一种耐火材料隧道窑烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种耐火材料隧道窑烟气处理装置，包括装置本体，装置本体内设有储液箱，装置本体的侧壁设有气泵，气泵的输出端设有进气管，装置本体内倾斜设置有过滤网板，过滤网板的一端连接有连接板，连接板下方设有支撑板，支撑板上端设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有凸轮，连接板的下表面设有连接杆，连接杆的下端抵接凸轮，装置本体的内壁盘绕设置有冷凝水管，装置本体上端设有出气口，出气口上端设有干燥滤布。本实用新型专利技术将隧道窑内的烟气的过滤、除尘、和干燥过程均整合在一个容器内进行，简化了构造，方便操作，且节约了制造和使用成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。人们在生产生活中的使用需求。人们在生产生活中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料隧道窑烟气处理装置


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体涉及一种耐火材料隧道窑烟气处理装置。

技术介绍

[0002]隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，长期烧结和工作过程中会产生大量的烟气，污染环境的同时对工作人员的身心健康也会造成影响。
[0003]现有的隧道窑烟气处理装置在将烟气过滤、除尘、干燥时，需要将各个步骤分别在不同的罐体中操作，设备机器复杂，过程及其繁琐，成本及其高昂，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种构造简单、方便操作并节约制造成本的耐火材料隧道窑烟气处理装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种耐火材料隧道窑烟气处理装置，包括装置本体，所述装置本体内设有储液箱，所述装置本体的侧壁设有气泵，所述气泵的输出端设有进气管，所述进气管的端部伸入所述装置本体内且与置于所述储液箱内，所述装置本体内倾斜设置有过滤网板，所述过滤网板的一端伸出装置本体并且连接有连接板，所述连接板下方设有支撑板，所述支撑板连接在所述装置本体侧壁上，所述支撑板上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述连接板的下表面设有连接杆，所述连接杆的下端抵接所述凸轮，所述装置本体的内壁盘绕设置有冷凝水管，所述装置本体上端设有出气口，所述出气口上端设有干燥滤布。
[0006]优选的，所述连接杆的下端一体成型有尖头，所述尖头与所述凸轮抵接。
[0007]优选的，所述过滤网板的左端为低位端、右端为高位端，所述连接板与高位端固定连接。
[0008]优选的，所述装置本体的下端焊接有支撑脚。
[0009]优选的，所述干燥滤布包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的两侧设有纤维棉保护层。
[0010]优选的，所述纤维棉保护层内部安装有椰维炭颗粒和活性炭颗粒，且椰维炭颗粒和活性炭颗粒相错设置。
[0011]本技术的有益效果：该耐火材料隧道窑烟气处理装置，将隧道窑内的烟气的过滤、除尘、和干燥过程均整合在一个容器内进行，不改变处理过程，保证了处理效果，简化了构造，方便操作，且节约了制造和使用成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的凸轮与连接杆配合结构示意图。
[0014]图3为本技术的干燥滤布结构示意图。
[0015]图4为本技术的纤维棉保护层结构示意图。
[0016]图中：1、装置本体，2、储液箱，3、气泵，4、进气管，5、过滤网板，6、连接板，7、支撑板，8、驱动电机，9、凸轮，10、连接杆，11、尖头，12、冷凝水管，13、出气口，14、干燥滤布，15、支撑脚，16、玻璃纤维层，17、纤维棉保护层，18、椰维炭颗粒，19、活性炭颗粒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
4所示，耐火材料隧道窑烟气处理装置，包括装置本体1，装置本体1内安装有储液箱2，储液箱2内装有氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液，可对烟气进行第一次过滤，掺杂的固体颗粒留在储液箱2内，装置本体1的侧壁设有气泵3，气泵3的输出端设有进气管4，进气管4的端部伸入装置本体1内且与置于储液箱2内，气泵3将烟气通过进气管4抽入储液箱2内，温度较高的烟气会上升，装置本体1内倾斜设置有过滤网板5，过滤网板5的一端伸出装置本体1并且连接有连接板6，连接板6下方设置有支撑板7，支撑板7固定连接在装置本体1侧壁上，支撑板7上端安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴连接有凸轮9，连接板6的下表面固定连接有连接杆10，连接杆10的下端抵接凸轮9，具体使用时，驱动电机8驱动凸轮9旋转，连接杆10便会发生竖直方向的往复运动，带动着连接板6在竖直方向往复运动，连接板6便会带动过滤网板5与连接板6的连接端上下反复运动，装置本体1的内壁盘绕设置有冷凝水管12，冷凝水管12对温度较高的烟气进行冷凝，过滤网板5抖动将液体抖落，装置本体1上端设有出气口13，出气口13上端设有干燥滤布14。
[0020]连接杆10的下端一体成型有尖头11，尖头11与凸轮9抵接，接触面积变小可有效地降低接触面的磨损效果，延长本结构使用寿命。
[0021]过滤网板5的左端为低位端、右端为高位端，连接板6与高位端固定连接，倾斜设置抖落效果更好。
[0022]装置本体1的下端焊接有支撑脚15，对装置本体1起到支撑作用，同时防止装置本体1底部接触地面受损。
[0023]干燥滤布14包括玻璃纤维层16，玻璃纤维具有良好的滤尘效果，有效地提升过滤和除尘效果，玻璃纤维层16的两侧设有纤维棉保护层17，有效地提升干燥滤布14整体的强度和弹性恢复能力。
[0024]纤维棉保护层17内部安装有椰维炭颗粒18和活性炭颗粒19，且椰维炭颗粒18和活性炭颗粒19相错设置，椰维炭是近几年在国外比较流行的除甲醛材料，以椰壳为原料，经过高温活化、碳化处理，同时是一种内含光触媒、碳纤维的新型活性炭，能够提升空气净化的效率，便于烟气的净化，活性炭颗粒19具有非常好的吸附性，同样具有净化空气的效果。
[0025]本装置的工作原理：使用时，将隧道窑内的烟气通过气泵3和进气管4抽入储液箱2内，储液箱2内的氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液对烟气进行第一次过滤，掺杂的固体颗粒留
在储液箱2内，温度较高的混合烟气会上升，冷凝水管12进行冷凝，驱动电机8驱动凸轮9旋转，连接杆10便会发生竖直方向的往复运动，带动着连接板6在竖直方向往复运动，连接板6便会带动过滤网板5与连接板6的连接端上下反复运动，过滤网板5抖动将液体抖落到装置本体1底部，干燥滤布14对气体进行干燥，本技术将隧道窑内的烟气的过滤、除尘、和干燥过程均整合在一个容器内进行，不改变处理过程，保证了处理效果，简化了构造，方便操作，且节约了制造和使用成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术创造的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术创造，尽管参照前述实施例对本专利技术创造进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料隧道窑烟气处理装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体内设有储液箱，所述装置本体的侧壁设有气泵，所述气泵的输出端设有进气管，所述进气管的端部伸入所述装置本体内且与置于所述储液箱内，所述装置本体内倾斜设置有过滤网板，所述过滤网板的一端伸出装置本体并且连接有连接板，所述连接板下方设有支撑板，所述支撑板连接在所述装置本体侧壁上，所述支撑板上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述连接板的下表面设有连接杆，所述连接杆的下端抵接所述凸轮，所述装置本体的内壁盘绕设置有冷凝水管，所述装置本体上端设有出气口，所述出气口上端设有干燥滤布。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料隧道窑烟气处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广举，
申请(专利权)人：郑州铝都新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：