一种玻璃纤维箱式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃纤维箱式过滤器，具体涉及过滤器技术领域，包括过滤箱体，所述过滤箱体的两侧均安装有导向框板，在导向框板的内部设置有拆卸机构；所述拆卸机构包括设置在导向框板内部的螺纹套环块和传动螺杆，且传动螺杆的一端设有同轴传动连接的驱动电机。本实用新型专利技术通过设置拆卸机构，传动螺杆带动螺纹套环块沿着导向框板进行左移，螺纹套环块带动联动推板使两个L形联动杆进行移动，密封垫条带动嵌入框不再与过滤箱体进行嵌入卡接，多个玻璃纤维过滤网板从过滤箱体内部自动移动出来，无需人员一个个拆卸，可以同步使多个玻璃纤维过滤网板拆卸出来，清洁起来更加方便。清洁起来更加方便。清洁起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维箱式过滤器


[0001]本技术属于过滤器
，尤其涉及一种玻璃纤维箱式过滤器。

技术介绍

[0002]玻纤过滤器采用玻纤滤纸为材料玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，因此在很多地方需要用到玻璃纤维过滤器进行过滤操作。
[0003]专利申请公布号CN 208786026 U的技术专利公开了一种玻璃纤维过滤装置，包括玻璃纤维滤芯、加强网、安装外框、梯型箱体、菱形通风口、底止震板、后滤板，玻璃纤维滤芯固定安装在加强网外端面，加强网使用安装螺栓定位安装在安装外框内框上，安装外框固定安装在梯型箱体通风口处，梯型箱体开口处安装有菱形通风口，梯型箱体内部底端安装有底止震板，梯型箱体内部后端安装了后滤板，一种玻璃纤维过滤装置，本装置设计适用于空气过滤，后滤板的第一滤板和第二滤板为玻璃纤维材质，第一滤板和第二滤板由前向后顺序固定安装，第一滤板过滤颗粒直径大于第二滤板过滤颗粒直径，滤板多级过滤，菱形通风口通风效率高且菱形稳定性能好，不会发生过度震动现象。
[0004]综合上述专利，在玻璃纤维滤芯使用一段时间后会粘附有大量的杂质，从而需要定期进行清理，这就需要人工将玻璃纤维滤芯拆卸出来进行清理，需要人员一层层的拆卸气压过滤所需要的滤层，这样清理起来较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种玻璃纤维箱式过滤器，旨在解决上述存在的需要人工将玻璃纤维滤芯拆卸出来进行清理，需要人员一层层的拆卸气压过滤所需要的滤层，这样清理起来较为不便的问题。
[0006]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维箱式过滤器，包括过滤箱体，所述过滤箱体的两侧均安装有导向框板，在导向框板的内部设置有拆卸机构；
[0007]所述拆卸机构包括设置在导向框板内部的螺纹套环块和传动螺杆，且传动螺杆的一端设有同轴传动连接的驱动电机，所述螺纹套环块的一侧固定连接有联动推板，在联动推板的上下两侧均固定有竖切面形状设置为L形的L形联动杆，且L形联动杆的一端连接有密封盖板，在密封盖板的一侧固定安装有用于密封的密封垫条，且密封垫条的一侧设有插入过滤箱体边缘部位的嵌入框。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述传动螺杆外壁螺纹连接于螺纹套环块内壁位置处，且螺纹套环块和传动螺杆均由不锈钢材质制成，所述密封垫条与嵌入框之间采用热熔胶粘接固定，且密封垫条的竖切面面积与密封盖板的竖切面面积相同。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述过滤箱体内部安装有多个与密封垫条固定连接的玻璃纤维过滤网板，且多个玻璃纤维过滤网板从左到右依次等距排列设置，其中一个所述L
形联动杆的一侧安装有用于控制驱动电机运转的控制按钮。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述过滤箱体的一侧且位于导向框板上下两侧均安装有与过滤箱体相连通的进气管，所述进气管的一端连通有用于分流的竖向分流管，在竖向分流管的顶端连接有顶部注入管且底端连接有底部注入管，所述竖向分流管的外壁一侧设置有进风管，两个所述进气管关于导向框板对称设置，且导进气管与竖向分流管之间焊接固定，所述竖向分流管的顶底两端分别与顶部注入管和底部注入管两两之间相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置拆卸机构，传动螺杆带动螺纹套环块沿着导向框板进行左移，螺纹套环块带动联动推板使两个L形联动杆进行移动，密封垫条带动嵌入框不再与过滤箱体进行嵌入卡接，多个玻璃纤维过滤网板从过滤箱体内部自动移动出来，无需人员一个个拆卸，可以同步使多个玻璃纤维过滤网板拆卸出来，清洁起来更加方便；
