]每个限位块501均设置为折弯型结构，且每个限位块501的开口均朝向壳体1的中心处，使得限位块501对齐控制板6的四个脚进行限位。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品用温度控制器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁两侧设置有滑动结构(2)，所述滑动结构(2)端部连接板体(3)，所述板体(3)下端位于壳体(1)底部密封槽(13)内，所述板体(3)上端卡合连接壳体(1)顶部的贴合板(4)，所述壳体(1)内壁通过限位结构(5)连接控制板(6)，所述控制板(6)两侧均卡合滑动连接有回形块(7)，所述回形块(7)内设置有与壳体(1)内壁转动连接的转杆(8)，所述壳体(1)上设置有与控制板(6)相互贴合的导热板(9)，所述壳体(1)外壁连接有散热箱(10)，所述散热箱(10)内部设置有与导热板(9)相连的散热片组(11)，所述散热箱(10)内安装有风扇机构，所述壳体(1)内壁两侧均设置有吸湿棉(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品用温度控制器，其特征在于：所述壳体(1)设置为“凹”型结构，所述板体(3)设置为“L”型结构，所述板体(3)边侧与壳体(1)内壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品用温度控制器，其特征在于：所述滑动结构(2)包括滑槽(201)、复位弹簧(202)、滑块(203)、卡槽(204)、拉杆(205)和连接弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国盛，刘力铭，徐晓峰，
申请(专利权)人：沈阳纳博光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：