本实用新型专利技术公开了眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置，包括承接底座、设备壳体、转动构件、放置构件、抽气真空泵、眼线瓶本体、电机、转动盘、传动带、顶盖、夹紧顶杆、防护罩板、螺纹杆、打磨机和打磨盘，所述设备壳体设于承接底座上，所述转动构件转动设于设备壳体和承接底座上，所述放置构件设于转动构件上。本实用新型专利技术属于化妆品技术领域，具体是眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置，有效的解决了目前市场上瓶口边角料去除装置在对眼线瓶进行加工时，夹持效果不好，不方便转动打磨，甚至容易对瓶身造成破坏，并且去除边角料时碎屑飞溅缺少防护的问题，实现了便捷的固定，方便进行转动调节加工位置，加工碎屑进行遮挡防护。加工碎屑进行遮挡防护。加工碎屑进行遮挡防护。
【技术实现步骤摘要】
眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置
[0001]本技术属于化妆品
，具体是指眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置。
技术介绍
[0002]化妆品，以涂擦、喷洒或者其他类似的方法，散布于人体表面任何部位(皮肤、毛发、指甲、口唇等)，以达到清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰目的的日用化学工业产品。要使眼睛显得美丽而有精神，除了借助眼影、睫毛膏外，通常还可以利用眼线的修饰，让双眼更具立体感，目前的眼线瓶的生产加工的过程中，由于眼线瓶切割冲压后瓶口处会形成较多毛刺，需要进一步打磨，很多打磨作业一般采用人工来完成，导致打磨的效率较低，且存在一定的安全隐患。瓶身材质对于夹持位置和力度有较高要求，容易因夹持力度过大造成损坏，增加生产成本，并且加工造成的碎屑飞溅，容易被吸入，缺少防护，本技术的目的是提供眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置，以解决以上
技术介绍
中所提出的技术问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出了眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置，有效的解决了目前市场上瓶口边角料去除装置在对眼线瓶进行加工时，夹持效果不好，不方便转动打磨，甚至容易对瓶身造成破坏，并且去除边角料时碎屑飞溅缺少防护的问题，实现了便捷的固定，方便进行转动调节加工位置，加工碎屑进行遮挡防护。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置，包括承接底座、设备壳体、转动构件、放置构件、抽气真空泵、眼线瓶本体、电机、转动盘、传动带、顶盖、夹紧顶杆、防护罩板、螺纹杆、打磨机和打磨盘，所述设备壳体设于承接底座上，所述转动构件转动设于设备壳体和承接底座上，所述放置构件设于转动构件上，所述抽气真空泵设于放置构件上，所述眼线瓶本体插拔设于放置构件上，是电机设于承接底座上，所述转动盘设于电机上，所述传动带包裹设于转动构件和转动盘上，所述顶盖设于设备壳体上，所述夹紧顶杆螺纹连接设于顶盖上，所述防护罩板铰接设于顶盖上，所述螺纹杆螺纹连接设于设备壳体上，所述打磨机设于螺纹杆上，所述打磨盘设于打磨机上。
[0005]进一步地，所述承接底座设于设备壳体与电机之间，所述转动盘设于电机与传动带之间，所述放置构件设于转动构件与抽气真空泵之间，所述顶盖设于夹紧顶杆与防护罩板之间，所述打磨机设于打磨盘与设备壳体之间。
[0006]更好的，所述螺纹杆与打磨盘呈垂直设置，所述夹紧顶杆与顶盖呈垂直设置。
[0007]作为优选的，所述防护罩板呈长方体板状设置，所述顶盖呈U型设置。
[0008]为了顺利的实现打磨均匀的功能，所述螺纹杆设有两组，所述打磨机设有两组，所述打磨盘设有两组。
