一种现浇箱梁移动模架成套施工设备及其方法技术

本发明专利技术涉及桥梁建造技术领域，具体涉及一种现浇箱梁移动模架成套施工设备及其方法，所述成套施工设备包括现浇箱梁、移动模架、移动模架托架、墩柱、门式吊机、电动葫芦、钢丝绳、行走轨道和钢筋整体骨架及吊具施工装置，当把钢筋整体骨架浇筑成混凝土箱梁时，可以同时在现浇箱梁上进行绑扎底板钢筋和腹板钢筋，布置预应力钢束以及拼装内模的钢筋骨架的制作过程，便于在移动模架过孔时，继续快速将制作好的钢筋整体骨架运送至移动模架的外模板内，从而实现了同步作业，每一孔的施工周期可缩短5天左右。相对于传统施工工艺，不需龙门吊，因此满足了大跨度、大吨位以及高净空的要求，解决了当墩柱过高时传统的龙门吊吊运钢筋骨架无法满足施工要求的问题，同时对于海上施工等桥面下无法设置龙门吊行走轨道的情况也同样适用。无法设置龙门吊行走轨道的情况也同样适用。无法设置龙门吊行走轨道的情况也同样适用。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇箱梁移动模架成套施工设备及其方法


[0001]本专利技术涉及桥梁建造
，具体涉及一种现浇箱梁移动模架成套施工设备及其方法。

技术介绍

[0002]移动模架造桥机是一种自带模板，利用承台或墩柱作为支承，对桥梁进行现场浇筑的施工机械，特别适用于墩身超过一定高度搭设支架有困难、施工现场地基软弱或桥下有通车通航要求的工况，移动模架造桥机主要由支腿机构、支承桁梁、内外模板、主梁提升机构等组成。可完成由移动支架到浇筑成型等一系列施工。
[0003]移动模架施工工序为流水作业，工序依次为：(1)模架移机、调模；(2)底腹板钢筋、预应力安装；(3)内模安装；(4)顶板钢筋、预应力安装；(5)浇筑箱梁混凝土；(6)已浇筑箱梁养生；(7)张拉、压浆，每孔梁的施工周期约为18
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20天。移动模架施工工序必须在上道工序完成后才能进行下一道工序。目前，现有的钢筋骨架整体吊装方案为：在钢筋绑扎胎具中将钢筋骨架绑扎成型，在钢筋骨架上安装吊装桁架增加钢筋骨架刚度，通过2台门式吊机将钢筋骨架整体吊装入模。此方案较多的应用在梁场的预制混凝土梁施工中。移动模架施工如果采取此种方案，那么门式吊机需横跨施工桥梁，且满足大跨度、高净空要求，同时要在桥面下设置门式吊机行走轨道。此种方案大部分情况很难实施，主要原因如下：(1)对门式吊机要求高，必须满足大跨度、大吨位、高净空等要求；(2)当墩柱高度过高时，门式吊机无法满足施工要求；(3)对于海上施工等桥面下无法设置门式吊机行走轨道的，无法满足施工要求。现有的模板整体吊装方案为：在预制场地将内模(带内模支架)分节整体拼装完成，打磨除锈涂脱模剂，采用吊车或塔吊分节安装，此方案较多的应用在宽幅箱梁或者塔柱施工中，移动模架施工如果采取此种方案，那么需在每个墩位安装塔吊，或者配置大吨位吊车，此种方案大部分情况很难实施，主要原因如下：(1)采用吊车，对吊车要求高，必须满足大吊距、大吨位、高净空等要求，特别是左右幅异步施工；(2)采用塔吊，投入数量多，费用高，还需搭设专门海上平台，安装拆除难度大，安全风险高。
[0004]本项目单幅71孔，四孔一联，左右幅合计36联142孔，工期450天。按照常规施工工艺，至少需投入6套(142*20d/450d＝6.3套)移动模架，投入费用高，且需较长的加工安装时间，施工组织管理难度大，工期和成本不可控。针对本项目施工环境复杂、工期紧、任务重特点，专利技术一套上行式移动模架现浇箱梁钢筋、模板装配化施工工法及施工装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种现浇箱梁移动模架成套施工设备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：
