本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置。燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置包括除尘罐、反应罐、过滤机构、清扫组件、进气组件和出气组件，过滤机构包括固定框、过滤网和电机，电机安装在除尘罐的一端外壁上，电机的输出轴穿过除尘罐的侧壁与固定框的侧壁相连接，过滤网安装在固定框的内部，清扫组件安装在除尘罐的内顶壁上，进气组件安装在除尘罐和反应罐之间，出气组件也安装在除尘罐和反应罐之间。本实用新型专利技术提供的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置具有能够对过滤网清洁彻底，并可以提高烟气与氢氧化钠溶液的反应时间，使烟气中的有害物质被净化彻底.的优点。被净化彻底.的优点。被净化彻底.的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置。
技术介绍
[0002]燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，燃煤锅炉在使用的时候会产生大量的烟气，而烟气中所含的颗粒、含硫化合物和含氮化合物都是污染大气的物质，燃煤锅炉的烟尘问题一直困扰这人们，目前，对于燃煤锅炉烟气的处理一般都是先进行除尘，然后再进行脱硫脱氮处理，但是由于烟气中含有大量的粉尘颗粒，且粉尘颗粒的大小不一，除尘设备长久时使用后必然造成堵塞现象，引发设备故障，对烟气的处理造成一定的影响，使用起来较为不便。
[0003]经检索专利公开号为CN213159884U公开了一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置，包括除尘罐和反应罐，除尘罐左侧下部连接有进气管，除尘罐内从下至上依次设有三组过滤网，除尘罐顶部设有电机，电机上连接有转轴，转轴插入除尘罐内，转轴上固定连接有三组清洁刷，除尘罐右侧底部连接有排污管，排污管上设有第一控制阀，除尘罐右侧上部连接有导气管，导气管插入反应罐内，反应罐内设有反应液，反应罐顶部连接有排气管；本技术通过设置三组目数依次增大的过滤网对烟气中的粉尘颗粒进行过滤，粉尘去除效果好，同时通过电机带动清洁刷转动，可对粘附在过滤网上的粉尘进行清理，且可通过喷头对过滤网进行清洗，对过滤网的清洁效果好，能够防止过滤网发生堵塞。
[0004]该专利虽然可以对过滤网进行清洁，并使烟气和氢氧化钠溶液混合反应净化，但是仍存在以下缺陷：1、通过清洁刷对过滤网进行清扫，因为过滤网固定无法调节，所以清扫掉的部分杂质灰尘还是会堆积在过滤网上，无法对被清洁彻底；2、因为烟气流动速度过快，会快速的穿过反应罐内部的氢氧化钠溶液，所以烟气内部的有害物质无法被反应净化彻底。
[0005]因此，有必要提供一种新的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对过滤网清洁彻底，并可以提高烟气与氢氧化钠溶液的反应时间，使烟气中的有害物质被净化彻底的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置。
[0007]本技术提供的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置包括：除尘罐；
[0008]反应罐，所述反应罐的顶部安装有加液管；
[0009]过滤机构，所述过滤机构包括固定框、过滤网和电机，所述电机安装在除尘罐的一端外壁上，所述电机的输出轴穿过除尘罐的侧壁与固定框的侧壁相连接，所述过滤网安装
在固定框的内部；
[0010]清扫组件，所述清扫组件安装在除尘罐的内顶壁上；
[0011]进气组件，所述进气组件安装在除尘罐和反应罐之间；
[0012]出气组件，所述出气组件也安装在除尘罐和反应罐之间。
[0013]优选的，所述清扫组件包括固定杆、转动套、扫板和弹簧，所述固定杆固定安装在除尘罐靠近顶部的内侧壁上，两组所述转动套转动连接在固定杆的杆壁两侧，且两组所述转动套之间安装有扫板，所述固定杆位于两组所述转动套之间的杆壁上串接有弹簧。
[0014]优选的，所述固定框的内部设有安装槽，所述过滤网的各组侧壁均插设在固定框内部的安装槽中，且所述固定框的各组表面均螺纹连接有螺栓。
[0015]优选的，所述进气组件包括流动框、第一进气管和第二进气管，所述流动框固定安装在反应罐的外壁上，所述流动框的一侧安装有第一进气管，所述流动框的另一侧与除尘罐的侧壁之间安装有第二进气管。
[0016]优选的，所述出气组件包括出气管、连接筒、连接管和出气球，所述出气管的一端与除尘罐的侧壁相连接，所述出气管的另一端穿过反应罐的顶部向下延伸，且所述出气管位于反应罐内部的一端安装有连接筒，所述连接筒的侧壁上通过多组连接管安装有多组等距分布的出气球，且所述反应罐的顶部还安装有排气管。
