一种移动式制氮机制造技术

本实用新型专利技术属于制氮机技术领域，公开了一种移动式制氮机，包括制氮机本体，所述制氮机本体的底部固定连接有底板，所述底板上设置有升降结构，所述升降结构的底部固定连接有四个万向轮，所述底板的顶部固定连接有密封盒，所述密封盒的背面固定连接有安装盒，所述安装盒的外侧嵌设有均匀分布的风机，所述安装盒的内壁转动连接有旋转筒，所述旋转筒的外侧嵌设有均匀分布的过滤板，所述旋转筒正面与背面一端均贯穿并延伸至安装盒的外侧。该实用新型专利技术，可以有效的解决装置运行不稳定的情况发生，降低制氮机本体在工作时发生移动的情况，而且可以有效的降低空气中的灰尘对制氮机本体的使用寿命造成影响，进而提高装置的使用寿命。进而提高装置的使用寿命。进而提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式制氮机


[0001]本技术涉及制氮机
，更具体地说，涉及一种移动式制氮机。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气，制取高纯度的氮气。通常使用两个吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
[0003]目前为了便于制氮机的移动，通常在制氮机的底部安装万向轮，万向轮便于使用者推动制氮机移动的同时，会导致制氮机在工作状态下不稳定，制氮机在工作状态时容易发生移动的情况，而且制氮机在工作时不能对外部的空气环境进行处理，空气中的灰尘会加快制氮机内部的元件老化，所以需要一种移动式制氮机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种移动式制氮机，以解决现有制氮机在工作状态下不稳定，而且在工作时不能对外部的空气环境进行处理，空气中的灰尘会加快制氮机内部的元件老化的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种移动式制氮机，包括制氮机本体，所述制氮机本体的底部固定连接有底板，所述底板上设置有升降结构，所述升降结构的底部固定连接有四个万向轮，所述底板的顶部固定连接有密封盒，所述密封盒的背面固定连接有安装盒，所述安装盒的外侧嵌设有均匀分布的风机，所述安装盒的内壁转动连接有旋转筒，所述旋转筒的外侧嵌设有均匀分布的过滤板，所述旋转筒正面与背面一端均贯穿并延伸至安装盒的外侧，所述旋转筒的正面一端穿插于密封盒上并与其转动连接，所述旋转筒的背面一端安装有电磁阀，所述安装盒的背面开设有通槽，所述安装盒的背面设置有密封结构，所述通槽的内壁与密封结构相接触，所述安装盒的内壁固定连接有清洁块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述升降结构包括安装槽，所述安装槽开设于底板上，所述安装槽的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的底部分别与四个万向轮固定连接，所述升降板的底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端均与安装槽的内壁固定连接，所述升降板的顶部固定连接有梯形块，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的正面一端贯穿并延伸至底板的正面，所述丝杆上套设有两个与其螺纹连接的移动块，两个所述移动块的底部均与梯形块相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述移动块的底部转动连接有滚轮，所述滚轮的一侧与梯形块相接触。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部开设有两个方槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述密封结构包括密封块，所述密封块的外侧与通槽的内壁相接触，所述密封块上穿插有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆的背面一端与安装盒转动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装盒的背面固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的背面一端均穿插于密封块上并与其滑动连接。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案可以有效的解决装置运行不稳定的情况发生，降低制氮机本体在工作时发生移动的情况，而且可以有效的降低空气中的灰尘对制氮机本体的使用寿命造成影响，进而提高装置的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的主观图；
