本实用新型专利技术公开了一种电气自动化除尘装置，涉及一种电气自动化，包括除尘箱，所述除尘箱一侧的顶部连通有进气管，所述另一侧的顶部连通有排气管，所述除尘箱的内腔固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有三个等间距的过滤网，所述过滤网的顶部与除尘箱固定连接，本实用新型专利技术当需要对多个过滤网表面堆积的灰尘进行清理时，先将挡板从除尘箱的内腔取出，再开启电机正反转动，电机最终带动多个连接杆和清扫杆进行前后的往复移动，清扫杆表面的刷毛对过滤网的表面进行清扫，在清理时无需对除尘箱进行拆卸，可以方便且及时地对过滤网进行清理，保证了过滤网的正常过滤效果，同时一定程度上降低了人力的投入，提高了自动化。提高了自动化。提高了自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化除尘装置
[0001]本技术涉及一种电气自动化，具体是一种电气自动化除尘装置。
技术介绍
[0002]电气自动化是指在无人或人少参与的情况下，使产品的操作、控制和监视，能够按照提前设定好的计划或程序自动地运行，电气自动化是指能够实现机械自动化，让机城部分脱离人类的直接控制和操作，自动实现某些过程。
[0003]电气自动化广泛运用于各种领域，电气自动化工程对零件进行加工时，工作区域往往会产生较多的粉尘，因此电气自动化在加工中需要使用到除尘装置用以净化工作区域环境，目前通常是将含有粉尘的空气吸入至箱体内部进行过滤处理，但是由于过滤装置处于箱体内部，对其清理时需要将整个箱体进行拆卸，较为繁琐，且费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电气自动化除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电气自动化除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱一侧的顶部连通有进气管，所述另一侧的顶部连通有排气管，所述除尘箱的内腔固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有三个等间距的过滤网，所述过滤网的顶部与除尘箱固定连接，所述安装板的顶部开设有三个等间距且与过滤网相适配的下料孔，所述过滤网的一侧设置有清扫组件，所述除尘箱的后侧设置有往复组件，所述除尘箱内腔的底部设置有集灰组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的顶部固定连接有三个等间距的导料块，三个所述导料块分别位于三个下料孔的一侧，所述导料块靠近下料孔的一侧为斜面设置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清扫组件包括活动连接于过滤网一侧的清扫杆，所述清扫杆的数量为三个，所述清扫杆靠近过滤网的一侧设置有刷毛，所述清扫杆的后侧横向固定连接有连接杆，三个所述连接杆的后端可活动地贯穿至除尘箱的后侧并固定连接有横板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述往复组件包括固定连接于除尘箱后侧的安装架，所述安装架内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧与安装架的内壁面贴合，所述螺纹块的顶部通过转轴转动连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过转轴与横板转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：三个所述连接杆表面的一侧均安装有密封圈，所述密封圈位于除尘箱的外侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述集灰组件包括放置于除尘箱内腔底部的集灰盒，所述除尘箱的内腔活动连接有挡板，所述挡板位于安装板和集灰盒之间。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述除尘箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述挡板的两侧均固定连接有固定条，所述滑槽的内腔与固定条滑动连接，所述挡板与集灰盒的前侧均固定连接有拉块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、当需要对多个过滤网表面堆积的灰尘进行清理时，先将挡板从除尘箱的内腔取出，再开启电机正反转动，电机最终带动多个连接杆和清扫杆进行前后的往复移动，清扫杆表面的刷毛对过滤网的表面进行清扫，在清理时无需对除尘箱进行拆卸，可以方便且及时地对过滤网进行清理，保证了过滤网的正常过滤效果，同时一定程度上降低了人力的投入，提高了自动化。
[0015]2、在清理时，灰尘通过多个下料孔进入集灰盒的内腔，集灰盒对灰尘进行收集，方便后续统一处理，进而提高了该装置的便捷性与实用性，除尘箱的工作时，挡板位于除尘箱的内腔中，对下料孔的底部进行遮挡，将安装板的上方与下方分隔为两个空间，避免空气在流通时将集灰盒内腔的灰尘扬起。
