一种烟料输送的活动除尘罩系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟料输送的活动除尘罩系统，包括输送台，所述输送台两侧固定安装有固定挡板；所述输送台的上方活动设置有除尘罩，所述除尘罩连接到横向机构上，所述横向机构扭转连接在支撑架上，所述支撑架扭转连接到机架上；所述横向机构内设有进风通道，所述进风通道内固定安装有风机；所述支撑架、机架内均设有风道，支撑架的风道、机架的风道、所述进风通道连通；所述机架的风道的末端连接有除尘器。本实用新型专利技术至少具有以下有益效果：可以有效地降低含尘气流，提高厂房环境质量，降低了含尘气流扰动导致的风压损耗以及噪声。了含尘气流扰动导致的风压损耗以及噪声。了含尘气流扰动导致的风压损耗以及噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种烟料输送的活动除尘罩系统


[0001]本技术涉及物料输送领域，尤其是涉及一种烟料输送的活动除尘罩系统。

技术介绍

[0002]在相关的技术中，烟厂在进行物料输送时容易产生粉尘，通常需要设置隔罩，而在物料输送装置上设置隔罩后不利于进行设备的清理、物料的取样等工作，而且由于隔罩通常为整体结构，适配性较差，安装不便，并且相关技术中的隔罩通常仅仅进行粉尘隔离，并不进行除尘处理，部分设备即便采用了除尘风机，但由于除尘风机的结构导致下盘与进风圈端面连接之间有间隙，使得泄漏气流形成回流，在进风圈处径向方向会出现气流扰流，导致除尘风机噪声较大，且风压损失大。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于烟厂烟料输送的活动罩除尘系统，以期望可以解决除尘风机噪声较大，且风压损失大的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种烟料输送的活动除尘罩系统，包括输送台，所述输送台两侧固定安装有固定挡板；所述输送台的上方活动设置有除尘罩，所述除尘罩连接到横向机构上，所述横向机构扭转连接在支撑架上，所述支撑架扭转连接到机架上；所述横向机构内设有进风通道，所述进风通道内固定安装有风机；所述支撑架、机架内均设有风道，支撑架的风道、机架的风道、所述进风通道连通；所述机架的风道的末端连接有除尘器。
[0006]所述固定挡板具有斜向折段、横向折段、挡板本体，所述横向折段设于挡板本体的上端，水平折向输送带一侧，所述斜向折段斜向输送台外侧，设置在横向折段靠向输送带的一侧。
[0007]所述支撑架的末端设有把手。
[0008]所述风机包括电机、风轮；所述风轮与电机相连并被其驱动；所述风轮上端设有风轮上盘，所述风轮下端设有风轮下盘；所述风轮上盘的外边沿上设有外翻边，其外翻边沿风轮上盘逐渐向上延伸；所述风轮下盘的外边沿上设有外翻边，其外翻边沿风轮下盘逐渐向下延伸；所述风轮下盘和风轮上盘分别设有内翻边，所述的内翻边在上、下方向分别远离风轮本体延伸。
[0009]所述除尘罩具有壳体固定面，所述壳体固定面的两侧分别倾斜设有第一斜挡板，所述第一斜挡板的下端设有第二斜挡板，所述第二斜挡板的下端固定设置有竖板，所述竖板的下端固定设置有向内斜板，所述向内斜板的倾斜角与斜向折段的倾斜角相同，向内斜板与斜向折段贴合。
[0010]所述输送台具有传输皮带，所述传输皮通过传送滚筒带围设在输送台上，且在驱动机构的驱动下绕所述输送台转动。
[0011]所述风轮具有进风圈，所述内翻边适于与风机的进风圈插嵌配合。
[0012]所述横向机构内设置驱动机构，驱动机构与所述除尘罩的壳体固定面连接，驱动机构驱动除尘罩的两侧壳体固定面打开或收拢。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术可以有效地降低含尘气流，提高厂房环境质量，降低了含尘气流扰动导致的风压损耗以及噪声，增加静压、减小气动噪声的作用，降低了粉尘，美化环境、降低了员工因粉尘对身体的伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术一种烟料输送的活动除尘罩系统截面图：
[0015]图2为图1中的A部放大图：
[0016]图3为本技术一种烟料输送的活动除尘罩系统风机结构剖视示意图：
[0017]图4为图3的B部放大图：
