本实用新型专利技术公开了一种残余耐火材料粉料收集装置，包括输送架和清洁机构；输送架：其下端分别设置有连接柱，连接柱的下端均与收集箱的上端固定连接，收集箱左端设置的出口处通过合页铰接有箱门，输送架内部的左右两侧分别通过轴承转动连接有传送辊，传送辊之间通过传送带传动连接，收集箱前后两壁的左侧设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆分别与安装座前后两端竖向对应端设置的螺纹孔螺纹连接，滑槽均与安装座滑动连接，该残余耐火材料粉料收集装置，可以对残留的耐火材料进行有效的清理收集，能够防止耐火材料四处飘散而影响工作环境，同时可以对过滤网进行有效的清洁处理，提高了清理收集的效率。高了清理收集的效率。高了清理收集的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种残余耐火材料粉料收集装置
[0001]本技术涉及耐火材料加工设备
，具体为一种残余耐火材料粉料收集装置。
技术介绍
[0002]随着高温技术的发展。对耐火材料的要求不断提高，并要求研制新的耐火材料以满足使用要求。除了发掘天然原料外，人工合成耐火材料也不断研制成功，目前通常将耐火材料分为Al2O3
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SiO2系耐火材料、碱性耐火材料、隔热耐火材料、耐火材料结合剂、其他耐火材料；
[0003]目前耐火材料在加工过程中往往通过皮带机进行输送运输；
[0004]皮带机在输送的过程中，经常会有粉料粘连于输送带上，导致部分粉料被浪费，目前往往通过设置刮板或者刮片的方式对皮带表面粘附的耐火材料进行清洁收集，在收集过程中重量较重的材料会被接料板进行收集利用，但是重量较轻的材料会四处飘散，影响了工作环境的同时也会造成耐火材料的浪费，为此，我们提出一种残余耐火材料粉料收集装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种残余耐火材料粉料收集装置，可以对残留的耐火材料进行有效的清理收集，能够防止耐火材料四处飘散而影响工作环境，同时可以对过滤网进行有效的清洁处理，提高了清理收集的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种残余耐火材料粉料收集装置，包括输送架和清洁机构；
[0007]输送架：其下端分别设置有连接柱，连接柱的下端均与收集箱的上端固定连接，收集箱左端设置的出口处通过合页铰接有箱门，输送架内部的左右两侧分别通过轴承转动连接有传送辊，传送辊之间通过传送带传动连接，收集箱前后两壁的左侧设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆分别与安装座前后两端竖向对应端设置的螺纹孔螺纹连接，滑槽均与安装座滑动连接，安装座的上端设置有刮板，刮板的上端与传送带的下表面接触，收集箱右端开设的出风口内均设置有出风管，出风管的内部均设置有风机，出风管的左端均设置有过滤网；
[0008]清洁机构：其设置于收集箱的内部，清洁机构的右端与过滤网的左端接触；
[0009]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于输送架的前端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，风机的输入端均与控制开关组的输出端电连接，可以对残留的耐火材料进行有效的清理收集，能够防止耐火材料四处飘散而影响工作环境，同时可以对过滤网进行有效的清洁处理，提高了清理收集的效率。
[0010]进一步的，所述清洁机构包括滑柱、连接块、清洁刷和弹簧，所述滑柱分别设置于
收集箱前后两壁的右侧设置的安装槽内，滑柱的中部均滑动连接有连接块，连接块之间固定连接有清洁刷，清洁刷右端的刷毛均与过滤网与过滤网的左端接触，弹簧分别设置于安装槽的底壁与连接块的下端之间，弹簧均套设于滑柱的外部下侧，可以对过滤网进行有效的清洁处理。
[0011]进一步的，所述清洁机构还包括电机、电机保护罩和凸轮，所述凸轮通过轴承转动连接于收集箱右壁的中部，凸轮的外弧面与清洁刷的下端接触，电机的左端与收集箱的右端固定连接，电机输出轴的左端与凸轮的右端固定连接，电机保护罩设置于收集箱的右端，电机位于电机保护罩的内部，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，增加了对过滤网清洁的速度，提高了工作效率。
[0012]进一步的，还包括防护罩，所述防护罩均设置于出风管的右端，可以防止风机在运行过程中对工作人员造成伤害，提高了设备的安全性。
[0013]进一步的，还包括驱动电机，所述驱动电机设置于输送架前端的左侧，驱动电机输出轴的后端与左侧的传送锟的前端固定连接，驱动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于调整传送带的运行速度。
[0014]进一步的，还包括调节转轮，所述调节转轮分别设置于螺杆的下端，可以根据传送带的宽度调整刮板与传送带之间的间距。
