高效节能型高压开水速冷灌装系统及恒温车间技术方案

技术编号:36435568 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-20 22:49
本实用新型专利技术涉及一种高效节能型高压开水速冷灌装系统及恒温车间,其中,灌装系统,包括:若干高压开水器,高压开水器的出水端均连接有出水控制阀,各所述出水控制阀通过一连通主管相互连接,所述连通主管上连接有出水泵;若干相互连接的冷热交换器,位于最末端的冷端连接有储水箱,所述储水箱连接有第一净化过滤器;深水换热井;第二净化过滤器,所述第二净化过滤器连接各所述冷热交换器的热端,各所述冷热交换器的热端出水口连接有控制阀组;以及,若干灌装机。由于饮用水存储在深水换热井中,利用地热原理能够达到冬暖夏凉的效果,夏季时加快热水降温的效率,冬季时能够供入高压开水器内的水温更高,提高加热效率,达到节能的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
高效节能型高压开水速冷灌装系统及恒温车间


[0001]本技术涉及开水制备
,特别是涉及一种高效节能型高压开水速冷灌装系统及恒温车间。

技术介绍

[0002]饮用水的洁净度直接关系着人们的健康,将水烧开后可以有效的杀灭水中含有细菌,因此饮用烧开后的水更有利于人们的健康。目前市场上也推出了一些用烧开后的水制备的饮品,随着市场化的推广,对于开水加工的需求量也较大,但现有技术中通常通过锅炉直接烧开水然后再自然冷却,整体生产效率较低,且生产过程能耗大,不适于大批量生产加工的需求。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种高效节能型高压开水速冷灌装系统及恒温车间,用于解决现有技术中生产效率低、能耗高的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本技术第一方面提供一种高效节能型高压开水速冷灌装系统,包括:
[0005]若干高压开水器,用于盛装并加热饮用水以制备开水,所述高压开水器的出水端均连接有出水控制阀,各所述出水控制阀通过一连通主管相互连接,所述连通主管上连接有出水泵;
[0006]若干相互连接的冷热交换器,若干所述冷热交换器的冷端相互串联,且位于首端的冷热交换器的冷端进水口与所述连通主管相连接,位于最末端的冷端出水口连接有储水箱,所述储水箱的出水口连接有第一净化过滤器;
[0007]深水换热井,所述深水换热井深入地底并储存有地下水,所述深水换热井的底部设有换热装置,饮用水通过供水管流经所述换热装置与地下水实现热交换;
[0008]与所述供水管相连接的第二净化过滤器,所述第二净化过滤器的出水端分别连接各所述冷热交换器的热端,各所述冷热交换器的热端出水口连接有控制阀组,所述控制阀组包括若干与各所述高压开水器一一对应设置的电磁控制阀,所述各所述电磁控制阀对应与各所述高压开水器的进水口相连接;以及,
[0009]若干与所述第一净化过滤器的出水端相连接的灌装机。
[0010]实现上述技术方案,进行开水制备时,由高压开水器对饮用水进行加热,水烧开后打开对应的出水控制阀,由出水泵将开水泵出,依次流经各冷热交换器进行热交换,使开水能够快速散热,降至低温状态时存入储水箱中,最终经第一净化过滤器过滤后供入灌装机进行分灌操作;深水换热井内存储有地下水,利用地热原理地下水能够保持相对恒定的温度范围内,饮用水通过供水管流经换热装置时即可与地下水进行热交换,当高压开水器中的水放完后,从供水管将饮用水流经冷热交换器进行热交换后补入储水箱,即可进行下一次开水制备;由于地下水存储在深水换热井中,利用地热原理能够达到冬暖夏凉的效果,与
饮用水进行热交换时也可以使饮用水相对处于冬暖夏凉的状态,夏季时水温处于相对较低的状态,流经冷热交换器时,能够与开水实现较好的热交换,加快热水降温的效率,从而使热水能够更快的投入使用,冬季时水温相对处于较高的状态,流经冷热交换器后在保持正常的热交换效率时,同时能够供入高压开水器内的水温更高,提高加热效率,降低能耗,达到节能的效果。
[0011]作为技术的一种优选方案,所述供水管上连接有增压泵,所述深水换热井内的设有第一温度传感器和排水泵,所述第一温度传感器用于采集地下水的实时温度,且当所述第一温度传感器采集到的温度超出预定温度值时,所述排水泵将深水换热井中的地下水抽出。
[0012]实现上述技术方案,通过增压泵在水压不足的情况下进行增压,保证供水过程的稳定性,由于地下水与饮用水进行热交换后,夏季时地下水的水温会有一定的升温、冬季时地下水的水温会有一定的降温,后续进行热交换的效果会减弱,此时通过排水泵将深水换热井中的地下水排出,地下水会重新渗入补充入深水换热井,从而能够提高热交换效果,而排出的地下水可以利用其它存储容器进行存储,可用于进行浇灌、清洗等。
[0013]作为技术的一种优选方案,所述连接主管上和各所述冷热交换器的热端出水口处均连接有流量控制器,所述储水箱和所述第一净化过滤器之间设有恒压计量泵。
