本实用新型专利技术涉及电镀技术领域，且公开了一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，包括储液箱，所述储液箱顶部的后端开设有电镀槽，所述电镀槽的数量为三个，所述储液箱前端的顶部开设有第一设备腔，所述储液箱前端的中心开设有搅拌腔。通过三个电镀槽的开设，使得储液箱可以同时储存三种电镀槽液，而三个回液装置和入液装置的配合使用，使得设备可以同时对三种电镀槽液进行抽取传输工作，继而可以配合密封隔板所分割的三个区间对三种电镀槽液进行混合搅拌工作，从而使得设备可以同时进行三种液体的电镀工作，进而提高了设备的实用性，且搅拌装置的一次混合搅拌和回液装置传输会电镀槽后的二次混合搅拌，可以有效提高设备的搅拌质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置
[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置。
技术介绍
[0002]电镀是指在直流电场的作用下，在电解溶液中由阳极和阴极构成回路，使电解溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程，其中电解溶液在使用一段时间后，需要使用者对其进行搅拌工作，进而保证电解溶液的质量，进而需要用到管路系统内部的电镀槽液搅拌装置。
[0003]目前市场上的电镀槽液搅拌装置大多有储液箱、抽液泵、过滤板和喷液管组成，使用需要先将两个喷液管以对称的方式安装在储液箱的内部，然后将电镀槽液倒入储液箱的内部，再通过抽液泵对储液箱内部的液体进行抽取，然后将液体传输至喷液管处，最后通过两个对称喷液管将液体喷向储液箱的中心，继而通过液体的循环替换大多混合搅拌的作用，但是该方式的使用，会导致储液箱的内部产生较大的喷液力，当吊挂移动的物体进入储液箱内部时，会导致吊挂的物体出现剧烈移动，故会使得吊挂的物体出现摔落现象，从而需要使用者进行停线安装工作，且因为喷液管是固定的缘故，使得喷液管的喷液方向是恒定的，从而使得液体无法完全进行替换工作，而无法完全替换，则会降低设备的搅拌质量，故影响了设备的实用性，为此本申请提供一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，包括储液箱，所述储液箱顶部的后端开设有电镀槽，所述电镀槽的数量为三个，所述储液箱前端的顶部开设有第一设备腔，所述储液箱前端的中心开设有搅拌腔，所述储液箱前端的底部开设有第二设备腔，所述储液箱右侧的前端固定连接有搅拌装置，所述第一设备腔的底部固定连接有回液装置，所述第二设备腔的底部固定连接有入液装置，所述搅拌腔的两侧均固定连接有密封隔板，三个所述电镀槽的底部均固定连接有过滤板。
[0006]优选的，所述密封隔板的数量为两个，两个所述密封隔板将搅拌腔的内部分割成三个区间，三个所述区间由左至右依次为第一密封搅拌区间、第二密封搅拌区间和第三密封搅拌区间。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机的左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧依次贯穿储液箱、第二密封搅拌区间和第三密封搅拌区间延伸至第一密封搅拌区间的内部，所述旋转杆的外表面固定连接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述回液装置的数量为三个，三个所述回液装置均包括第一抽液泵，所述第一抽液泵的底部固定连接有第一抽液管，三个所述第一抽液管的底部均贯穿第一设备腔分别延伸至第一密封搅拌区间、第二密封搅拌区间和第三密封搅拌区间的内部，所述第一
抽液泵的右侧固定连接有第一排液管，三个所述第一排液管的右侧均贯穿第一设备腔分别延伸至三个电镀槽的内部。
[0009]优选的，所述入液装置的数量为三个，三个所述入液装置均包括第二抽液泵，所述第二抽液泵的右侧固定连接有第二抽液管，三个所述第二抽液管的右侧均贯穿第二设备腔分别延伸至三个电镀槽的内部，所述第二抽液泵的顶部固定连接有第二排液管，三个所述第二排液管的顶部均贯穿第二设备腔分别延伸至第一密封搅拌区间、第二密封搅拌区间和第三密封搅拌区间的内部。
[0010]优选的，所述过滤板的数量为三个，所述过滤板顶部的水平高度小于第一排液管底部的水平高度，且第一排液管的管口为向下状，所述过滤板底部的水平高度大于第二抽液管顶部的水平高度。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，通过第二抽液泵的使用，可以使得第二抽液管对电镀槽内部的电镀槽液进行抽取工作，然后使得第二排液管将第二抽液管所抽取的电镀槽液传输至搅拌腔的内部，而驱动电机的使用，可以使得旋转杆带动搅拌叶进行转动，继而使得搅拌叶可以对第二排液管所传输的电镀槽液进行搅拌混合工作，且第一抽液泵的使用，可以使得第一抽液管将第二设备腔内部搅拌混合好的电镀槽液抽取出来，然后通过第一排液管传输会电镀槽的内部，继而通过传输回电镀槽内部的液体与电镀槽本身的液体进行混合搅拌工作，因为第一排液管管口向下的缘故，使得第一排液管所排出的液体不会对电镀槽的后端造成影响，故不会对吊挂电镀的物体造成吹移现象，进而使得吊挂电镀的物体不会出现摔落停线现象，从而提高了设备的实用性。