[0007]一种现浇箱梁移动模架成套施工设备，所述成套施工设备包括现浇箱梁、移动模架、移动模架托架、墩柱、门式吊机、电动葫芦、钢丝绳、行走轨道和钢筋整体骨架及吊具施
工装置。
[0008]所述移动模架包括主梁、导梁、横梁和外模板，所述主梁固定安装在所述现浇箱梁的下端，所述导梁分为前导梁和后导梁，所述前导梁和后导梁分别固定安装在所述主梁的前端和后端，所述主梁的上端面固定安装有若干横梁，所述外模板固定安装在所述横梁的顶面，且外模板的水平端与所述现浇箱梁固定安装。
[0009]所述移动模架托架设置有两组且对称安装在所述墩柱的两侧，所述墩柱两侧的移动模架托架之间通过精轧螺纹钢固定安装在所述墩柱上，所述移动模架托架的上方通过承重液压缸支撑起所述移动模架。
[0010]所述门式吊机包括第一门式吊机和第二门式吊机，所述第一门式吊机设置在所述现浇筑梁的顶面，所述第二门式吊机设置在所述移动模架的外模板上，所述所述第一门式吊机和所述第二门式吊机的横梁中央处均设有一组电动胡芦。
[0011]所述行走轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道铺设在所述现浇箱梁的上表面，所述第二轨道铺设在所述移动模架的外模板上；
[0012]所述钢筋整体骨架及吊具施工装置包括钢筋整体骨架和钢筋骨架吊具，所述门式吊机通过所述电动葫芦牵引所述钢丝绳拖动钢筋整体骨架及吊具施工装置沿水平方向位移至所述移动模架的外模板；所述成套施工设备下方设置有四组托架墩柱，分别为待拆除托架墩桩、浇筑梁段墩桩、浇筑梁段墩桩二和待安装托架墩桩。
[0013]进一步地，所述现浇箱梁上设有胎具，所述钢筋整体骨架在胎具上绑扎成型，且所述钢筋整体骨架的数量与所述移动模架内所需箱梁数量相同。
[0014]进一步地，所述胎具为“凹”型结构，且内部设有槽钢骨架和钢筋定位架，所述钢筋定位架上设有若干定位槽，分别标出横向分布筋位置和波纹管位置。
[0015]进一步地，所述钢筋整体骨架包括底板钢筋和腹板钢筋、预应力钢束和穿钢绞线，所述底板钢筋、腹板钢筋、预应力钢束和穿钢绞线分节段在所述胎具的对应位置进行绑扎成型。
[0016]进一步地，所述钢筋骨架吊具包括组合型钢吊装装置和连接横梁，所述组合型钢吊装装置设于所述连接横梁的中央下方位置，所述连接横梁包括若干主桁架，每个所述主桁架之间通过螺栓和螺母固定连接。
[0017]进一步地，所述现浇箱梁的上表面的两边靠近外缘处分别固定安装有一排护栏钢筋，在所述护栏钢筋内侧设有第一轨道，所述第一轨道铺设固定在所述现浇箱梁上，所述第一门式吊机通过所述第一轨道在所述现浇箱梁上滑行；所述移动模架的外模板还包括翼缘板，所述翼缘板上铺设有第二轨道，所述第二门式吊机通过第二轨道在所述移动模架上滑行。
[0018]进一步地，每个所述门式吊机包括门吊主梁和固定安装在门吊主梁两侧的门吊支腿，所述门吊主梁的中央下方固定安装有一组所述电动葫芦，所述门吊主梁两侧的门吊支腿的底部固定安装一根支腿连接梁，且所述支腿连接梁的两端分别固定安装有两个螺旋升降装置，每个所述螺旋升降装置底部均固定安装有一套动轮组，所述门式吊机通过所述动轮组在所述行走轨道上进行往复运动。
[0019]进一步地，每套所述动轮组包括一个主动轮和一个被动轮，所述主动轮在电机的驱动下带动所述被动轮滑行。
[0020]进一步地，所述螺旋升降装置包括摆线机、刚性半联轴、底座、推力球轴承、外套、内伸缩套；所述摆线机固定安装在所述底座的顶部，所述底座为筒状结构，所述刚性半联轴和所述推力球轴承固定安装所述底座的内部，所述刚性半联轴固定安装在所述推力球轴承的顶部，所述外套的上端面与所述底座的下端面固定连接，所述外套的侧面固定安装在所述支腿连接梁上，所述内伸缩套固定安装在所述外套的内部。
[0021]一种现浇箱梁移动模架成套施工方法，施工方法具体包括以下步骤：
[0022]步骤a：对一孔箱梁进行混凝土浇筑。
[0023]步骤b：对已浇筑成型的箱梁进行喷淋养生。
