一种抛动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于电镀设备技术领域，提供了一种抛动装置，包括支撑机构抛动机构，通过设置可沿水平方向滑动的抛动杆，并且抛动杆支撑V型座及飞巴，抛动杆由一个驱动组件驱动，从而抛动杆在滑动时可以带动V型座及飞巴同步滑动，实现对飞巴的抛动，进而带动槽内飞巴上挂具及被处理工件的摆动及溶液的流动，稳定性好，槽内的液体不易洒落。槽内的液体不易洒落。槽内的液体不易洒落。

【技术实现步骤摘要】
一种抛动装置


[0001]本技术属于电镀设备的
，尤其涉及一种抛动装置。

技术介绍

[0002]镀槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液。
[0003]现有技术为在槽内增加吹气管，通过在槽体里吹气带动槽内溶液的流动，这种做法会使得槽液中部分离子受到氧化，对产品品质把控难度增加，且槽液大部分含有腐蚀性，在槽体安装吹气管，成本高且后期维护费用也高；槽内溶液不流动，电流密度小，导致电镀效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种抛动装置，旨在解决现有技术存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种抛动装置，包括：
[0006]支撑机构，其包括生产平台；
[0007]抛动机构，其包括对称设置的两个支撑支架、位于两个支撑支架之间的槽体、分别对应两个所述支撑支架并且可沿水平方向滑动的两个抛动杆，以及用于驱动所述抛动杆进行水平移动的两个驱动组件；两个所述抛动杆分别位于所述槽体的两侧；所述支撑支架支撑所述抛动杆；所述支撑支架固定在所述生产平台的顶面。
[0008]优选的，所述驱动组件包括：
[0009]驱动支架，其固定在所述生产平台上；
[0010]动力电机，其固定在所述驱动支架上；
[0011]动力减速箱，其固定在所述驱动支架上并且输入端传动连接所述动力电机的输出端；所述动力减速箱具有两个输出端；
[0012]传动轴，其设置有两个并且分别连接两个所述动力减速箱的两个输出端；
[0013]所述抛动杆的一端固定有导向架；两个所述导向架分别对应两个所述传动轴；所述传动轴的一端连接所述动力减速箱的输出端，另一端固定连接一个偏心轮；所述偏心轮的远离所述传动轴的一侧固定连接一个摇摆轮；所述导向架内具有容纳所述摇摆轮并且可供所述摇摆轮进行竖直方向滑动，同时限制所述摇摆轮沿水平方向移动的导向槽。
[0014]优选的，所述驱动支架上固定有电机座和对称设置的两个侧架；
[0015]所述动力电机固定在所述电机座上；
[0016]两个所述侧架分别对应两个所述传动轴；
[0017]所述电机座和所述侧架的顶部均固定有供所述传动轴穿过的轴承座。
[0018]优选的，所述支撑支架的顶部固定有间隔设置的多个限位座；
[0019]所述限位座内安装有可转动的限位轮；所述限位轮接触所述抛动杆并且滚动连接所述抛动杆的顶面。
[0020]优选的，所述支撑支架与所述抛动杆相互平行设置；所述支撑支架的顶部固定有
间隔设置的多个固定V座，所述固定V座内安装有可转动的导向轮；
[0021]所述导向轮支撑并滚动连接在所述抛动杆的底面。
[0022]优选的，所述生产平台的通过多个支撑腿提供支撑。
[0023]优选的，所述抛动杆通过多个摇摆V座固定连接飞巴。
[0024]优选的，还包括升降机构，所述升降机构包括：
[0025]多个立柱，其均分为两组立柱组，两组所述立柱组分别位于所述槽体的两侧；
[0026]分别对应两组所述立柱组的两个固定杆，所述固定杆沿水平方向延伸并且固定连接所述立柱；所述固定杆上固定有多个升降架；所述升降架内活动连接有撑杆；
[0027]两个所述抛动杆分别对应两个所述固定杆，所述抛动杆穿过对应所述固定杆上的升降架；所述抛动杆的顶部固定有顶面为斜坡的爬坡轨道，所述撑杆的下端抵接所述爬坡轨道的顶面。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种抛动装置，通过设置可沿水平方向滑动的抛动杆，并且抛动杆用于支撑V型座及飞巴，抛动杆由一个驱动组件驱动，从而抛动杆在滑动时可以带动V型座及飞巴同步移动，实现对V型座及飞巴的抛动，进而带动槽内飞巴上挂具及被处理工件的摆动及溶液的流动，溶液的流动，稳定性好，槽内的液体不易洒落；电流密度增大，电镀效率高；被处理工件被抛动，排除工件内部空气，内部充分接触镀液，内部镀槽一致性好，无盲区。
附图说明
[0029]图1为本技术的一种抛动装置的整体结构示意图；
[0030]图2为图1中的A处细节放大示意图；
[0031]图3为图1中的B处细节放大示意图；
[0032]图4为本技术抛动结构示意图；
