本实用新型专利技术涉及水洗池焊接附属装置的技术领域，特别是涉及一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，可以自动进行不锈钢水洗池的焊接，提高水洗池的焊接生产效率，包括焊枪，还包括自动焊接组件，自动焊接组件包括安装板、两组导向杆、滑块、滑轨、四组齿轮、链条、行走电机和转动电机，两组导向杆分别安装在安装板底端的左右两侧，滑轨前端的左右两侧均设置有滑动孔，两组导向杆分别与两组滑动孔滑动连接，滑轨的底端中部设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，四组齿轮的顶端均设置有转动轴，四组转动轴分别与安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧轴承连接，链条分别与四组齿轮的外侧啮合连接，行走电机安装在安装板顶端的左前侧。行走电机安装在安装板顶端的左前侧。行走电机安装在安装板顶端的左前侧。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢水洗池生产用焊接工装
[0001]本技术涉及水洗池焊接附属装置的
，特别是涉及一种不锈钢水洗池生产用焊接工装。
技术介绍
[0002]众所周知，不锈钢水洗池是以不锈钢为原料的水洗池，较小的水洗池一般通过模具冲压来进行生产制作，而较大尺寸的水洗池则需要进行焊接来进行制作，其在水洗池生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的大型水洗池在生产时，一般需要将水洗池的底板和侧板预先放在对正工装上进行对正临时点焊进行加固，然后在将所有焊缝全部焊接完成，即完成制作。
[0004]现有的大型水洗池在生产中发现，大型水洗池的焊接一般靠人工来进行完成，整个过程费时费力，而且生产效率非常低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动进行不锈钢水洗池的焊接，提高水洗池的焊接生产效率，从而增强实用性的不锈钢水洗池生产用焊接工装。
[0006]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，包括焊枪，还包括自动焊接组件，
[0007]自动焊接组件包括安装板、两组导向杆、滑块、滑轨、四组齿轮、链条、行走电机和转动电机，两组导向杆分别安装在安装板底端的左右两侧，滑轨前端的左右两侧均设置有滑动孔，两组导向杆分别与两组滑动孔滑动连接，滑轨的底端中部设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，四组齿轮的顶端均设置有转动轴，四组转动轴分别与安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧轴承连接，链条分别与四组齿轮的外侧啮合连接，行走电机安装在安装板顶端的左前侧，安装板顶端的左前侧设置有圆孔，左前侧的转动轴的顶端穿过圆孔与行走电机的输出端连接，滑块的顶端与链条的其中一节的底端连接，滑块的底端设置有升降组件，滑块的底端通过升降组件与转动电机的顶端连接，焊枪安装在转动电机的输出端。
[0008]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，升降组件包括升降气缸，升降气缸的顶端与滑块的底端连接，升降气缸的输出端与转动电机的顶端连接。
[0009]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，还包括两组定位气缸和两组卡板，安装板底端的左端和右端均设置有支撑板，两组定位气缸分别安装在两组支撑板的内侧，两组卡板分别安装在两组定位气缸的输出端。
[0010]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，还包括传送电机、两组滚筒和传送带，两组滚筒的左右两端分别与两组支撑板的内侧轴承连接，左侧支撑板的左端设置有贯穿孔，传送电机安装在左侧支撑板的左端，前侧滚筒的左端穿过贯穿孔与传送电机的输出端连接，传送带分别与两组滚筒转动连接。
[0011]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，传送带的外侧设置有多组安装
槽。
[0012]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，还包括斜坡，斜坡的左右两端分别与两组支撑板的内侧连接。
[0013]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，还包括冷却管，两组支撑板的中部均设置有贯穿孔，冷却管与两组贯穿孔配合安装，冷却管的底端设置有多组扇形喷嘴。
