一种自动封卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打包加工技术领域，尤其是一种自动封卷装置，针对现有的使用不够方便，难以适应流水线加工、不能够根据需要调节的问题，现提出如下方案，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均设置有移动板，工作台的顶部中心处设置有物料卷，物料卷的两端均设置有挡板，移动板靠近物料卷的一端均转动连接有驱动辊，物料卷的内部两侧位置均贯穿设置有容纳管，容纳管远离物料卷的一端连接有伸缩杆，容纳管靠近物料卷内部的一端安装有挤压组件，挤压组件的外壁环绕设置有多个挤压板，容纳管的内部设置有电动推杆，移动板底部开设有多个滑动槽。本实用新型专利技术具有方便连接流水线打包生产、便于进行调整适应不同尺寸的优点。行调整适应不同尺寸的优点。行调整适应不同尺寸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封卷装置


[0001]本技术涉及打包加工
，尤其涉及一种自动封卷装置。

技术介绍

[0002]在对布料或塑料橡胶制品，或金属制品进行生产时，通常会将其生产成扁平状的片状结构，同时由于其连续出料的性质，进而在进行生产时通常都是将其缠绕呈卷，按照所需要的尺寸将其缠绕呈对应厚度的半成品卷，同时进行打包加工，将缠绕好的物料进行封卷作业，也就是将对应尺寸的物料卷进行打包，防止其在运输途中散开。
[0003]传统的封卷设备结构较为简单，其通常都是单独设置的打包设备，不能够很好的与生产流水线上的缠绕成捆设备进行组合使用，因此使用较为繁琐，还需要将物料专门运输到对应的位置才能打包封卷，十分的不便。
[0004]同时在进行打包时，其支撑设备通常结构较为简单，进而不能够根据需要来进行调整支撑，难以适应不同的捆径的物料，进而在加工时较为不方便，还需要人工来进行调整，影响加工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种自动封卷装置，解决了传统设备使用不够方便，难以适应流水线加工、不能够根据需要调节的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动封卷装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均设置有移动板，工作台的顶部中心处设置有物料卷，物料卷的两端均设置有挡板，移动板靠近物料卷的一端均转动连接有驱动辊，物料卷的内部两侧位置均贯穿设置有容纳管，容纳管远离物料卷的一端连接有伸缩杆，容纳管靠近物料卷内部的一端安装有挤压组件，挤压组件的外壁环绕设置有多个挤压板，容纳管的内部设置有电动推杆，移动板底部开设有多个滑动槽，工作台的顶部靠近滑动槽一端的内部安装有滑动块，滑动块的一侧通过液压推杆与移动板进行连接。
[0008]优选的，所述挤压组件包括移动杆、连接杆和挤压弹簧，移动杆的一端连接有挤压弹簧，移动杆靠近挤压弹簧的一端外壁与连接杆相互转动连接，连接杆的中心处设置有转轴。
[0009]优选的，所述连接杆的中心处通过转轴分别与挤压板进行转动连接，连接杆远离移动杆的一端与电动推杆的内部伸出端外壁转动连接，容纳管的外壁开设有与连接杆相互对应的凹槽，移动杆与容纳管的内部滑动连接，挤压弹簧的一端与电动推杆相互连接。
[0010]优选的，所述挡板的内部贯穿开设有与伸缩杆相互对应滑动的滑动孔，且伸缩杆的内部伸出端与容纳管的一端相互固定连接，伸缩杆的内部伸出端开设有与电动推杆对应的容纳槽，伸缩杆远离容纳管的一端外壁底部通过升降杆与工作台相互连接。
[0011]优选的，所述移动板靠近驱动辊的两端处均固定连接有支撑板，驱动辊的两端均通过转动轴与支撑板的内部相互转动连接，且驱动辊的两端外部呈对称开设有多个卡槽，
卡槽的两侧边呈弧形，转动轴的一端设置有驱动电机。
[0012]优选的，所述滑动块与滑动槽的内部相互滑动连接，工作台的顶部两侧均开设有与支撑板对应滑动的移动槽，液压推杆的外壁与滑动块内部相互固定，液压推杆的内部伸出端与连接块相互固定连接，连接块与移动板的底部相互固定。
[0013]优选的，所述工作台的底部靠近挡板的位置均设置有支撑腿，挤压板的外壁设置有防滑纹路，物料卷的内部设置有缠绕筒，工作台的底部中心处设置有缠绕模块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在进行封卷时，通过对应的缠绕模块将打包绳一端粘结在物料卷外壁，进而使其能够跟随转动，并且通过卡槽的内部，避免在缠绕时对物料卷产生过度的挤压避免导致形变，很好的实现封卷，当封卷打包固定完成后，还能够使得液压推杆通过连接块带动移动板相互靠近，进而带动驱动辊相互靠近，同时收缩伸缩杆，解除对物料卷的套接，就能够在驱动辊反向旋转的带动下，使得物料卷能够沿着移动板的顶部向工作台的另一端滚动，方便进行下一个工序的加工。
