一种电镀生产线的摇摆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电镀生产线的摇摆设备，它包括以镜像方式分别设置在电镀工艺槽两侧的气囊安装座，设置在气囊安装座上的气囊，设置在气囊上部的摇摆升降架，以及设置在摇摆升降架上平板上的、用于与挥把两端的V形座卡接的V型摇摆座；所述摇摆升降架的下平板与气囊抵接，在摇摆升降架的上、下平板之间竖直设置有摇摆连杆；在位于摇摆升降架上、下平板之间的气囊安装座上设置有导向滑轮组件。的气囊安装座上设置有导向滑轮组件。的气囊安装座上设置有导向滑轮组件。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线的摇摆设备


[0001]本专利技术涉及电镀生产线设备领域，特别是涉及一种电镀生产线的摇摆设备。

技术介绍

[0002]电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。当电镀一些产品有细管、带有深孔及形状复杂的零件时，需要挂有零件的挥把在工艺槽内上下移动，使挥把上的产品与工艺槽内药水充分的接触。
[0003]其中，在现有的全自动电镀生产线中的阳极氧化电镀生产线，采用电机的摇摆，安装空间比较大，要考虑电机减速机，联轴器，凸轮等相关配合，安装要求高，空间占地和设计难度大，维护成本高；而采用气缸的话，电镀车间的环境，存在着各种酸碱液体和气体，很容易腐蚀气缸和活塞杆，导致设备寿命大幅度缩短。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是针对上述现有技术的不足而提供一种气囊式电镀生产线的摇摆设备，以解决上述问题。
[0005]本专利技术实现上述目的所采取的技术方案是：一种电镀生产线的摇摆设备，它包括以镜像方式分别设置在电镀工艺槽两侧的气囊安装座，设置在气囊安装座上的气囊，设置在气囊上部的摇摆升降架，以及设置在摇摆升降架上平板上的、用于与挥把两端的V形座卡接的V型摇摆座；所述摇摆升降架的下平板与气囊抵接，在摇摆升降架的上、下平板之间竖直设置有摇摆连杆；在位于摇摆升降架上、下平板之间的气囊安装座上设置有导向滑轮组件；所述导向滑轮组件包括以上下均布排列的方式设置在气囊安装座竖板上的四个V形滑轮，所述V形滑轮的外侧设置有滑轮架，每个V形滑轮均通过轴承穿装在滑轮轴上，所述滑轮轴的两端均通过螺栓分别固定在气囊安装座竖板和滑轮架所开设的水平长圆孔内；所述浮动连杆竖直穿装在四个V形滑轮的V形槽内。
[0006]进一步的，所述气囊连接有气动组件，所述气动组件包括分别通过PU气管与气囊连通的Y形三通，以及通过PU气管与Y形三通余口连通的两位三通电磁阀；所述两位三通电磁阀的进气口通过设置有气动二联件的PU气管与压力气源主管连通。
[0007]进一步的，在位于两位三通电磁阀与Y形三通连接的管口上设置有调速装置，所述调速装置为调速节流阀。
[0008]进一步的，在位于气囊两侧的气囊安装座上均通过调节螺母竖直设置有两个滑杆；所述滑杆与所述摇摆升降架的下平板上所开设的通孔滑动配合连接。
[0009]进一步的，在所述气囊安装座竖板和滑轮架的外侧均设置有与所述水平长圆孔一一对应的滑轮调节螺杆，用于调节摇摆连杆两侧V形滑轮的水平间距。
[0010]本专利技术的有益效果在于：
[0011]1.由于气囊的主体材质采用橡胶，其具有很好的耐腐蚀性，可以比较好的在酸碱电镀环境中工作。
[0012]2.气囊的动力控制简单，只需要接通外界的气源，通过电磁阀来控制气囊的充气和放气，实现设备的升降，同时安装容易，占地空间小。
[0013]3.维护成本低，对比传统的电机和气缸，设备的气囊的总体造价低，其所使用的设备配件少。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图(气囊膨胀状态)。
[0015]图2为本专利技术的结构示意图二
