本实用新型专利技术公开了一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置，包括收卷装置，收卷装置包括支撑架和收卷筒，所述支撑架上设有若干支撑柱，所述支撑柱上设有支撑件，所述支撑件的下端扣在所述支撑柱上，所述支撑件的左端设有若干槽口，所述槽口上设有第一支撑杆，所述支撑杆上安装有第一支撑辊，所述支撑件的右端设有槽孔，所述槽孔内设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有第二支撑辊，所述收卷筒设置在所述第一支撑辊和第二支撑辊之间。本实用新型专利技术提供的一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置，其便于更换收卷筒，可以适用于不同尺寸大小的收卷筒的收卷，且收卷筒的使用也十分便捷，可以有效地提高制备效率。效地提高制备效率。效地提高制备效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置
[0001]本技术涉及属于导热厚膜的制备
，具体涉及一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置。
技术介绍
[0002]随着现代微电子技术高速发展，电子设备(如笔记本电脑、手机、平板电脑、笔记本电脑等)日益变得超薄、轻便，这种结构使得电子设备内部功率密度明显提高，运行中所产生的热量不易排出、易于迅速积累而形成高温。另一方面，高温会降低电子设备的性能、可靠性和使用寿命。因此，当前电子行业对于作为热控系统核心部件的散热材料提出越来越高的要求，迫切需要一种高效导热、轻便的材料迅速将热量传递出去，保障电子设备正常运行。石墨烯是一种由碳原子在平面内六方紧密堆积形成的新型二维碳材料。作为目前世界上已知最薄的物质，石墨烯自2004年发现以来就因其独特而优异的物理化学性质而受到了全世界的关注，石墨烯导热膜还具备优良的机械性能，低密度、热膨胀系数小等优点，被认为是一种很有发展潜力的高效导热材料。
[0003]在多功能石墨烯导热厚膜的制备过程中，在经过涂布、烘干和成型后，需要将其收成膜卷，但是，在收成膜卷的时候，常常需要根据需求生产加工出不同尺寸长度的膜卷，因此也就需要不同尺寸大小的收卷筒，但是现有技术中在收卷时，更换收卷筒需要较多的拆装步骤，工作相对繁琐，不便于多功能石墨烯导热厚膜的制备。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置，包括收卷装置，收卷装置包括支撑架和收卷筒，所述支撑架上设有若干支撑柱，所述支撑柱上设有支撑件，所述支撑件的下端扣在所述支撑柱上，所述支撑件和所述支撑柱通过螺栓结构固定连接，所述支撑件的左端设有若干槽口，所述槽口上设有第一支撑杆，所述支撑杆上安装有第一支撑辊，所述支撑件的右端设有槽孔，所述槽孔内设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有第二支撑辊，所述收卷筒设置在所述第一支撑辊和第二支撑辊之间。
[0007]优选地，所述收卷装置包括转动件和转动杆，所述转动杆的一端固定在所述转动件的上端，所述转动件的下端与所述支撑架的左端铰接，所述收卷筒的中部设有转动轴，所述转动杆的右端设有固定件，所述固定件上设有轴孔，所述转动轴与所述轴孔相匹配。
[0008]优选地，所述转动杆上设有若干第一安装孔，所述固定件包括方管部和圆管部，所述方管部套设在所述转动杆上，所述方管部上设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相匹配，所述圆管部设置在所述方管部的上端，所述轴孔设置在所述圆管部的中部。
[0009]优选地，所述收卷装置包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱的两端均与所述支撑件固定连接，所述第二固定柱的一端与所述支撑件固定连接，所述第二固定柱的另一端与所述支撑柱固定连接。
[0010]优选地，所述支撑架的右端设有下料板，所述下料板的左端与所述支撑件的右端铰接，所述下料板与所述第二支撑辊相对应。
[0011]本技术公开的一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置，与现有技术相比，其有益效果在于，其便于更换收卷筒，可以适用于不同尺寸大小的收卷筒的收卷，且收卷筒的使用也十分便捷，可以有效地提高制备效率。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的优选实施例的第一视角的结构示意图。
[0013]图2是本技术提供的优选实施例的第二视角的结构示意图。
[0014]图3是本技术提供的优选实施例的转动件的结构示意图。
[0015]图4是本技术提供的优选实施例的图3局部放大的结构示意图。
[0016]图5是本技术提供的优选实施例的转动轴的结构示意图。