[0024]步骤c：对以满足要求箱梁张拉、压浆和封锚。
[0025]步骤d：在对步骤a)、b)以及步骤c)施工的同时，对前一孔已浇筑成型的混凝土箱梁上设置胎具，在胎具上沿纵向方向绑扎下一孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇箱梁移动模架成套施工设备，其特征在于，所述成套施工设备包括现浇箱梁(1)、移动模架(100)、移动模架托架(2)、墩柱(3)、门式吊机(200)、电动葫芦(4)、钢丝绳(5)、行走轨道(10)和钢筋整体骨架及吊具施工装置(300)；所述移动模架(100)包括主梁(110)、导梁(120)、横梁(130)和外模板(140)，所述主梁(110)固定安装在所述现浇箱梁(1)的下端，所述导梁(120)分为前导梁(121)和后导梁(122)，所述前导梁(121)和后导梁(122)分别固定安装在所述主梁(110)的前端和后端，所述主梁(110)的上端面固定安装有若干横梁(130)，所述外模板(140)固定安装在所述横梁(130)的顶面，且外模板(140)的水平端与所述现浇箱梁(1)固定安装；所述移动模架托架(2)设置有两组且对称安装在所述墩柱(3)的两侧，所述墩柱(3)两侧的移动模架托架(2)之间通过精轧螺纹钢(6)固定安装在所述墩柱(3)上，所述移动模架托架(2)的上方通过承重液压缸支撑起所述移动模架(100)；所述门式吊机(200)包括第一门式吊机(201)和第二门式吊机(202)，所述第一门式吊机(201)设置在所述现浇筑梁(1)的顶面，所述第二门式吊机(202)设置在所述移动模架(100)的外模板(140)上，所述第一门式吊机(201)和所述第二门式吊机(202)的横梁(130)中央处均设有一组所述电动葫芦(4)；所述行走轨道(10)包括第一轨道(11)和第二轨道(12)，所述第一轨道(11)铺设在所述现浇箱梁(1)的上表面，所述第二轨道(12)铺设在所述移动模架(100)的外模板(140)上；所述钢筋整体骨架及吊具施工装置(300)包括钢筋整体骨架(310)和钢筋骨架吊具(320)，所述门式吊机(200)通过所述电动葫芦(4)牵引所述钢丝绳(5)拖动钢筋整体骨架及吊具施工装置(300)沿水平方向位移至所述移动模架(100)的外模板(140)。2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁移动模架成套施工设备，其特征在于，所述现浇箱梁(1)上设有胎具(20)，所述钢筋整体骨架(310)在胎具(20)上绑扎成型，且所述钢筋整体骨架(310)的数量与所述移动模架(100)内所需箱梁数量相同。3.根据权利要求2所述的一种现浇箱梁移动模架成套施工设备，其特征在于，所述胎具(20)为“凹”型结构，且内部设有槽钢骨架(21)和钢筋定位架(22)，所述钢筋定位架(22)上设有若干定位槽，分别标出横向分布筋位置和波纹管位置。4.根据权利要求2所述的一种现浇箱梁移动模架成套施工设备，其特征在于，所述钢筋整体骨架(310)包括底板钢筋(311)、腹板钢筋(312)、预应力钢束(313)和穿钢绞线(314)，所述底板钢筋(311)、腹板钢筋(312)、预应力钢束(313)和穿钢绞线(314)分节段在所述胎具(20)的对应位置进行绑扎成型。5.根据权利要求2所述的一种现浇箱梁移动模架成套施工设备，其特征在于，所述钢筋骨架吊具(320)包括组合型钢吊装装置(321)和连接横梁(322)，所述组合型钢吊装装置(321)设于所述连接横梁(322)的中央下方位置，所述连接横梁(322)包括若干主桁架(323)，每个所述主桁架(323)之间通过螺栓和螺母固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小勇，张宝刚，谭海雄，
申请(专利权)人：长大市政工程广东有限公司，
类型：发明
国别省市：