一种玻璃纤维袋式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃纤维袋式过滤器，具体涉及过滤器领域，包括支架，所述支架上下两端焊接有固定板，两个所述固定板之间均匀开设有通风槽，每个所述通风槽内均安装有袋体，每个所述袋体一端均衔接有调节机构，所述调节机构两端分别对应安装在两个固定板上。本实用新型专利技术具有便于对过滤器整体的体积进行调节，减小空间的占据，且不影响通风面积，并能够方便在设备内进行安装的优点。在设备内进行安装的优点。在设备内进行安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维袋式过滤器


[0001]本技术属于过滤器
，尤其涉及一种玻璃纤维袋式过滤器。

技术介绍

[0002]玻璃纤维(Fiberglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域
[0003]目前，所有有一定洁净度要求的通风管道都配置了大量的袋式过滤器。常用的袋式过滤器的滤袋是由化纤材料制成，然而，此类袋式过滤器的容尘量较小，需经常更换过滤器，随着人工成本的不断上升，更换过滤器的成本不断增加，很多客户开始考虑使用玻璃纤维袋式过滤器。
[0004]然而，现有的玻璃纤维袋式过滤器在使用的过程中，由于玻璃纤维袋的体积较大，在进行安装时，造成占据空间大，从而造成设备整体的体积变大，为了能够调整玻璃纤维袋的占据面积，且对通风量不造成影响，因此，现提出一种玻璃纤维袋式过滤器。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种玻璃纤维袋式过滤器，旨在解决上述存在的由于玻璃纤维袋的体积较大，在进行安装时，造成占据空间大，从而造成设备整体的体积变大问题。
[0006]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维袋式过滤器，包括支架、固定板、通风槽、袋体、调节机构，所述支架上下两端焊接有固定板，两个所述固定板之间均匀开设有通风槽，每个所述通风槽内均安装有袋体，每个所述袋体一端均衔接有调节机构，所述调节机构两端分别对应安装在两个固定板上。
[0007]在一个优选地实施方式中，每个所述调节机构包括两个套筒，其中一个所述套筒栓接在顶端的固定板上，另一个所述套筒对应栓接在底端的固定板上；
[0008]两个插杆，其中一个所述插杆一端插接在顶端的套筒内，另一个所述插杆的一端插接在底端的套筒内；
[0009]支杆，所述支杆顶端旋接在顶端的插杆另一端，底端旋接在底端的插杆另一端，且呈垂直状；
[0010]两个挡块，各所述挡块分别螺旋套接在支杆两端；
[0011]套辊，所述套辊滑动套接在支杆上，且两端与对应的挡块相衔接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述套筒上开设有螺孔，所述螺孔内旋接有锁紧钮，所述锁紧钮用于对套筒内部的插杆进行顶接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述套辊中部开设有滑孔，所述滑孔的内壁与支杆滑
动配合。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述套辊立于对应的袋体中部，用于对袋体一端中部进行挤压。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述袋体为玻璃纤维材质，且能够进行折叠。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过固定板和调节机构的设置，与现有技术相比，能够通过对调节机构进行调节，使得调节机构上的套辊对袋体中部进行挤压，从而使得袋体一端形成内凹三角形状，使得袋体的尾端内凹，在内凹的过程中，袋体的整体长度缩短，但是袋体内部能够进行通风的面积不变，从而使得袋体在变形后能够在不影响通风的状态下进行体积缩小，从而更有利于将过滤器安装在设备内部，且减小的所占据的空间，从而能够使得设备整体的体积在制成时，进行相对减小；
[0018]2、通过在每组调节机构上安装锁紧钮的设置，与现有技术相比，在调节机构进行调整袋体形状后，能够通过锁紧钮对套筒和插杆的相对位置进行固定，从而使得袋体的形状进行固定；
[0019]3、通过在每组调节机构的支杆上套接套辊的设置，与现有技术相比，在调节机构的一端对袋体尾端进行挤压时，由套辊对袋体进行挤压，在挤压的过程中，袋体出现褶皱，使得挤压力不平衡时，套辊就会受到侧向力的作用，进行转动，从而对袋体进行调整，防止产生褶皱，并减小与袋体之间的摩擦，同时，袋体在吹风鼓起的过程，套辊能够对袋体底端的压力进行调节，减小与袋体之间的摩擦，提高袋体的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的后视立体结构示意图。
[0022]图3为本技术的调节机构的结构示意图。
[0023]图4为本技术的套辊立体结构示意图。
[0024]图中：1、支架；2、固定板；3、通风槽；4、袋体；5、调节机构；501、套筒；502、插杆；503、支杆；504、挡块；505、套辊。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]如附图1
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4所示的一种玻璃纤维袋式过滤器，包括支架1、固定板2、通风槽3、袋体
4、调节机构5，所述支架1上下两端焊接有固定板2，两个所述固定板2之间均匀开设有通风槽3，每个所述通风槽3内均安装有袋体4，每个所述袋体4一端均衔接有调节机构5，所述调节机构5两端分别对应安装在两个固定板2上。
[0028]进一步的，每个所述调节机构5包括两个套筒501，其中一个所述套筒501栓接在顶端的固定板2上，另一个所述套筒501对应栓接在底端的固定板2上；
[0029]两个插杆502，其中一个所述插杆502一端插接在顶端的套筒501内，另一个所述插杆502的一端插接在底端的套筒501内；
[0030]支杆503，所述支杆503顶端旋接在顶端的插杆502另一端，底端旋接在底端的插杆502另一端，且呈垂直状；
[0031]两个挡块504，各所述挡块504分别螺旋套接在支杆503两端；
[0032]套辊505，所述套辊505滑动套接在支杆503上，且两端与对应的挡块504相衔接。
[0033]进一步的，所述套筒501上开设有螺孔，所述螺孔内旋接有锁紧钮，所述锁紧钮用于对套筒501内部的插杆502进行顶接。
[0034]进一步的，所述套辊505中部开设有滑孔，所述滑孔的内壁与支杆503滑动配合。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维袋式过滤器，包括支架，其特征在于：所述支架上下两端焊接有固定板，两个所述固定板之间均匀开设有通风槽，每个所述通风槽内均安装有袋体，每个所述袋体一端均衔接有调节机构，所述调节机构两端分别对应安装在两个固定板上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维袋式过滤器，其特征在于：每个所述调节机构包括两个套筒，其中一个所述套筒栓接在顶端的固定板上，另一个所述套筒对应栓接在底端的固定板上；两个插杆，其中一个所述插杆一端插接在顶端的套筒内，另一个所述插杆的一端插接在底端的套筒内；支杆，所述支杆顶端旋接在顶端的插杆另一端，底端旋接在底端的插杆另一端，且呈垂直状；两个挡块，各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林帅，桂洪云，叶宇凡，张锐杰，黄迪，
申请(专利权)人：苏州祺琦联合净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：