[0013]2、该管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，通过三个电镀槽的开设，使得储液箱可以同时储存三种电镀槽液，而三个回液装置和入液装置的配合使用，使得设备可以同时对三种电镀槽液进行抽取传输工作，继而可以配合密封隔板所分割的三个区间对三种电镀槽液进行混合搅拌工作，从而使得设备可以同时进行三种液体的电镀工作，进而提高了设备的实用性，且搅拌装置的一次混合搅拌和回液装置传输会电镀槽后的二次混合搅拌，可以有效提高设备的搅拌质量，进而提高了设备的工作质量，其中过滤板的使用，可以对电镀槽液内部的杂质进行过滤工作，继而可以方便使用者对电镀槽内部进行清理工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体图；
[0015]图2为本技术结构正面剖视图；
[0016]图3为本技术结构右侧剖视图；
[0017]图4为本技术结构图3右侧视图。
[0018]图中：1、储液箱；11、电镀槽；12、第一设备腔；13、搅拌腔；14、第二设备腔；2、搅拌装置；21、驱动电机；22、旋转杆；23、搅拌叶；3、回液装置；31、第一抽液泵；32、第一抽液管；33、第一排液管；4、入液装置；41、第二抽液泵；42、第二抽液管；43、第二排液管；5、密封隔板；6、过滤板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，包括储液箱1，储液箱1顶部的后端开设有电镀槽11，电镀槽11的开设，使得储液箱1可以对电镀槽液进行储存工作，电镀槽11的数量为三个，储液箱1前端的顶部开设有第一设备腔12，第一设备腔12和第二设备腔14的开设，使得设备可以对第一抽液泵31和第二抽液泵41进行储存工作，储液箱1前端的中心开设有搅拌腔13，搅拌腔13的开设，使得储液箱1局部另一个储液空间，储液箱1前端的底部开设有第二设备腔14，储液箱1右侧的前端固定连接有搅拌装置2，搅拌装置2包括有驱动电机21，运行驱动电机21，使得旋转杆22进行转动，继而使得搅拌叶23进行转动，因为旋转杆22贯穿储液箱1、第二密封搅拌区间和第三密封搅拌区间的缘故，使得搅拌叶23可以对第一密封搅拌区间、第二密封搅拌区间和第三密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，包括储液箱(1)，所述储液箱(1)顶部的后端开设有电镀槽(11)，所述电镀槽(11)的数量为三个，其特征在于：所述储液箱(1)前端的顶部开设有第一设备腔(12)，所述储液箱(1)前端的中心开设有搅拌腔(13)，所述储液箱(1)前端的底部开设有第二设备腔(14)，所述储液箱(1)右侧的前端固定连接有搅拌装置(2)，所述第一设备腔(12)的底部固定连接有回液装置(3)，所述第二设备腔(14)的底部固定连接有入液装置(4)，所述搅拌腔(13)的两侧均固定连接有密封隔板(5)，三个所述电镀槽(11)的底部均固定连接有过滤板(6)。2.根据权利要求1所述的一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，其特征在于：所述密封隔板(5)的数量为两个，两个所述密封隔板(5)将搅拌腔(13)的内部分割成三个区间，三个所述区间由左至右依次为第一密封搅拌区间、第二密封搅拌区间和第三密封搅拌区间。3.根据权利要求2所述的一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的左侧固定连接有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)的左侧依次贯穿储液箱(1)、第二密封搅拌区间和第三密封搅拌区间延伸至第一密封搅拌区间的内部，所述旋转杆(22)的外表面固定连接有搅拌叶(23)。4.根据权利要求2所述的一种管路系统内部的电镀槽液搅拌装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐维维，刘弦，罗桂海，李圣安，
申请(专利权)人：宣城市新宝宁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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