[0015]进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于输送架的下端，实现设备的支撑固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本残余耐火材料粉料收集装置，具有以下好处：
[0017]当耐火材料离开传送带时，传送带的表面会残留一些耐火材料，当传送带移动到输送架的下端时，刮板可以将传送带表面残留的耐火材料刮落，此时通过控制开关组的调控，风机开始运行，将重量比较轻的耐火材料吸走，防止耐火材料四处飘散而影响工作环境，通过过滤网的过滤，重量比较轻的耐火材料会堆积在收集箱的内部，当过滤网左端堆积的耐火材料过多而降低风机的吸力时，通过控制开关组的调控，电机开始运行，输出轴带动凸轮旋转，当凸轮的外弧面与清洁刷的下端接触时，清洁刷受到凸轮的推力而向上移动，弹簧延伸，使清洁刷对过滤网进行清洁，当凸轮与清洁刷分离时，弹簧回弹，带动清洁刷向下移动复位，由此实现对过滤网的清洁工作，可以对残留的耐火材料进行有效的清理收集，通过风机的运行可以防止耐火材料四处飘散而影响工作环境，同时可以对过滤网进行有效的清洁处理，提高了清理收集的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术清洁机构的结构示意图。
[0020]图中：1输送架、2控制开关组、3传送锟、4传送带、5驱动电机、6收集箱、7箱门、8清洁机构、81滑柱、82连接块、83清洁刷、84弹簧、85电机、86电机保护罩、87凸轮、9螺杆、10安装座、11刮板、12调节转轮、13连接柱、14出风管、15防护罩、16过滤网、17风机、18支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种残余耐火材料粉料收集装置，包括输送架1和清洁机构8；
[0023]输送架1：其下端分别设置有连接柱13，连接柱13的下端均与收集箱6的上端固定连接，收集箱6左端设置的出口处通过合页铰接有箱门7，输送架1内部的左右两侧分别通过轴承转动连接有传送辊3，传送辊3之间通过传送带4传动连接，收集箱6前后两壁的左侧设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆9，螺杆9分别与安装座10前后两端竖向对应端设置的螺纹孔螺纹连接，滑槽均与安装座10滑动连接，安装座10的上端设置有刮板11，刮板11的上端与传送带4的下表面接触，收集箱6右端开设的出风口内均设置有出风管14，出风管14的内部均设置有风机17，出风管14的左端均设置有过滤网16，当传送带4移动到输送架1的下端时，刮板可以将传送带4表面残留的耐火材料刮落，此时通过控制开关组2的调控，风机17开始运行，将重量比较轻的耐火材料吸走，防止耐火材料四处飘散而影响工作环境，通过过滤网16的过滤，重量比较轻的耐火材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种残余耐火材料粉料收集装置，其特征在于：包括输送架（1）和清洁机构（8）；输送架（1）：其下端分别设置有连接柱（13），连接柱（13）的下端均与收集箱（6）的上端固定连接，收集箱（6）左端设置的出口处通过合页铰接有箱门（7），输送架（1）内部的左右两侧分别通过轴承转动连接有传送辊（3），传送辊（3）之间通过传送带（4）传动连接，收集箱（6）前后两壁的左侧设置的滑槽内通过轴承转动连接有螺杆（9），螺杆（9）分别与安装座（10）前后两端竖向对应端设置的螺纹孔螺纹连接，滑槽均与安装座（10）滑动连接，安装座（10）的上端设置有刮板（11），刮板（11）的上端与传送带（4）的下表面接触，收集箱（6）右端开设的出风口内均设置有出风管（14），出风管（14）的内部均设置有风机（17），出风管（14）的左端均设置有过滤网（16）；清洁机构（8）：其设置于收集箱（6）的内部，清洁机构（8）的右端与过滤网（16）的左端接触；其中：还包括控制开关组（2），所述控制开关组（2）设置于输送架（1）的前端，控制开关组（2）的输入端与外部电源电连接，风机（17）的输入端均与控制开关组（2）的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种残余耐火材料粉料收集装置，其特征在于：所述清洁机构（8）包括滑柱（81）、连接块（82）、清洁刷（83）和弹簧（84），所述滑柱（81）分别设置于收集箱（6）前后两壁的右侧设置的安装槽内，滑柱（81）的中部均滑动连接有连接块（82），连接块（82）之间固定连接有清洁刷（83），清洁刷（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广举，
申请(专利权)人：郑州铝都新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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