[0017]图6是本技术提供的优选实施例的支撑架的结构示意图。
[0018]附图标记包括：100、支撑架；110、支撑柱；120、支撑件；121、槽口；122、槽孔；131、第一固定柱；132、第二固定柱；140、下料板；150、转动件；160、转动杆；161、第一安装孔；170、收卷筒；171、转动轴；181、方管部；182、圆管部；210、第一支撑辊；211、第一支撑杆；220、第二支撑辊；221、第二支撑杆。
具体实施方式
[0019]本技术公开了一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0020]参见附图的图1
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6，图1是本技术提供的优选实施例的第一视角的结构示意图，图2是本技术提供的优选实施例的第二视角的结构示意图，图3是本技术提供的优选实施例的转动件150的结构示意图，图4是本技术提供的优选实施例的图3局部放大的结构示意图，图5是本技术提供的优选实施例的转动轴171的结构示意图，图6是本技术提供的优选实施例的支撑架100的结构示意图。
[0021]优选实施例。
[0022]本实施例提供了一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置，包括收卷装置，收卷装置包括支撑架100和收卷筒170，所述支撑架100上设有若干支撑柱110，所述支撑柱110上设有支撑件120，所述支撑件120的下端扣在所述支撑柱110上，所述支撑件120和所述支撑柱110通过螺栓结构固定连接，所述支撑件120的左端设有若干槽口121，所述槽口121上设有第一支撑杆211，所述支撑杆上安装有第一支撑辊210，所述支撑件120的右端设有槽孔122，所述槽孔122内设有第二支撑杆221，所述第二支撑杆221上设有第二支撑辊220，所述收卷筒170设置在所述第一支撑辊210和第二支撑辊220之间。制备多功能石墨烯导热厚膜时，将成型后的多功能石墨烯导热厚膜抚平并通过所述收卷装置收起，所述收卷筒170支撑在所述第一支撑辊210和第二支撑辊220上，可以驱动所述收卷筒170进行转动，驱动方法采用电
机等常规技术手段即可，从而将多功能石墨烯导热厚膜卷起，并收集在所述收卷筒170上，可以稳定快速地收卷。通过不同的所述槽口121，可以调整所述第一支撑辊210的位置，进而可以支撑不同尺寸的所述收卷筒170，从而便于制备不同需求、不同长度的多功能石墨烯导热厚膜的膜卷。
[0023]优选地，所述收卷装置包括转动件150和转动杆160，所述转动杆160的一端固定在所述转动件150的上端，所述转动件150的下端与所述支撑架100的左端铰接，所述收卷筒170的中部设有转动轴171，所述转动杆160的右端设有固定件，所述固定件上设有轴孔，所述转动轴171与所述轴孔相匹配。所述固定件可以限定所述转动轴171，进而可以限定所述收卷筒170，并且通过所述转动件150和所述转动杆160，可以调整所述固定件的位置，进而适用于不同尺寸的所述收卷筒170的安装。
[0024]优选地，所述转动杆160上设有若干第一安装孔161，所述固定件包括方管部181和圆管部182，所述方管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能石墨烯导热厚膜的制备装置，其特征在于：包括收卷装置，收卷装置包括支撑架(100)和收卷筒(170)，所述支撑架(100)上设有若干支撑柱(110)，所述支撑柱(110)上设有支撑件(120)，所述支撑件(120)的下端扣在所述支撑柱(110)上，所述支撑件(120)和所述支撑柱(110)通过螺栓结构固定连接，所述支撑件(120)的左端设有若干槽口(121)，所述槽口(121)上设有第一支撑杆(211)，所述支撑杆上安装有第一支撑辊(210)，所述支撑件(120)的右端设有槽孔(122)，所述槽孔(122)内设有第二支撑杆(221)，所述第二支撑杆(221)上设有第二支撑辊(220)，所述收卷筒(170)设置在所述第一支撑辊(210)和第二支撑辊(220)之间。2.根据权利要求1所述的多功能石墨烯导热厚膜的制备装置，其特征在于：所述收卷装置包括转动件(150)和转动杆(160)，所述转动杆(160)的一端固定在所述转动件(150)的上端，所述转动件(150)的下端与所述支撑架(100)的左端铰接，所述收卷筒(170)的中部设有转动轴(171)，所述转动杆(160)的右端设有固定件，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张齐贤，朱梦林，
申请(专利权)人：苏州菏健新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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