[0018]图中各序号如下：1、输送台；2、固定挡板；3、横向折段；4、斜向折段；5、机架；6、支撑架；7、把手；8、横向机构；9、壳体固定面；10、第一斜挡板；11、第二斜挡板；12、竖板；13、向内斜板；14、除尘器；15、扭转连接部；16、风机；17、进风通道；18、电机；19、底板；20、进风圈；21、风轮上盘；22、风轮下盘；23、风轮；24、外翻边；25、内翻边。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1和图2所示，一种烟料输送的活动除尘罩系统，包括输送台1、固定挡板2、除尘罩、风机16、机架5和除尘器14；输送台上设有输送带，输送带通过输送台两端的传送滚筒围设在输送台上，传送滚筒通过驱动机构带动输送带转动，从而带动位于输送带的烟料移动。输送带的两侧固定安装有固定挡板2，固定挡板与输送台长度相等或者接近，固定挡板具有横向折段3、斜向折段4以及挡板本体，横向折段接到挡板本体的上端，水平折向输送带一侧，挡板本体固定到输送台上；斜向折段4斜向输送台外侧，且设置在横向折段靠向输送带的一侧。输送台一侧固定安装有机架5，机架上端通过扭转连接设有支撑架6，机架和支撑架的内部具有风道，机架内部的风道与支撑架的风道相连通，支撑架与机架扭转连接，扭转连接部15可以使支撑架绕机架可作上下翻转，机架的末端通过机架内部的风道连接有除尘器；支撑架的末端连接有把手7，通过抬动把手带动支撑架围绕机架运动；从而方便用户通过把手翻转整个除尘罩，进而便于用户取样或者清理输送台。
[0021]支撑架6末端的下方扭转连接有横向机构8，横向机构8包括风机16、进风通道，进风通道与支撑架内部的风道相连通；横向机构与除尘罩壳体固定连接或者活动连接，通过横向机构的壳体限定进风通道；横向机构与除尘罩活动连接时，可以在横向机构内设置驱动机构，驱动机构与所述除尘罩的壳体固定面9连接，驱动机构驱动除尘罩的两侧壳体固定面9打开或收拢。壳体固定面可以仅是从除尘罩上选取的一部分，以实现取样。
[0022]风机固定安装在进风通道的内部；除尘罩罩在输送台上方，除尘罩与两块固定挡板之间的安装距离等宽，与固定挡板的长度等长或长度接近；除尘罩具有壳体固定面9，壳体固定面的两侧分别倾斜设有第一斜挡板10，第一斜挡板的下端设有第二斜挡板11，第二
斜挡板下端固定设置有竖板12，竖板的下端固定设置有向内斜板13，向内斜板13的倾斜角与斜向折段4的倾斜角相同，保证向内斜板的倾斜角度与斜向折段的倾斜角度相同能够贴合。输送台两端分别设有端面板，端面板各边分别与壳体固定面9、第一斜挡板10、第二斜挡板11、竖板12、向内斜板13接触连接，下端保证烟料输送不受阻即可，保证风机能够除尘效果最佳。
[0023]如图3图4所示，烟料输送的活动除尘罩系统的风机包括电机18、风轮23、风轮下盘22和风轮上盘21，风轮23与电机18相连并被其驱动，风轮上端设有风轮上盘21，风轮下端设有风轮下盘22；风轮上盘、风轮下盘的外边沿上分别设有外翻边24，外翻边沿风轮上盘、风轮下盘分别逐渐向上、向下延伸；风轮具有进风圈20，以保证起到密封，能够顺利将烟尘排出。
[0024]风轮下盘和风轮上盘分别设有内翻边25，内翻边在上、下方向分别远离风轮本体延伸，内翻边被构造成适于与风机的进风圈或底板插嵌配合，由此，通过内翻边与进风圈的插嵌配合或者内翻边与底板19的插嵌配合可以有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟料输送的活动除尘罩系统，其特征在于，包括输送台，所述输送台两侧固定安装有固定挡板；所述输送台的上方活动设置有除尘罩，所述除尘罩连接到横向机构上，所述横向机构扭转连接在支撑架上，所述支撑架扭转连接到机架上；所述横向机构内设有进风通道，所述进风通道内固定安装有风机；所述支撑架、机架内均设有风道，支撑架的风道、机架的风道、所述进风通道连通；所述机架的风道的末端连接有除尘器。2.根据权利要求1所述的烟料输送的活动除尘罩系统，其特征在于，所述固定挡板具有斜向折段、横向折段、挡板本体，所述横向折段设于挡板本体的上端，水平折向输送带一侧，所述斜向折段斜向输送台外侧，设置在横向折段靠向输送带的一侧。3.根据权利要求1所述的烟料输送的活动除尘罩系统，其特征在于，所述支撑架的末端设有把手。4.根据权利要求1所述的烟料输送的活动除尘罩系统，其特征在于，所述风机包括电机、风轮；所述风轮与电机相连并被其驱动；所述风轮上端设有风轮上盘，所述风轮下端设有风轮下盘；所述风轮上盘的外边沿上设有外翻边，其外翻边沿风轮上盘逐渐向上延伸；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡显成，廖晓宁，高茂宁，刘俊轶，曹晋颖，杨如君，何峰，杨飞，蔡艳，游海洋，杨立，冯毅，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：