一种升降式电镀设备制造技术

本实用新型专利技术属于电镀技术领域，具体的说是一种升降式电镀设备，包括设备本体；所述设备本体底侧设置有搅拌机构，所述设备本体顶侧设置有升降机构，所述升降机构上安装有旋转装置，所述旋转装置底侧安装有固定机构；所述旋转装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机底侧固定有移动板，所述第一伺服电机输出端固定有转轴，所述转轴底侧固定有第一锥齿轮，所述移动板底侧固定有绝缘壳，且绝缘壳套装在转轴上，所述绝缘壳底侧转动安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，打开伺服电机，使电机输出端转轴旋转，从而通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，使固定在第二锥齿轮一端的欲镀物体旋转，解决了电镀层厚度不均匀的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式电镀设备


[0001]本技术涉及电镀
，具体是一种升降式电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀指的是将被镀物体连接阴极，之后将被镀物体浸泡在含有欲镀金属的盐类溶液中，使盐溶液中的欲镀金属的阳离子，通过电解作用，沉积在被镀物体表面形成镀层，为了保证电镀的质量，需要通过升降式电镀设备将被镀物体完全浸泡在金属盐溶液内，进行电镀加工。
[0003]对物体进行电镀时，现有的升降式电镀设备以电机为动力源，电机输出端固定有丝杆，丝杆上转动安装有夹具，且夹具与直流电源的阴极连接，设备底侧设置有电镀筒，电镀筒内固定有电极棒与直流电源阳极连接，使用夹具将欲镀物体固定，通过电机带动丝杆旋转，推动夹具进行升降移动，将欲镀物体浸泡在电镀筒内的金属盐溶液中，实现对物体的电镀加工。
[0004]然而，当前电镀设备在进行电镀时，物体仅浸泡在溶液内，使电镀过程中，溶液内的金属盐浓度不均匀，导致电镀层厚度不均匀，影响电镀质量，进而提出一种升降式电镀设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，市面上的电镀设备直接将欲镀物体浸入电镀桶内的金属盐溶液进行电镀，溶液内的金属盐浓度不均匀，导致电镀层厚度不均匀的问题，本技术提出一种升降式电镀设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种升降式电镀设备，包括设备本体；所述设备本体底侧设置有搅拌机构，所述设备本体顶侧设置有升降机构，所述升降机构上安装有旋转装置，所述旋转装置底侧安装有固定机构，所述设备本体一侧固定有滑杆，所述滑杆上滑动安装有移动台，所述移动台顶侧一端固定有第一伺服电机。
[0007]优选的，所述旋转装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机底侧固定有移动板，所述移动台顶侧另一端固定有第二伺服电机，所述第一伺服电机与第二伺服电机输出端分别固定有转轴，所述转轴底侧固定有第一锥齿轮，所述移动板与移动台底侧分别固定有绝缘壳，且绝缘壳套装在转轴上，所述绝缘壳底侧转动安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述设备本体底端两侧分别固定有水泵，所述移动台顶侧设置滑轨，所述移动台上设置有滑槽，所述移动板两侧转动安装有滑轮，所述移动板通过滑轮配合滑动安装在滑轨上，所述移动台顶侧固定有圆杆，所述移动板滑动安装在圆杆上，所述转轴分别转动安装在移动台与移动板底侧，使用锥齿轮传动，运转平稳，工作噪音小，扭力大,并且运转时稳定性能好。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括水泵，所述水泵输出端连接有排水管，所述水泵输入端
连接有进水管，所述设备本体底侧设置有电镀池，所述排水管与电镀池内部顶端连通，所述进水管与电镀池内部底端连通，所述设备本体顶侧固定有液压缸，通过水泵带动液体流动，可以在不使用搅拌杆的前提下，实现搅拌作用，在电镀加工后，不必清理搅拌杆表面镀层，提高工作效率。
[0009]优选的，所述升降机构包括液压缸所述液压缸内部安装有活塞，所述活塞一侧固定有活塞杆，所述活塞杆一端固定在移动台顶侧，所述设备本体顶侧有固定液压泵，所述液压泵通过导管与液压缸顶侧连通，所述第二锥齿轮一端穿过绝缘壳固定有固定座，使用液压泵与液压缸，具有较大的载荷能力，同时密封性较好，使用过程中不会泄漏油液。
