本实用新型专利技术公开了一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置，包括检测架，所述检测架包括底框，所述底框的左端设有第一支撑柱，所述底框的右端设有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设有检测框，所述检测框的左端设有第一导向辊，所述检测框的右端设有第二导向辊，所述第一导向辊高于所述第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊之间设有检测箱，所述检测箱内设有若干检测灯，所述检测箱的上端设有检测盖，所述检测盖的中部设有透明的检测板。本实用新型专利技术提供的一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置，其通过检测灯透过检测板照射在柔性高定向石墨烯导热厚膜上，通过检测灯的光线的加强，可以简单清晰地观察出瑕疵。出瑕疵。出瑕疵。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置
[0001]本技术涉及属于检测
，具体涉及一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置。
技术介绍
[0002]随着现代微电子技术高速发展，电子设备(如笔记本电脑、手机、平板电脑、笔记本电脑等)日益变得超薄、轻便，这种结构使得电子设备内部功率密度明显提高，运行中所产生的热量不易排出、易于迅速积累而形成高温。另一方面，高温会降低电子设备的性能、可靠性和使用寿命。因此，当前电子行业对于作为热控系统核心部件的散热材料提出越来越高的要求，迫切需要一种高效导热、轻便的材料迅速将热量传递出去，保障电子设备正常运行。石墨烯是一种由碳原子在平面内六方紧密堆积形成的新型二维碳材料。作为目前世界上已知最薄的物质，石墨烯自2004年发现以来就因其独特而优异的物理化学性质而受到了全世界的关注，石墨烯导热膜还具备优良的机械性能，低密度、热膨胀系数小等优点，被认为是一种很有发展潜力的高效导热材料。
[0003]在生产柔性高定向石墨烯导热厚膜的过程中，由于长时间的连续性的加工，难免柔性高定向石墨烯导热厚膜上会出现一些瑕疵，比如凸点、划痕等问题，因此，为了更好的出售，需要在出厂前提前检测好柔性高定向石墨烯导热厚膜的平整性，确保柔性高定向石墨烯导热厚膜的品质。然而，现有的加工现场，却缺乏检测的装置，无法简单清晰地观察出柔性高定向石墨烯导热厚膜上的瑕疵。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置，包括检测架，所述检测架包括底框，所述底框的左端设有第一支撑柱，所述底框的右端设有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设有检测框，所述检测框的左端设有第一导向辊，所述检测框的右端设有第二导向辊，所述第一导向辊高于所述第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊之间设有检测箱，所述检测箱内设有若干检测灯，所述检测箱的上端设有检测盖，所述检测盖的中部设有透明的检测板。
[0007]优选地，包括主机架，所述检测架安装在所述主机架的左端，所述主机架的右端设有切割机构，所述切割机构包括切割架和压板，所述切割架固定在所述主机架的右端，所述切割架的两端设有支撑板，所述支撑板上设有气缸，所述气缸的一端与所述支撑板相连接，所述气缸的另一端与所述压板相连接，所述切割架的上端设有切割板，所述切割板对应于所述压板的下方，所述切割板的右端设有切割槽。
[0008]优选地，所述压板的两端固定设有套管，所述主机架的两端设有导向杆，所述导向
杆与所述套管一一对应。
[0009]优选地，所述切割机构包括第三导向辊和第四导向辊，所述第三导向辊的两端设有第三支撑柱，所述第三支撑柱固定设置在所述切割架的左端，所述第四导向辊的两端设有第四支撑柱，所述第四支撑柱固定设置在所述切割架的右端，所述第三导向辊和第四导向辊高于所述切割板。
[0010]优选地，所述切割机构包括第五导向辊，所述第五导向辊的两端设有第五支撑柱，所述第五支撑柱固定设置在所述检测架的右端，所述第五导向辊低于所述第二导向辊和第三导向辊。
[0011]本技术公开的一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置，与现有技术相比，其有益效果在于，其通过检测灯透过检测板照射在柔性高定向石墨烯导热厚膜上，可以直观地反馈柔性高定向石墨烯导热厚膜表面的平整性，通过检测灯的光线的加强，可以简单清晰地观察出柔性高定向石墨烯导热厚膜的瑕疵。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的优选实施例的第一视角的结构示意图。
[0013]图2是本技术提供的优选实施例的第二视角的结构示意图。