[0014]实现上述技术方案,通过流量控制器控制流经冷热交换器的流量和流速,实现热交换效率的控制,从而能够根据实际运行情况调整至最节能的状态,通过设置恒压计量泵,能够向灌装机稳定的供水,保证灌装生产的稳定性。
[0015]作为技术的一种优选方案,还包括主控制器,所述高压开水器、所述出水控制阀、所述出水泵、所述电磁控制阀、所述增压泵、所述排水泵、所述第一温度传感器均与所述主控制器相连接。
[0016]实现上述技术方案,通过主控制器能够实现各电气设备的集中控制。
[0017]作为技术的一种优选方案,各所述高压开水机均连接有泄压电磁阀,所述泄压电磁阀与所述主控制器相连接。
[0018]实现上述技术方案,通过泄压电磁阀可以在高压开水器内压力过高的情况下进行泄压,保证高压开水器工作的安全性。
[0019]本技术第二方面提供一种恒温车间,包括:加热车间、灌装车间、以及如上述任一技术方案所述的灌装系统,所述高压开水器设置于所述加热车间,所述灌装机设置于所述灌装车间;
[0020]所述加热车间的一侧设置有第一进风风机组,所述加热车间的另一侧设有与所述第一进风风机组相对的第一抽风风机组,所述灌装车间的一侧设置有第二进风风机组,所述灌装车间的另一侧设有与所述第二进风风机组相对的第二抽风风机组;
[0021]所述第一进风风机组和所述第二进风风机组均对应设置有换热器,所述供水管与所述换热器实现热交换。
[0022]实现上述技术方案,进行灌装生产时,若在夏季,由于饮用水在深水换热井中与地下水进行热交换,利用地热原理能够达到冬暖夏凉的效果,夏季时水温处于相对较低的状态,在流经换热器时使换热器处于相对较低温的状态,通过第一进风风机组和第二进风风机组,可以将低温的冷风吹入加热车间和/或灌装车间内,从而对车间进行降温,通过由第
一抽风风机组和第二抽风风机组能够将车间内的热空气抽出,形成空气流动,从而能够对车间进行有效的温度调控;而在冬季时,水温相对处于高温的状态,通过第一进风风机组和第二进风风机组,可以将换热器及加热车间内的高温空气吹入灌装车间,使灌装车间能够处于相对较高温的状态,实现对灌装车间的温度调控;由于通过正常的饮用水的低温及加热车间的余热对灌装车间进行温度调控,减少了空调的使用频率,极大的节约了能耗。
[0023]作为技术的一种优选方案,所述加热车间和所述灌装车间内均设有若干与所述主控制器相连接的第二温度传感器,所述第一进风风机组、所述第二进风风机组、所述第二进风风机组、所述第二抽风风机组均与所述主控制器相连接,所述主控制器根据所述第二温度传感器的采样温度控制所述第一进风风机组、所述第二进风风机组、所述第二进风风机组、所述第二抽风风机组的工作功率以使所述加热车间或者所述灌装车间处于预设的温度阈值范围内。
[0024]实现上述技术方案,由主控制器能够实现自动化温度调控,提高整体系统运行的智能化水平。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型高压开水速冷灌装系统,其特征在于,包括:若干高压开水器,用于盛装并加热饮用水以制备开水,所述高压开水器的出水端均连接有出水控制阀,各所述出水控制阀通过一连通主管相互连接,所述连通主管上连接有出水泵;若干相互连接的冷热交换器,若干所述冷热交换器的冷端相互串联,且位于首端的冷热交换器的冷端进水口与所述连通主管相连接,位于最末端的冷端出水口连接有储水箱,所述储水箱的出水口连接有第一净化过滤器;深水换热井,所述深水换热井深入地底并储存有地下水,所述深水换热井的底部设有换热装置,饮用水通过供水管流经所述换热装置与地下水实现热交换;与所述供水管相连接的第二净化过滤器,所述第二净化过滤器的出水端分别连接各所述冷热交换器的热端,各所述冷热交换器的热端出水口连接有控制阀组,所述控制阀组包括若干与各所述高压开水器一一对应设置的电磁控制阀,所述各所述电磁控制阀对应与各所述高压开水器的进水口相连接;以及,若干与所述第一净化过滤器的出水端相连接的灌装机。2.根据权利要求1所述的高效节能型高压开水速冷灌装系统,其特征在于,所述供水管上连接有增压泵,所述深水换热井内的设有第一温度传感器和排水泵,所述第一温度传感器用于采集地下水的实时温度,且当所述第一温度传感器采集到的温度超出预定温度值时,所述排水泵将深水换热井中的地下水抽出。3.根据权利要求2所述的高效节能型高压开水速冷灌装系统,其特征在于,所述连接主管上和各所述冷热交换器的热端出水口处均连接有流量控制器,所述储水箱和所述第一净化过滤器之间设有恒压计量泵。4.根据权利要求3所述的高效节能型高压开水速冷灌装系统,其特征在于,还包括主控制器,所述高压开水器、所述出水控制阀、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志豪
申请(专利权)人:苏州吉品豪科技设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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