[0010]优选的，所述固定机构包括固定座，所述固定座两侧转动安装有夹臂，一侧所述夹臂上转动安装有螺丝，使用螺丝进行固定，具有自锁能力，不易脱落或松动。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过一种升降式电镀设备的结构设计，通过设置旋转装置和搅拌机构，打开第一伺服电机和第二伺服电机，电机带动输出端转轴旋转，从而通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，使固定在第二锥齿轮一端的欲镀物体在电镀过程中旋转，使欲镀物体各表面充分与金属盐溶液接触，打开水泵，水泵从进水管吸入金属盐溶液，通过排水管排出，使电镀池内的金属盐溶液循环流动，使溶液浓度均匀，解决了电镀时，溶液内的金属盐浓度不均匀，导致电镀层厚度不均匀的问题。
[0013]2.本技术通过一种升降式电镀设备的结构设计，通过设置升降机构，打开液压泵，液压泵通过导管向液压缸内注入或盘排出液体，从而通过活塞带动活塞杆移动，使固定在活塞杆底端的移动台进行升降移动，实现自动电镀加工，提高电镀设备的工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体仰视立体结构示意图；
[0016]图2为实施例一的旋转机构主视立体结构示意图；
[0017]图3为实施例一的固定机构正视立体结构示意图；
[0018]图4为实施例一的整体俯视立体结构示意图；
[0019]图5为实施例一的整体主视立体结构示意图；
[0020]图6为实施例二的整体正视立体结构示意图。
[0021]图中：1、设备本体；101、电镀池；2、水泵；3、排水管；4、进水管；5、滑杆；6、移动台；601、滑槽；7、第一伺服电机；8、第二伺服电机；9、滑轨；10、圆杆；11、移动板；12、滑轮；13、转轴；14、第一锥齿轮；15、绝缘壳；16、第二锥齿轮；17、固定座；18、夹臂；19、螺丝；20、液压泵；21、活塞；22、活塞杆；23、液压缸；24、绝缘保护壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5所示，一种升降式电镀设备，包括设备本体1；所述设备本体1底侧设置有搅拌机构，所述设备本体1顶侧设置有升降机构，所述升降机构上安装有旋转装置，所述旋转装置底侧安装有固定机构，所述设备本体1一侧固定有滑杆5，所述滑杆5上滑动安装有移动台6，所述移动台6顶侧一端固定有第一伺服电机7，工作时，在遇到电镀过程中，因为金属盐溶液浓度不均匀而影响到电镀质量的问题时，通过搅拌机构对溶液进行搅拌，使用固定机构将欲镀物体进行固定，通过升降机构将欲镀物体浸入到金属盐溶液内，使用旋转装置带动欲镀物体旋转，使电镀加工时，物体表面镀层均匀，提高电镀质量。
[0025]所述旋转装置包括第一伺服电机7，所述第一伺服电机7底侧固定有移动板11，所述移动台6顶侧另一端固定有第二伺服电机8，所述第一伺服电机7与第二伺服电机8输出端分别固定有转轴13，所述转轴13底侧固定有第一锥齿轮14，所述移动板11与移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式电镀设备，其特征在于：包括设备本体（1）；所述设备本体（1）底侧设置有搅拌机构，所述设备本体（1）顶侧设置有升降机构，所述升降机构上安装有旋转装置，所述旋转装置底侧安装有固定机构，所述设备本体（1）一侧固定有滑杆（5），所述滑杆（5）上滑动安装有移动台（6），所述移动台（6）顶侧一端固定有第一伺服电机（7）；所述旋转装置包括第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）底侧固定有移动板（11），所述移动台（6）顶侧另一端固定有第二伺服电机（8），所述第一伺服电机（7）与第二伺服电机（8）输出端分别固定有转轴（13），所述转轴（13）底侧固定有第一锥齿轮（14），所述移动板（11）与移动台（6）底侧分别固定有绝缘壳（15），且绝缘壳（15）套装在转轴（13）上，所述绝缘壳（15）底侧转动安装有第二锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（16）相啮合，所述设备本体（1）底端两侧分别固定有水泵（2）。2.根据权利要求1所述的一种升降式电镀设备，其特征在于：所述搅拌机构包括水泵（2），所述水泵（2）输出端连接有排水管（3），所述水泵（2）输入端连接有进水管（4），所述设备本体（1）底侧设置有电镀池（101），所述排水管（3）与电镀池（101）内部顶端连通，所述进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓冬，
申请(专利权)人：陕西东林环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：