[0014]图3是本技术提供的优选实施例的检测架的结构示意图。
[0015]图4是本技术提供的优选实施例的检测架的爆炸示意图。
[0016]图5是本技术提供的优选实施例的局部放大的结构示意图。
[0017]附图标记包括：100、主机架；110、切割架；120、切割板；121、切割槽；130、压板；131、套管；132、导向杆；140、气缸；150、第三导向辊；151、第三支撑柱；160、第四导向辊；161、第四支撑柱；170、第五导向辊；171、第五支撑柱；200、检测架；210、底框；220、第一支撑柱；230、第二支撑柱；240、检测框；250、第一导向辊；260、第二导向辊；270、检测箱；271、检测灯；272、检测盖；273、检测板。
具体实施方式
[0018]本技术公开了一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0019]参见附图的图1
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5，图1是本技术提供的优选实施例的第一视角的结构示意图，图2是本技术提供的优选实施例的第二视角的结构示意图，图3是本技术提供的优选实施例的检测架200的结构示意图，图4是本技术提供的优选实施例的检测架200的爆炸示意图，图5是本技术提供的优选实施例的局部放大的结构示意图。
[0020]优选实施例。
[0021]本实施例提供了一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置，包括检测架200，所述检测架200包括底框210，所述底框210的左端设有第一支撑柱220，所述底框210的右端设有第二支撑柱230，所述第一支撑柱220和所述第二支撑柱230之间设有检测框240，所述检测框240的左端设有第一导向辊250，所述检测框240的右端设有第二导向辊260，所述第一导向辊250高于所述第二导向辊260，所述第一导向辊250和所述第二导向辊260之间设有检测箱270，所述检测箱270内设有若干检测灯271，所述检测箱270的上端设有检测盖272，所
述检测盖272的中部设有透明的检测板273。导热厚膜经过所述第一导向辊250和第二导向辊260向右侧移动，所述检测灯271开启，则可以透过所述检测盖272散发光亮，而导热厚膜经过所述检测盖272上时，则可以观察导热厚膜上光亮是否均匀，从而可以初步地判断导热厚膜是否存在瑕疵。所述检测板273可以透光的同时，还可以支撑导热厚膜。
[0022]优选地，包括主机架100，所述检测架200安装在所述主机架100的左端，所述主机架100的右端设有切割机构，所述切割机构包括切割架和压板130，所述切割架固定在所述主机架100的右端，所述切割架的两端设有支撑板，所述支撑板上设有气缸140，所述气缸140的一端与所述支撑板相连接，所述气缸140的另一端与所述压板130相连接，所述切割架的上端设有切割板120，所述切割板120对应于所述压板130的下方，所述切割板120的右端设有切割槽121。导热厚膜在经过所述检测架200的检测后，通过所述切割架的上方，在导热厚膜上出现瑕疵时，启动所述气缸140可以所述压板130将向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置，其特征在于：包括检测架(200)，所述检测架(200)包括底框(210)，所述底框(210)的左端设有第一支撑柱(220)，所述底框(210)的右端设有第二支撑柱(230)，所述第一支撑柱(220)和所述第二支撑柱(230)之间设有检测框(240)，所述检测框(240)的左端设有第一导向辊(250)，所述检测框(240)的右端设有第二导向辊(260)，所述第一导向辊(250)高于所述第二导向辊(260)，所述第一导向辊(250)和所述第二导向辊(260)之间设有检测箱(270)，所述检测箱(270)内设有若干检测灯(271)，所述检测箱(270)的上端设有检测盖(272)，所述检测盖(272)的中部设有透明的检测板(273)。2.根据权利要求1所述的柔性高定向石墨烯导热厚膜的检测装置，其特征在于：包括主机架(100)，所述检测架(200)安装在所述主机架(100)的左端，所述主机架(100)的右端设有切割机构，所述切割机构包括切割架和压板(130)，所述切割架固定在所述主机架(100)的右端，所述切割架的两端设有支撑板，所述支撑板上设有气缸(140)，所述气缸(140)的一端与所述支撑板相连接，所述气缸(140)的另一端与所述压板(130)相连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张齐贤，卢钰，
申请(专利权)人：苏州菏健新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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