[0017]优选的，所述反应罐的内侧壁上安装有多组等距分布的挡板，且相邻的两组所述挡板错位分布。
[0018]优选的，所述除尘罐的前侧表面卡接有第一密封板，所述除尘罐的侧壁上卡接有第二密封板。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置具有如下有益效果：
[0020]1、本技术提供一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置，当通过过滤机构长期对烟气进行过滤处理后，过滤机构中的过滤网上会粘附较多的灰尘杂质，此时可以通过电机工作带动过滤网转动，并配合清扫组件对翻转的过滤网进行拍打擦拭，进而能够将粘附在过滤网上的灰尘杂质扫落更加彻底。
[0021]2、本技术，当烟气中的灰尘杂质被过滤后，其中还会含有硫化物和氮化物，所以可以向反应罐中加入氢氧化钠溶液，然后通过出气组件将过滤后的烟气均匀的排到反应罐中和氢氧化钠溶液反应，对硫化物和氮化物进行中和净化，并通过挡板对烟气进行阻挡，提高烟气和氢氧化钠溶液反应的时间，进而可以将烟气中的硫化物和氮化物净化更加彻底。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置结构示意图；
[0024]图3为图1所示的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置内部正视图。
[0025]图中标号：1、除尘罐；11、第一密封板；12、第二密封板；2、过滤机构；21、固定框；22、过滤网；23、电机；3、螺栓；4、清扫组件；41、固定杆；42、转动套；43、扫板；44、弹簧；5、反
应罐；51、加液管；52、排气管；6、进气组件；61、流动框；62、第一进气管；63、第二进气管；7、出气组件；71、出气管；72、连接筒；73、连接管；74、出气球；8、挡板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置，燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置包括：
[0029]除尘罐1；
[0030]反应罐5，反应罐5的顶部安装有加液管51；
[0031]过滤机构2，过滤机构2包括固定框21、过滤网22和电机23，电机23安装在除尘罐1的一端外壁上，电机23的输出轴穿过除尘罐1的侧壁与固定框21的侧壁相连接，过滤网22安装在固定框21的内部；
[0032]清扫组件4包括固定杆41、转动套42、扫板43和弹簧44，固定杆41固定安装在除尘罐1靠近顶部的内侧壁上，两组转动套42转动连接在固定杆41的杆壁两侧，且两组转动套42之间安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置，其特征在于，包括：除尘罐(1)；反应罐(5)，所述反应罐(5)的顶部安装有加液管(51)；过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括固定框(21)、过滤网(22)和电机(23)，所述电机(23)安装在除尘罐(1)的一端外壁上，所述电机(23)的输出轴穿过除尘罐(1)的侧壁与固定框(21)的侧壁相连接，所述过滤网(22)安装在固定框(21)的内部；清扫组件(4)，所述清扫组件(4)安装在除尘罐(1)的内顶壁上；进气组件(6)，所述进气组件(6)安装在除尘罐(1)和反应罐(5)之间；出气组件(7)，所述出气组件(7)也安装在除尘罐(1)和反应罐(5)之间。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置，其特征在于，所述清扫组件(4)包括固定杆(41)、转动套(42)、扫板(43)和弹簧(44)，所述固定杆(41)固定安装在除尘罐(1)靠近顶部的内侧壁上，两组所述转动套(42)转动连接在固定杆(41)的杆壁两侧，且两组所述转动套(42)之间安装有扫板(43)，所述固定杆(41)位于两组所述转动套(42)之间的杆壁上串接有弹簧(44)。3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉的烟气污染物超低排放装置，其特征在于，所述固定框(21)的内部设有安装槽，所述过滤网(22)的各组侧壁均插设在固定框(21)内部的安装槽中，且所述固定框(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鉴衡，王磊，李波，于兴民，张邦军，
申请(专利权)人：浙江科工环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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