【技术实现步骤摘要】
一种新型蓄热式氧化炉
[0001]本申请涉及蓄热氧化炉的领域,尤其是涉及一种新型蓄热式氧化炉
。
技术介绍
[0002]蓄热式氧化炉,其原理是把有机废气加热到
760
摄氏度以上,使废气中的
VOC
氧化分解成二氧化碳和水,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗
。
[0003]一般来说,氧化炉加工完成后会将废气直接排出,蓄热氧化炉的烟囱长时间使用后,烟囱的内壁大多会吸附大量的灰尘,为了保证烟囱正常的使用,需要对烟囱的内壁进行清理,如专利号为“202121896797 .X”,专利名称为“一种智能调节温度的三床式蓄热氧化炉”的技术专利,公开了,两个排烟管,在每个排烟管上增加了刮板等清理结构,实现其中一个排烟管在工作时,另一个排烟管可以进行刮除的工作
。
[0004]然而,该种设置方式虽然可以在对其中一个排烟管排烟的同时对另一个排烟管进行清理,但是不管哪个排烟管在工作,灰尘也都会吸附到在排烟管内的刮板上,因此会严重降低清理装置的使用寿命
。
技术实现思路
[0005]为了提高刮板的使用寿命,在废气从烟囱出来的过程中,废气不会吸附到刮板上,本申请提供一种新型蓄热式氧化炉
。
[0006]本申请提供的一种新型蓄热式氧化炉采用如下的技术方案:一种新型蓄热式氧化炉,包括支架,设于支架上的多个蓄热室和燃烧室,支架还固定有与蓄热室连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种新型蓄热式氧化炉,包括支架(1),设于支架(1)上的多个蓄热室和燃烧室,支架(1)还固定有与蓄热室连通的通气管道(
11
),所述支架(1)设置有与所述通气管道(
11
)连接的分流箱(2),所述分流箱(2)的输出端连接有供废气排出的烟囱(3),其特征在于:所述烟囱(3)内转动设置有挡板(
32
),所述挡板(
32
)把所述烟囱(3)分隔成两个排烟腔(
31
),所述挡板(
32
)滑动设置有刮除板(5),所述支架(1)转动连接有转盘(
38
),所述转盘(
38
)固定连接于所述挡板(
32
),所述转盘(
38
)能够把所述刮除板(5)从其中一排烟腔(
31
)内切换至或另一排烟腔(
31
)内,所述转盘(
38
)内置有使所述刮除板(5)沿所述烟囱(3)长度方向移动的刮除驱动组件(4);当所述刮除板(5)位于其中一排烟腔(
31
)内时,所述分流箱(2)能够使所述通气管道(
11
)与另一排烟腔(
31
)连通
。2.
根据权利要求1所述的一种新型蓄热式氧化炉,其特征在于:所述烟囱(3)固定有上限位条(
33
)和下限位条(
34
),所述挡板(
32
)固定有与上限位条(
33
)转动连接的上限位凸起(
35
)和与下限位条(
34
)转动连接的下限位凸起(
36
),所述下限位凸起(
36
)的一端固定连接于所述转盘(
38
)
。3.
根据权利要求1所述的一种新型蓄热式氧化炉,其特征在于:所述挡板(
32
)还开设有让位槽(
37
),所述刮除驱动组件(4)包括刮除驱动件(
41
)和螺纹杆(
42
),所述刮除驱动件(
41
)固定设置于所述转盘(
38
),所述螺纹杆(
42
)转动连接于所述让位槽(
37
)的槽壁,所述刮除板(5)与所述螺纹杆(
42
)螺纹连接,所述刮除驱动件(
41
)的输出端固定连接于所述螺纹杆(
42
),所述驱动件能够迫使所述刮除板(5)沿所述螺纹杆(
42
)的长度方向移动
。4.
根据权利要求3所述的一种新型蓄热式氧化炉,其特征在于:所述挡板(
32
)包括活动板(
51
)和固定板(
52
),所述螺纹杆(
42
)与所述固定板(
52
)螺纹连接,所述活动板(
51
)与所述固定板(
52
)之间通过转轴(
53
)转动连接,所述固定板(
52
)设置有用于使所述活动板(
51
)转动至排烟腔(
31
)的展开组件(6)
。5.
根据权利要求4所述的一种新型蓄热式氧化炉,其特征在于:所述展开组件(6)包括限位块(
61
)和限位弹簧(
62
),所述固定板(
52
)开设有限位槽(
63
),所述限位块(
61
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,石也,李波,童瑞敏,段子昂,陈小峰,
申请(专利权)人:浙江科工环保技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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