[0016]图3为本专利技术气动组件的连接示意图。
[0017]图4为导向滑轮组件的结构图。
[0018]图5为摇摆升降架的结构图。
[0019]图6为本专利技术气囊收缩时的状态图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，本实施例的电镀生产线的摇摆设备包括以镜像方式分别设置在电镀工艺槽两侧的气囊安装座1，设置在气囊安装座1上的气囊2，设置在气囊2上部的摇摆升降架3，以及设置在摇摆升降架3上平板上的、用于与挥把两端的V形座卡接的V型摇摆座6；所述摇摆升降架3的下平板与气囊2抵接，在摇摆升降架的上、下平板之间竖直设置有摇摆连杆5；在位于摇摆升降架上、下平板之间的气囊安装座上设置有导向滑轮组件4；所述导向滑轮组件4包括以上下均布排列的方式设置在气囊安装座竖板上的四个V形滑轮4
‑
1，所述V形滑轮4
‑
1的外侧设置有滑轮架4
‑
2，每个V形滑轮4
‑
1均通过轴承4
‑
4穿装在滑轮轴4
‑
5上，所述滑轮轴4
‑
5的两端均通过螺栓分别固定在气囊安装座竖板和滑轮架4
‑
2所开设的水平长圆孔内；所述浮动连杆5竖直穿装在四个V形滑轮4
‑
1的V形槽内(详见图2和4)。
[0022]如图3所示，本实施例所述气囊2连接有气动组件，所述气动组件包括分别通过PU气管与气囊2连通的Y形三通7，以及通过PU气管与Y形三通余口连通的两位三通电磁阀8；所述两位三通电磁阀8的进气口通过设置有气动二联件9的PU气管与压力气源主管10连通；在位于两位三通电磁阀与Y形三通连接的管口上设置有调速装置11，该调速装置采用调速节流阀，用于控制气囊的充气速度。
[0023]如图2所示，本实施例在位于气囊2两侧的气囊安装座1上均通过调节螺母12竖直设置有两个滑杆13；所述滑杆13与所述摇摆升降架的下平板上所开设的通孔滑动配合连接，当需要调节摇摆升降架的上下幅度时，可通过调节螺母调节滑杆13的高度来调节摇摆升降架的下平板浮动高度，从而调节限制气囊伸缩的幅度和摇摆升降架的行程。
[0024]如图4所示，本实施例在所述气囊安装座竖板和滑轮架的外侧均设置有与所述水
平长圆孔一一对应的滑轮调节螺杆4
‑
3，用于调节摇摆连杆5两侧V形滑轮的水平间距，防止摇摆升降架和挥把整体水平摆动的幅度。
[0025]本实施例在使用过程中当挥把放入V型座后，气囊便开始工作，气囊的行程大约为0
‑
60mm，频率控制在12
‑
15次/min，实现挥把上下起伏，使挥把上的产品充分的与药水进行接触，同时将产品在进入药水中，由于零件的不规则性，将可能窝在产品表面的空气，通过摇摆将其去除，从而提升产品的电镀质量。
[0026]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线的摇摆设备，其特征在于：它包括以镜像方式分别设置在电镀工艺槽两侧的气囊安装座(1)，设置在气囊安装座(1)上的气囊(2)，设置在气囊(2)上部的摇摆升降架(3)，以及设置在摇摆升降架(3)上平板上的、用于与挥把两端的V形座卡接的V型摇摆座(6)；所述摇摆升降架(3)的下平板与气囊(2)抵接，在摇摆升降架的上、下平板之间竖直设置有摇摆连杆(5)；在位于摇摆升降架上、下平板之间的气囊安装座上设置有导向滑轮组件(4)；所述导向滑轮组件(4)包括以上下均布排列的方式设置在气囊安装座竖板上的四个V形滑轮(4
‑
1)，所述V形滑轮(4
‑
1)的外侧设置有滑轮架(4
‑
2)，每个V形滑轮(4
‑
1)均通过轴承(4
‑
4)穿装在滑轮轴(4
‑
5)上，所述滑轮轴(4
‑
5)的两端均通过螺栓分别固定在气囊安装座竖板和滑轮架(4
‑
2)所开设的水平长圆孔内；所述浮动连杆(5)竖直穿装在四个V形滑轮(4

【专利技术属性】
技术研发人员：俞涛涛，曹红伟，
申请(专利权)人：浙江日昇环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：