[0014]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，还包括四组调节支脚，四组调节支脚分别安装在两组支撑板底端的前端和后端。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行不锈钢水洗池的焊接时，先将底板和侧板电焊固定好，然后将其放到焊接工装内，通过升降组件将焊枪对准焊缝，开启焊枪，然后开启行走电机，行走电机带动左前侧齿轮转动，从而带动链条转动，链条围着四组齿轮转动的同时，滑块也按照长方形轨迹运动且滑块在滑轨的滑槽内左右滑动，在滑块运动至拐角处，转动电机转动使焊枪与焊缝始终保持一个夹角，直到底板与侧板焊接完成，然后在焊接侧板之间的焊缝时，将焊枪对准焊缝底端，然后开启焊枪，通过升降组件将焊枪向上抬升，直到焊缝喊完，然后依次对所有焊缝进行焊接；通过该装置，可以自动进行不锈钢水洗池的焊接，提高水洗池的焊接生产效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的滑块仰视结构示意图；
[0018]图3是本技术的四组齿轮仰视结构示意图；
[0019]图4是本技术的斜坡左视结构示意图；
[0020]图5是本技术的卡板俯视结构示意图；
[0021]附图中标记：1、焊枪；2、安装板；3、导向杆；4、滑块；5、滑轨；6、齿轮；7、链条；8、行走电机；9、转动电机；10、转动轴；11、升降气缸；12、定位气缸；13、卡板；14、支撑板；15、传送电机；16、滚筒；17、传送带；18、安装槽；19、斜坡；20、冷却管；21、扇形喷嘴；22、调节支脚。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，包括焊枪1，还包括自动焊接组件，
[0024]自动焊接组件包括安装板2、两组导向杆3、滑块4、滑轨5、四组齿轮6、链条7、行走电机8和转动电机9，两组导向杆3分别安装在安装板2底端的左右两侧，滑轨5前端的左右两侧均设置有滑动孔，两组导向杆3分别与两组滑动孔滑动连接，滑轨5的底端中部设置有滑槽，滑块4与滑槽滑动连接，四组齿轮6的顶端均设置有转动轴10，四组转动轴10分别与安装板2底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧轴承连接，链条7分别与四组齿轮6的外侧啮合连接，行走电机8安装在安装板2顶端的左前侧，安装板2顶端的左前侧设置有圆孔，左前侧的转动轴10的顶端穿过圆孔与行走电机8的输出端连接，滑块4的顶端与链条7的其中一节的底端连接，滑块4的底端设置有升降组件，滑块4的底端通过升降组件与转动电机9的顶端
连接，焊枪1安装在转动电机9的输出端；在进行不锈钢水洗池的焊接时，先将底板和侧板电焊固定好，然后将其放到焊接工装内，通过升降组件将焊枪对准焊缝，开启焊枪，然后开启行走电机，行走电机带动左前侧齿轮转动，从而带动链条转动，链条围着四组齿轮转动的同时，滑块也按照长方形轨迹运动且滑块在滑轨的滑槽内左右滑动，在滑块运动至拐角处，转动电机转动使焊枪与焊缝始终保持一个夹角，直到底板与侧板焊接完成，然后在焊接侧板之间的焊缝时，将焊枪对准焊缝底端，然后开启焊枪，通过升降组件将焊枪向上抬升，直到焊缝喊完，然后依次对所有焊缝进行焊接；通过该装置，可以自动进行不锈钢水洗池的焊接，提高水洗池的焊接生产效率，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，升降组件包括升降气缸11，升降气缸11的顶端与滑块4的底端连接，升降气缸11的输出端与转动电机9的顶端连接；在需要焊枪上下移动时，可以操作升降气缸输出或者缩回来带动焊枪上下移动，使焊枪的调整更加便捷，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种不锈钢水洗池生产用焊接工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，包括焊枪(1)，其特征在于，还包括自动焊接组件，自动焊接组件包括安装板(2)、两组导向杆(3)、滑块(4)、滑轨(5)、四组齿轮(6)、链条(7)、行走电机(8)和转动电机(9)，两组导向杆(3)分别安装在安装板(2)底端的左右两侧，滑轨(5)前端的左右两侧均设置有滑动孔，两组导向杆(3)分别与两组滑动孔滑动连接，滑轨(5)的底端中部设置有滑槽，滑块(4)与滑槽滑动连接，四组齿轮(6)的顶端均设置有转动轴(10)，四组转动轴(10)分别与安装板(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧轴承连接，链条(7)分别与四组齿轮(6)的外侧啮合连接，行走电机(8)安装在安装板(2)顶端的左前侧，安装板(2)顶端的左前侧设置有圆孔，左前侧的转动轴(10)的顶端穿过圆孔与行走电机(8)的输出端连接，滑块(4)的顶端与链条(7)的其中一节的底端连接，滑块(4)的底端设置有升降组件，滑块(4)的底端通过升降组件与转动电机(9)的顶端连接，焊枪(1)安装在转动电机(9)的输出端。2.如权利要求1所述的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，其特征在于，升降组件包括升降气缸(11)，升降气缸(11)的顶端与滑块(4)的底端连接，升降气缸(11)的输出端与转动电机(9)的顶端连接。3.如权利要求2所述的一种不锈钢水洗池生产用焊接工装，其特征在于，还包括两组定位气缸(12)和两组卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建斌，孙桦，
申请(专利权)人：盐城市自强化纤机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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