[0033]图5为图4中的C处细节放大图。
[0034]图中：1、支撑机构；11、生产平台；12、安装座；13、横梁； 14、支撑腿；2、抛动机构；21、支撑支架；22、驱动支架；221、侧架；222、电机座；223、轴承座；23、动力电机；24、动力减速箱； 25、限位座；251、限位轮；26、槽体；27、抛动杆；271、导向架； 272、爬坡轨道；28、固定V座；281、导向轮；29、传动轴；291、偏心轮；292、摇摆轮；3、升降机构；31、立柱；32、固定杆；33、支撑V座；34、升降架；35、撑杆。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]实施例1
[0037]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种抛动装置，包括支撑机构1和抛动机构2。
[0038]支撑机构1包括生产平台11。生产平台11为矩形平台结构。
[0039]具体的，生产平台11的底部沿长度方向间隔设置有多个横梁13，每一个横梁13和
生产平台11之间固定连接有两个安装座12，安装座12为生产平台11提供直接支撑，每一个横梁13的两端固定连接有支撑腿14，支撑腿14通过横梁13向生产平台11提供支撑。横梁 13和安装座12均采用工型钢。
[0040]抛动机构2包括对称设置的两个支撑支架21、位于两个支撑支架21之间的槽体26、分别对应两个支撑支架21并且可沿水平方向滑动的两个抛动杆27，以及用于驱动抛动杆27沿水平方向滑动的两个驱动组件；两个抛动杆27分别位于槽体26的两侧；支撑支架21 支撑抛动杆27；支撑支架21固定在生产平台11的顶面。支撑支架 21由沿水平方向延伸的顶杆和支撑顶杆的多个立杆构成，槽体26由沿支撑支架21的长度方向依次排列的多个电镀槽构成。抛动杆27通过多个摇摆V座固定连接飞巴(图未示)，其连接方式可以是焊接，并且每一个摇摆V座的下方对应设置有用于支撑抛动杆27的支撑座，支撑座内设置有滚动连接抛动杆27的支撑滚轮。
[0041]对于抛动杆27的限位方式，在本实施方式中，支撑支架21与抛动杆27相互平行设置；支撑支架21的顶部固定有间隔设置的多个固定V座28，固定V座28内安装有可转动的导向轮281；导向轮281 支撑并滚动连接在抛动杆27的底面。支撑支架21的顶部固定有间隔设置的多个限位座25；限位座25内安装有可转动的限位轮251；限位轮251接触抛动杆27并且滚动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛动装置，其特征在于：包括：支撑机构(1)，其包括生产平台(11)；抛动机构(2)，其包括对称设置的两个支撑支架(21)、位于两个支撑支架(21)之间的槽体(26)、分别对应两个所述支撑支架(21)并且可沿水平方向滑动的两个抛动杆(27)，以及用于驱动所述抛动杆(27)进行水平移动的两个驱动组件；两个所述抛动杆(27)分别位于所述槽体(26)的两侧；所述支撑支架(21)支撑所述抛动杆(27)；所述支撑支架(21)固定在所述生产平台(11)的顶面。2.如权利要求1所述的一种抛动装置，其特征在于：所述驱动组件包括：驱动支架(22)，其固定在所述生产平台(11)上；动力电机(23)，其固定在所述驱动支架(22)上；动力减速箱(24)，其固定在所述驱动支架(22)上并且输入端传动连接所述动力电机(23)的输出端；所述动力减速箱(24)具有两个输出端；传动轴(29)，其设置有两个并且分别连接两个所述动力减速箱(24)的两个输出端；所述抛动杆(27)的一端固定有导向架(271)；两个所述导向架(271)分别对应两个所述传动轴(29)；所述传动轴(29)的一端连接所述动力减速箱(24)的输出端，另一端固定连接一个偏心轮(291)；所述偏心轮(291)的远离所述传动轴(29)的一侧固定连接一个摇摆轮(292)；所述导向架(271)内具有容纳所述摇摆轮(292)并且可供所述摇摆轮(292)进行竖直方向滑动，同时限制所述摇摆轮(292)沿水平方向移动的导向槽。3.如权利要求2所述的一种抛动装置，其特征在于：所述驱动支架(22)上固定有电机座(222)和对称设置的两个侧架(221)；所述动力电机(23)固定在所述电机座(222)上；两个所述侧架(221)分别对应两个所述传动轴(29)；所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭有宏，王利，刘长山，陈玉宝，陶冉，于胜，舒秀萍，方珊珊，邓建明，张金兰，
申请(专利权)人：安徽奋进环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：