[0013]2、将需要过滤的空气吸入到进风管内，由竖向分流管分流到两个进气管内，通过进气管进入到过滤箱体内部，竖向分流管还可以将过滤的空气注入到顶部注入管内，以及注入到底部注入管内，过滤在玻璃纤维过滤网板上空气流动的更加均匀，从上到下多个点位进行输送，过滤效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体横切面结构示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术的进气管与竖向分流管连接处结构示意图。
[0018]图中：1、过滤箱体；2、导向框板；3、螺纹套环块；4、传动螺杆；5、驱动电机；6、联动推板；7、L形联动杆；8、密封盖板；9、密封垫条；10、嵌入框；11、进风管；12、玻璃纤维过滤网板；13、控制按钮；14、进气管；15、竖向分流管；16、底部注入管；17、顶部注入管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种玻璃纤维箱式过滤器，包括过滤箱体1，过滤箱体1的两侧均安装有导向框板2，在导向框板2的内部设置有拆卸机构；
[0022]拆卸机构包括设置在导向框板2内部的螺纹套环块3和传动螺杆4，且传动螺杆4的一端设有同轴传动连接的驱动电机5，螺纹套环块3的一侧固定连接有联动推板6，在联动推
板6的上下两侧均固定有竖切面形状设置为L形的L形联动杆7，且L形联动杆7的一端连接有密封盖板8，在密封盖板8的一侧固定安装有用于密封的密封垫条9，且密封垫条9的一侧设有插入过滤箱体1边缘部位的嵌入框10。
[0023]在一些实施例中如附图2
‑
3所示，传动螺杆4外壁螺纹连接于螺纹套环块3内壁位置处，且螺纹套环块3和传动螺杆4均由不锈钢材质制成，以便可以转动传动螺杆4，传动螺杆4带动螺纹套环块3在螺纹的作用下进行左移，且传动螺杆4和螺纹套环块3均由不锈钢材质制成更加不易上锈，耐用性更好，密封垫条9与嵌入框10之间采用热熔胶粘接固定，且密封垫条9的竖切面面积与密封盖板8的竖切面面积相同，以便密封垫条9与嵌入框10通过热熔胶粘接的更加牢固，这样使密封垫条9可以带动嵌入框10卡入到过滤箱体1内部，进行嵌入密封操作，且密封垫条9面积与密封盖板8面积相同，贴合密封性更好。
[0024]在一些实施例中如附1
‑
3图所示，过滤箱体1内部安装有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维箱式过滤器，包括过滤箱体，所述过滤箱体的两侧均安装有导向框板，其特征在于：所述导向框板的内部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括设置在导向框板内部的螺纹套环块和传动螺杆，且传动螺杆的一端设有同轴传动连接的驱动电机，所述螺纹套环块的一侧固定连接有联动推板，所述联动推板的上下两侧均固定有竖切面形状设置为L形的L形联动杆，且L形联动杆的一端连接有密封盖板，所述密封盖板的一侧固定安装有用于密封的密封垫条，且密封垫条的一侧设有插入过滤箱体边缘部位的嵌入框。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维箱式过滤器，其特征在于：所述传动螺杆外壁螺纹连接于螺纹套环块内壁位置处，且螺纹套环块和传动螺杆均由不锈钢材质制成。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维箱式过滤器，其特征在于：所述密封垫条与嵌入框之间采用热熔胶粘接固定，且密封垫条的竖切面面积与密封盖板的竖切面面积相同。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林帅，桂洪云，叶宇凡，张锐杰，张若钰，黄迪，
申请(专利权)人：苏州祺琦联合净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：