[0021]图3为本技术的剖视图；
[0022]图4为本技术中安装盒的剖视图；
[0023]图5为本技术中移动块与梯形块的位置关系图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、制氮机本体；2、底板；3、升降结构；301、安装槽；302、升降板；303、弹簧；304、梯形块；305、滑槽；306、丝杆；307、移动块；4、万向轮；5、安装盒；501、清洁块；6、风机；7、旋转筒；8、过滤板；9、密封盒；10、电磁阀；11、通槽；12、密封结构；121、密封块；122、螺杆；13、滚轮；14、橡胶垫；15、方槽；16、滑杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～5，本技术中：一种移动式制氮机，包括制氮机本体1，制氮机本体1的底部固定连接有底板2，底板2上设置有升降结构3，升降结构3的底部固定连接有四个万向轮4，底板2的顶部固定连接有密封盒9，密封盒9的背面固定连接有安装盒5，安装盒5的外侧嵌设有均匀分布的风机6，安装盒5的内壁转动连接有旋转筒7，旋转筒7的外侧嵌设有均匀分布的过滤板8，旋转筒7正面与背面一端均贯穿并延伸至安装盒5的外侧，旋转筒7的正面一端穿插于密封盒9上并与其转动连接，旋转筒7的背面一端安装有电磁阀10，安装盒5的背面开设有通槽11，安装盒5的背面设置有密封结构12，通槽11的内壁与密封结构12相接触，安装盒5的内壁固定连接有清洁块501。
[0028]本技术中，通过底板2可以对制氮机本体1提供安装，升降结构3可以控制万向轮4的高度，在对制氮机本体1进行移动时，使用者只需旋转升降结构3，升降结构3会带动万向轮4下降，直到万向轮4与地面接触，随着万向轮4的下降，万向轮4会将底板2抬高，此时万向轮4会对装置提供支撑，使用者即可推动底板2对制氮机本体1进行移动，在对制氮机本体
1进行使用时，使用者反向旋转升降结构3，升降结构3会带动万向轮4上升，直至万向轮4移动到底板2的内部，此时底板2会与地面相接触，底板2会对装置进行支撑，底板2会增加装置与地面的接触面积，进而有效的提高装置运行的稳定性，避免制氮机本体1在运行时装置发生移动的情况，而且制氮机本体1在使用时，密封盒9会对制氮机本体1起到防护的作用，有效的避免制氮机本体1发生损坏的情况，而且使用者启动风机6，风机6会不断向安装盒5内部输入气体，气体在进入到安装盒5内部后会穿过过滤板8进入到旋转筒7内部，再由旋转筒7进入到密封盒9内部，过程中过滤板8会对空气中的灰尘进行过滤，进而有效的避免空气中的灰尘杂质对制氮机本体1造成影响，进而提高制氮机本体1的使用寿命，在使用一段时间后，过滤板8的表面出现灰尘影响过滤效果时，使用者只需将电磁阀10关闭，并将密封结构12打开，此时风机6吹入到安装盒5内部的气体会通过通槽11排出，与此同时使用者转动旋转筒7，旋转筒7会带动过滤板8沿着清洁块501的顶部滑动，清洁块501沿着过滤板8表面滑动的同时会将其表面的灰尘刮除，进而实现对过滤板8清洁的目的，清洁出的灰尘会从通槽11排出，进而实现对装置进行清洁的目的，该装置可以有效的解决装置运行不稳定的情况发生，降低制氮机本体1在工作时发生移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式制氮机，包括制氮机本体(1)，其特征在于：所述制氮机本体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)上设置有升降结构(3)，所述升降结构(3)的底部固定连接有四个万向轮(4)，所述底板(2)的顶部固定连接有密封盒(9)，所述密封盒(9)的背面固定连接有安装盒(5)，所述安装盒(5)的外侧嵌设有均匀分布的风机(6)，所述安装盒(5)的内壁转动连接有旋转筒(7)，所述旋转筒(7)的外侧嵌设有均匀分布的过滤板(8)，所述旋转筒(7)正面与背面一端均贯穿并延伸至安装盒(5)的外侧，所述旋转筒(7)的正面一端穿插于密封盒(9)上并与其转动连接，所述旋转筒(7)的背面一端安装有电磁阀(10)，所述安装盒(5)的背面开设有通槽(11)，所述安装盒(5)的背面设置有密封结构(12)，所述通槽(11)的内壁与密封结构(12)相接触，所述安装盒(5)的内壁固定连接有清洁块(501)。2.根据权利要求1所述的一种移动式制氮机，其特征在于：所述升降结构(3)包括安装槽(301)，所述安装槽(301)开设于底板(2)上，所述安装槽(301)的内壁滑动连接有升降板(302)，所述升降板(302)的底部分别与四个万向轮(4)固定连接，所述升降板(302)的底部固定连接有均匀分布的弹簧(303)，所述弹簧(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广清，
申请(专利权)人：苏州恒大净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：