[0016]2、并且还能够根据需要通过液压推杆带动连接块移动，进而使得连接块带动移动板移动，使得支撑板通过转动轴带动驱动辊移动移动，进而调整对顶部物料卷的支撑位置，方便根据物料卷的直径来进行调整，同时伸缩杆也能够在升降杆的带动下进行调整，进而带动容纳管进行升降，十分方便，同时还能够在使用时，由于两端的容纳管相互靠近，进而带动两个挤压组件相互靠近，进而使得移动杆向容纳管内部移动，进而能够使得挤压弹簧被压缩，进而带动连接杆进一步的弯折，能够对挤压板进行挤压，进而实现与物料卷的贴合固定，同时还能够在使用时启动电动推杆，使其进一步的进行移动，扩大挤压板的移动范围，更好的进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动封卷装置示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种自动封卷装置结构俯视图；
[0019]图3为本技术提出的一种自动封卷装置内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种自动封卷装置移动板内部结构剖视图；
[0021]图5为本技术提出的一种自动封卷装置挤压组件结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；101、移动槽；2、移动板；201、支撑板；3、物料卷；4、挡板；401、滑动孔；5、驱动辊；501、转动轴；502、卡槽；6、容纳管；7、伸缩杆；701、升降杆；8、挤压板；9、挤压组件；901、移动杆；902、连接杆；903、挤压弹簧；10、电动推杆；11、滑动槽；111、连接块；12、滑动块；13、液压推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种自动封卷装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均设置有移动板2，工作台1的顶部中心处设置有物料卷3，物料卷3的两端均设置有挡板4，移动板2靠近物
料卷3的一端均转动连接有驱动辊5，物料卷3的内部两侧位置均贯穿设置有容纳管6，容纳管6远离物料卷3的一端连接有伸缩杆7，容纳管6靠近物料卷3内部的一端安装有挤压组件9，挤压组件9的外壁环绕设置有多个挤压板8，容纳管6的内部设置有电动推杆10，移动板2底部开设有多个滑动槽11，工作台1的顶部靠近滑动槽11一端的内部安装有滑动块12，滑动块12的一侧通过液压推杆13与移动板2进行连接。
[0025]优选的，挤压组件9包括移动杆901、连接杆902和挤压弹簧903，移动杆901的一端连接有挤压弹簧903，移动杆901靠近挤压弹簧903的一端外壁与连接杆902相互转动连接，连接杆902的中心处设置有转轴，连接杆902的中心处通过转轴分别与挤压板8进行转动连接，连接杆902远离移动杆901的一端与电动推杆10的内部伸出端外壁转动连接，容纳管6的外壁开设有与连接杆902相互对应的凹槽，移动杆901与容纳管6的内部滑动连接，挤压弹簧903的一端与电动推杆10相互连接，带动两个挤压组件9相互靠近，进而使得移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封卷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均设置有移动板(2)，工作台(1)的顶部中心处设置有物料卷(3)，物料卷(3)的两端均设置有挡板(4)，移动板(2)靠近物料卷(3)的一端均转动连接有驱动辊(5)，物料卷(3)的内部两侧位置均贯穿设置有容纳管(6)，容纳管(6)远离物料卷(3)的一端连接有伸缩杆(7)，容纳管(6)靠近物料卷(3)内部的一端安装有挤压组件(9)，挤压组件(9)的外壁环绕设置有多个挤压板(8)，容纳管(6)的内部设置有电动推杆(10)，移动板(2)底部开设有多个滑动槽(11)，工作台(1)的顶部靠近滑动槽(11)一端的内部安装有滑动块(12)，滑动块(12)的一侧通过液压推杆(13)与移动板(2)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种自动封卷装置，其特征在于，所述挤压组件(9)包括移动杆(901)、连接杆(902)和挤压弹簧(903)，移动杆(901)的一端连接有挤压弹簧(903)，移动杆(901)靠近挤压弹簧(903)的一端外壁与连接杆(902)相互转动连接，连接杆(902)的中心处设置有转轴。3.根据权利要求2所述的一种自动封卷装置，其特征在于，所述连接杆(902)的中心处通过转轴分别与挤压板(8)进行转动连接，连接杆(902)远离移动杆(901)的一端与电动推杆(10)的内部伸出端外壁转动连接，容纳管(6)的外壁开设有与连接杆(902)相互对应的凹槽，移动杆(901)与容纳管(6)的内部滑动连接，挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：智红光，杨军，刘树建，
申请(专利权)人：济宁市火炬印务有限公司，
类型：新型
国别省市：