[0009]为了顺利的实现方便观察的功能，所述防护罩板采用透明玻璃材质设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置，有效的解决了目前市场上瓶口边角料去除装置在对眼线瓶进行加工时，夹持效果不好，不方便转动打磨，甚至容易对瓶身造成破坏，并且去除边角料时碎屑飞溅缺少防护的问题，实现了便捷的固定，方便进行转动调节加工位置，加工碎屑进行遮挡防护。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置的右视图。
[0013]其中，1、承接底座，2、设备壳体，3、转动构件，4、放置构件，5、抽气真空泵，6、眼线瓶本体，7、电机，8、转动盘，9、传动带，10、顶盖，11、夹紧顶杆，12、防护罩板，13、螺纹杆，14、打磨机，15、打磨盘。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本技术提出的眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置，包括承接底座1、设备壳体2、转动构件3、放置构件4、抽气真空泵5、眼线瓶本体6、电机7、转动盘8、传动带9、顶盖10、夹紧顶杆11、防护罩板12、螺纹杆13、打磨机14和打磨盘15，设备壳体2设于承接底座1上，转动构件3转动设于设备壳体2和承接底座1上，放置构件4设于转动构件3上，抽气真空泵5设于放置构件4上，眼线瓶本体6插拔设于放置构件4上，是电机7设于承接底座1上，转动盘8设于电机7上，传动带9包裹设于转动构件3和转动盘8上，顶盖10设于设备壳体2上，夹紧顶杆11螺纹连接设于顶盖10上，防护罩板12铰接设于顶盖10上，螺纹杆13螺纹连接设于设备壳体2上，打磨机14设于螺纹杆13上，打磨盘15设于打磨机14上。
[0017]如图1和图2所示，承接底座1设于设备壳体2与电机7之间，转动盘8设于电机7与传动带9之间，放置构件4设于转动构件3与抽气真空泵5之间，顶盖10设于夹紧顶杆11与防护罩板12之间，打磨机14设于打磨盘15与设备壳体2之间。
[0018]如图1和图2所示，螺纹杆13与打磨盘15呈垂直设置，夹紧顶杆11与顶盖10呈垂直设置。
[0019]如图1和图2所示，防护罩板12呈长方体板状设置，顶盖10呈U型设置。
[0020]如图1和图2所示，螺纹杆13设有两组，打磨机14设有两组，打磨盘15设有两组。
[0021]如图1和图2所示，防护罩板12采用透明玻璃材质设置。
[0022]具体使用时，用户将相应尺寸的眼线瓶本体6插入放置构件4内固定，放置构件4的
内部处于密封状态，旋动夹紧顶杆11使其在顶盖10向下移动，从眼线瓶本体6的开口伸入顶住并夹紧，抽气真空泵5工作将放置构件4内部的空气抽出，形成负压真空状态，提升吸力和夹持的稳定性，防止在加工过程中滑动影响加工，并且夹持方式得到优化，减少对瓶身的破坏，旋动螺纹杆13至相应位置，打磨机14工作带动打磨盘15进行转动打磨，对瓶口处进行边角料的打磨去除，电机7带动转动盘8工作，传动带9进行传动使转动构件3进行转动，自动调节使打磨更加均匀，在加工时盖上防护罩板12，能有效阻挡碎屑飞出，对操作者进行保护，以上便是整个眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置的使用流程。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置，其特征在于：包括承接底座、设备壳体、转动构件、放置构件、抽气真空泵、眼线瓶本体、电机、转动盘、传动带、顶盖、夹紧顶杆、防护罩板、螺纹杆、打磨机和打磨盘，所述设备壳体设于承接底座上，所述转动构件转动设于设备壳体和承接底座上，所述放置构件设于转动构件上，所述抽气真空泵设于放置构件上，所述眼线瓶本体插拔设于放置构件上，是电机设于承接底座上，所述转动盘设于电机上，所述传动带包裹设于转动构件和转动盘上，所述顶盖设于设备壳体上，所述夹紧顶杆螺纹连接设于顶盖上，所述防护罩板铰接设于顶盖上，所述螺纹杆螺纹连接设于设备壳体上，所述打磨机设于螺纹杆上，所述打磨盘设于打磨机上。2.根据权利要求1所述的眼线瓶生产加工用瓶口边角料去除装置，其特征在于：所述承...
【专利技术属性】
技术研发人员：林健，
申请(专利权)人：深圳伊赞泉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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