本申请公开了一种除尘清理装置及单晶炉专用过滤罐，其中除尘清理装置包括：设置于滤芯内部的清理组件和位于滤芯外部的动力部件，其中清理组件包括清理部和支撑部，所述支撑部连接于所述清理部和所述动力部，所述清理部通过所述支撑部支撑位于所述滤芯内部，且所述清理部的外周壁贴合接触于所述滤芯的内周壁；所述动力部件通过所述支撑部带动所述清理部在所述滤芯内沿其轴线方向做周期性往复运动。通过动力部件控制清理部在滤芯的内部做周期性往复运动，从而可以将附着在滤芯内部的挥发物清理干净，大大减少了滤芯阻塞的情况发生，有效的改善了炉内生长环境，提高了多棒的成晶率，增加了每炉的拉制棒数，提高了单晶炉的单产，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘清理装置及单晶炉专用过滤罐
[0001]本申请涉及除尘过滤
，特别是涉及一种除尘清理装置及单晶炉专用过滤罐。
技术介绍
[0002]目前，太阳能电池用硅片的生产主要由单晶炉拉制单晶棒，单晶棒切片而成。单晶电池片的生产一直在太阳能电池生产上占着优势地位，对整个光伏行业的发展有着重大的影响。
[0003]单晶炉拉制单晶棒的基本工序是清炉、装料、熔料、引晶、放肩、转肩、等径、收尾、停炉等过程。拉晶生产对拉晶炉内环境的要求也比较高，不能有太多颗粒物，单晶炉拉制单晶棒的过程中，硅料、热场及坩埚在高温和真空状态下，有部分物质挥发出来，粘接在热场和炉壁上，一部分会附着在真空泵前置过滤罐的内置滤芯上，随着单晶炉运行时间的增长，挥发物堵塞滤芯的情况愈发严重，突出表现就是单晶炉拉制多棒后，多棒成晶差。随着单晶硅不断降低成本的时代要求越发强烈，多棒拉制数量不断攀升，因单晶炉运行时间长，过滤罐滤芯阻塞，导致炉内环境差，成晶困难的问题越来越突出，滤芯阻塞问题成为了单晶降本之路主要的拌脚石，亟待解决。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种除尘清理装置及单晶炉专用过滤罐，能够高效的在拉晶过程中对滤芯进行清理，大大减少了滤芯阻塞的情况发生，有效的改善了炉内生长环境，提高了多棒的成晶率，增加了每炉的拉制棒数，提高了单晶炉的单产，降低了生产成本。
[0005]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：一种除尘清理装置，包括：设置于滤芯内部的清理组件和位于滤芯外部的动力部件，其中所述清理组件包括清理部和支撑部，所述支撑部连接于所述清理部和所述动力部件，所述清理部通过所述支撑部支撑位于所述滤芯内部，且所述清理部的外周壁贴合接触于所述滤芯的内周壁；所述动力部件通过所述支撑部带动所述清理部在所述滤芯内沿其轴线方向做周期性往复运动。
[0006]可选的是，所述清理部包括清理环，所述清理环设置为与所述滤芯的内部形状相适配，所述清理环的外周壁设置有一圈毛刷，所述毛刷接触于所述滤芯的内周壁。
[0007]可选的是，所述支撑部包括横向支撑杆和竖向支撑杆，所述横向支撑杆的端部连接于所述清理环的内壁；所述竖向支撑杆的下端连接于所述横向支撑杆上，所述竖向支撑杆的上端伸出所述滤芯外且与所述动力部件连接。
[0008]可选的是，所述横向支撑杆设置为多根，多根所述横向支撑杆在所述清理环内围绕其圆心阵列设置，多根所述横向支撑杆的一端相交设置且相交点与所述清理环的圆心位置相重合、另一端连接于所述清理环的内壁。
[0009]可选的是，所述竖向支撑杆和所述清理环共轴线设置，所述竖向支撑杆的下端连接于多根所述横向支撑杆的端部相交汇的位置处。
[0010]可选的是，所述动力部件包括电动推杆，所述电动推杆与所述竖向支撑杆共轴线设置，所述电动推杆的活塞轴与所述竖向支撑杆伸出所述滤芯外的端部连接。
[0011]为了达到上述目的，本申请还提供如下技术方案：一种单晶炉专用过滤罐，包括罐体和所述的除尘清理装置，所述罐体的内部设置有多个滤芯，每个所述滤芯的内部均设置有相应的清理组件。
[0012]可选的是，多个所述滤芯均匀分为多组，每组中的多个所述滤芯内的清理组件共用一个动力部件，所述动力部件通过连杆机构带动同一组内的所述清理组件在所述滤芯内上下运动。
[0013]可选的是，每组中的多个所述滤芯以其中一个滤芯为圆心，剩余其他的所述滤芯围绕该圆心圆周阵列分布。
[0014]可选的是，所述连杆机构包括多根横向连接杆和竖向连接杆，多根所述横向连接杆围绕所述竖向连接杆均匀分布,多根所述横向连接杆与位于外围的所述滤芯一一对应设置，所述横向连接杆的一端连接于所述竖向连接杆、另一端与位于外围的所述滤芯内的竖向支撑杆的上端连接；所述竖向连接杆的下端与位于圆心处的所述滤芯内的竖向支撑杆的上端连接，所述竖向连接杆的上端与所述动力部件连接。
[0015]本公开的实施例至少具有以下优点：