附图说明
[0016]图1为一种电气自动化除尘装置的结构示意图；
[0017]图2为一种电气自动化除尘装置的剖面立体结构示意图；
[0018]图3为一种电气自动化除尘装置的后视立体结构示意图；
[0019]图4为一种电气自动化除尘装置中清扫组件和往复组件的立体结构示意图；
[0020]图5为一种电气自动化除尘装置中集灰组件的拆分立体结构示意图。
[0021]图中：1、除尘箱；2、进气管；3、排气管；4、安装板；5、过滤网；6、下料孔；7、导料块；8、清扫组件；81、清扫杆；82、连接杆；83、横板；9、往复组件；91、安装架；92、电机；93、螺纹杆；94、螺纹块；95、活动杆；10、密封圈；11、集灰组件；111、集灰盒；112、挡板；113、滑槽；114、固定条；115、拉块。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种电气自动化除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1一侧的顶部连通有进气管2，另一侧的顶部连通有排气管3，除尘箱1的内腔固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有三个等间距的过滤网5，过滤网5的顶部与除尘箱1固定连接，安装板4的顶部开设有三个等间距且与过滤网5相适配的下料孔6，过滤网5的一侧设置有清扫组件8，除尘箱1的后侧设置有往复组件9，除尘箱1内腔的底部设置有集灰组件11。
[0023]在图2中：安装板4的顶部固定连接有三个等间距的导料块7，三个导料块7分别位于三个下料孔6的一侧，导料块7靠近下料孔6的一侧为斜面设置，下料孔6方便灰尘进行下料，导料块7的一侧为斜面设置，可以防止灰尘在下料过程中堆积在导料块7的顶部，起到了辅助下料的作用。
[0024]在图4中：清扫组件8包括活动连接于过滤网5一侧的清扫杆81，清扫杆81的数量为三个，清扫杆81靠近过滤网5的一侧设置有刷毛，清扫杆81的后侧横向固定连接有连接杆82，三个连接杆82的后端可活动地贯穿至除尘箱1的后侧并固定连接有横板83，清扫杆81进
行前后移动时，使得清扫杆81表面的刷毛对过滤网5表面的灰尘进行清理，避免灰尘堆积在过滤网5的表面影响其过滤效果。
[0025]在图3至4中：往复组件9包括固定连接于除尘箱1后侧的安装架91，安装架91内腔的一侧固定连接有电机92，电机92的输出轴传动连接有螺纹杆93，螺纹杆93的表面螺纹连接有螺纹块94，螺纹块94的一侧与安装架91的内壁面贴合，螺纹块94的顶部通过转轴转动连接有活动杆95，活动杆95的另一端通过转轴与横板83转动连接，电机92正反转动最终带动三个清扫杆81往复移动，对三个清扫杆81起到了同时驱动作用。
[0026]在图4中：三个连接杆82表面的一侧均安装有密封圈10，密封圈10位于除尘箱1的外侧，当清扫杆81不使用时，清扫杆81处于过滤网5的最前侧，此时密封圈10与除尘箱1的后侧相抵，进而对清扫杆81与除尘箱1之间起到了密封作用。
[0027]在图5中：集灰组件11包括放置于除尘箱1内腔底部的集灰盒111，除尘箱1的内腔活动连接有挡板112，挡板112位于安装板4和集灰盒111之间，当挡板112位于除尘箱1的内腔中时，可对下料孔6的底部进行遮挡，将安装板4的上方与下方分隔为两个空间，避免空气在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)一侧的顶部连通有进气管(2)，所述除尘箱(1)另一侧的顶部连通有排气管(3)，所述除尘箱(1)的内腔固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有三个等间距的过滤网(5)，所述过滤网(5)的顶部与除尘箱(1)固定连接，所述安装板(4)的顶部开设有三个等间距且与过滤网(5)相适配的下料孔(6)，所述过滤网(5)的一侧设置有清扫组件(8)，所述除尘箱(1)的后侧设置有往复组件(9)，所述除尘箱(1)内腔的底部设置有集灰组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于，所述安装板(4)的顶部固定连接有三个等间距的导料块(7)，三个所述导料块(7)分别位于三个下料孔(6)的一侧，所述导料块(7)靠近下料孔(6)的一侧为斜面设置。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于，所述清扫组件(8)包括活动连接于过滤网(5)一侧的清扫杆(81)，所述清扫杆(81)的数量为三个，所述清扫杆(81)靠近过滤网(5)的一侧设置有刷毛，所述清扫杆(81)的后侧横向固定连接有连接杆(82)，三个所述连接杆(82)的后端可活动地贯穿至除尘箱(1)的后侧并固定连接有横板(83)。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷伟繁，
申请(专利权)人：雷伟繁，
类型：新型
国别省市：
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