[0016]在每只滤芯的内部内置一个可上下移动的清理组件，在拉晶炉运行过程中，动力部件通过支撑部带着位于滤芯内的清理部周期性的上下运动，由于清理部的外周壁贴合于滤芯的内周壁，从而在上下运动的过程中可以将滤芯内附着的挥发物彻底清理干净，大大减少了滤芯阻塞的情况发生，有效的改善了炉内生长环境，提高了多棒的成晶率，增加了每炉的拉制棒数，提高了单晶炉的单产，降低了生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请实施例中显示一种除尘清理装置的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中显示清理环和支撑部之间的连接关系示意图一；
[0020]图3是本申请实施例中显示清理环和支撑部之间的连接关系示意图二；
[0021]图4是本申请实施例中显示一种单晶炉专用过滤罐的结构示意图；
[0022]图5是本申请实施例中显示多个滤芯排布的示意图；
[0023]图6是本申请实施例中显示连杆机构的结构示意图。
[0024]附图说明：1、滤芯；2、清理组件；21、清理部；211、清理环；22、支撑部；221、横向支撑杆；222、竖向支撑杆；3、动力部件；4、毛刷；5、罐体；51、入口；52、出口；53、清理口；6、连杆机构；61、横向连接杆；62、竖向连接杆。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请
的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本申请各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本申请的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合，相互引用。
[0026]以下结合附图对本实施例提供的一种除尘清理装置及单晶炉专用过滤罐进行详细说明。
[0027]本实施例公开了一种除尘清理装置，参照图1所示，用于对滤芯1内附着的挥发物进行清理，除尘清理装置包括清理组件2和动力部件3，清理组件2设置于滤芯1的内部，动力部件3设置在滤芯1的外部，通过动力部件3控制清理组件2在滤芯1的内部做周期性往复运动，从而将滤芯1内部附着的挥发物进行清理干净。其中清理组件2包括清理部21和支撑部22，支撑部22连接于清理部21和动力部件3，由此清理部21通过支撑部22支撑位于滤芯1的内部，使其外周壁能够稳定的贴合接触于滤芯1的内周壁，动力部件3通过支撑部22能够带动清理部21在滤芯1内沿其轴线方向做周期性往复运动。
[0028]在拉晶炉运行过程中，通过动力部件3控制清理组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘清理装置，其特征在于，包括：设置于滤芯(1)内部的清理组件(2)和位于滤芯(1)外部的动力部件(3)，其中所述清理组件(2)包括清理部(21)和支撑部(22)，所述支撑部(22)连接于所述清理部(21)和所述动力部件(3)，所述清理部(21)通过所述支撑部(22)支撑位于所述滤芯(1)内部，且所述清理部(21)的外周壁贴合接触于所述滤芯(1)的内周壁；所述动力部件(3)通过所述支撑部(22)带动所述清理部(21)在所述滤芯(1)内沿其轴线方向做周期性往复运动。2.根据权利要求1所述的除尘清理装置，其特征在于，所述清理部(21)包括清理环(211)，所述清理环(211)设置为与所述滤芯(1)的内部形状相适配，所述清理环(211)的外周壁设置有一圈毛刷(4)，所述毛刷(4)接触于所述滤芯(1)的内周壁。3.根据权利要求2所述的除尘清理装置，其特征在于，所述支撑部(22)包括横向支撑杆(221)和竖向支撑杆(222)，所述横向支撑杆(221)的端部连接于所述清理环(211)的内壁；所述竖向支撑杆(222)的下端连接于所述横向支撑杆(221)上，所述竖向支撑杆(222)的上端伸出所述滤芯(1)外且与所述动力部件(3)连接。4.根据权利要求3所述的除尘清理装置，其特征在于，所述横向支撑杆(221)设置为多根，多根所述横向支撑杆(221)在所述清理环(211)内围绕其圆心阵列设置，多根所述横向支撑杆(221)的一端相交设置且相交点与所述清理环(211)的圆心位置相重合、另一端连接于所述清理环(211)的内壁。5.根据权利要求4所述的除尘清理装置，其特征在于，所述竖向支撑杆(222)和所述清理环(211)共轴线设置，所述竖向支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓越，王怡然，石晓博，
申请(专利权)人：包头晶澳太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。