网套清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了网套清洗机，包括壳体，驱动装置，盖板，驱动装置输出端固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过限位块、定位槽以及定位块的配合使用，当用户需要拆卸安装块和支撑板时，此时用户拉动拉块使得定位块从定位槽内部抽出，此时用户即可完成安装块和支撑板之间的拆卸，当用户需要安装安装块和支撑板时，此时用户将限位块放置进入第一限位槽内部，然后推动支撑板，当连接套包裹在转轴一端的圆柱形外部时，用户逆时针旋转拉块，此时弹簧能够回弹带动定位块进入定位槽内部，从而完成安装块和支撑板之间的安装，从而使得用户能够在不利用其他工具的情况下快速完成安装块和支撑板之间的拆装，进而提高用户更换击打板所需的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
网套清洗机


[0001]本技术涉及网套清洗机
，具体为网套清洗机。

技术介绍

[0002]化纤生产过程中，熔体原料需要经过过滤器进行过滤作业，过滤器的网套在使用后，需要进行清理，部分厂家采用人工清理的方式进行网套的清理，其不足之处在于，人工清理的效率较低，劳动工作量大，而且清理效果较差，因而有部分厂家采用电机驱动击打板对网套进行拍打，从而以此提高对网套的清洁效率，使得网套能够快速投入使用。
[0003]然而，网套击打板在使用的过程中，由于长期与网套撞击，加上部分清洗机的击打装置与转轴为一体式，当击打板损坏时，用户不便对其进行更换，从而会影响网套清洗机的后续使用，并且清洗机一端的支撑装置采用螺钉与设备进行连接，当击打板损坏时，用户需要花费较多的时间对支撑板进行拆卸，因此不利于用户快速对击打板进行更换，影响设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供网套清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]网套清洗机，包括壳体，驱动装置，固定连接于所述壳体顶部，盖板，铰接于所述壳体一端，且所述盖板另一端与壳体卡合连接，所述驱动装置输出端固定连接有转轴，所述转轴外部套设有相适配的击打板，所述转轴另一端为圆柱形，所述壳体内部周向等距固定连接有多个支撑杆，所述壳体内部固定连接有安装块，所述安装块顶部设有支撑板，所述支撑板一端固定连接有与转轴相适配的连接套，所述支撑板底部对称固定连接有两个限位块，所述安装块内部对称开设有两个第一限位槽，所述安装块内部对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽内部均设有定位块，所述定位块远离第一限位槽的一端固定连接有拉绳。
[0007]进一步的，所述限位块外壁尺寸为第一限位槽内壁尺寸的二分之一，两个所述限位块内部均开设有定位槽，通过定位块与定位槽之间的配合使用，使得用户便于通过定位块与定位槽进行连接，从而便于对限位块进行限位，从而保证安装块与支撑板连接的稳定性。
[0008]进一步的，所述定位块外壁尺寸与定位槽内壁尺寸相适配，所述定位块外壁对称固定连接有两个第一滑块，所述安装块内部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述定位块通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，通过第一滑块与第一滑槽的配合使用，使得定位块在移动的过程中具有稳定性。
[0009]进一步的，所述定位块远离第一限位槽的一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与安装块固定连接，当安装块与支撑板连接完毕时，此时弹簧回弹能够带动定位块进入定位槽内部，从而方便安装块与支撑板之间的连接。
[0010]进一步的，所述安装块内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有拉块，所述拉块另一端
与拉绳固定连接，所述安装块内部开设有第二滑槽，所述拉块外壁固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，所述安装块内部开设有第二限位槽，通过拉块与拉绳的配合使用，当用户需要对安装块与支撑板进行拆卸时，此时用户能够通过拉动拉块，从而将定位块从定位槽内部取出，从而便于用户对其进行拆卸。
[0011]进一步的，所述第二限位槽形状为环形，所述第二限位槽与第二滑槽相连通，所述拉块通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，通过环形的限位槽便于对第二滑块进行限位，从而便于用户对支撑板进行拆卸，进而方便用户更换击打板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过限位块、第一限位槽、定位槽以及定位块的配合使用，当用户需要拆卸安装块和支撑板时，此时用户拉动拉块，从而使得拉绳移动带动定位块，从而使得定位块从定位槽内部抽出，此时用户即可完成安装块和支撑板之间的拆卸，当用户需要连接安装块和支撑板时，此时用户将限位块放置进入第一限位槽内部，然后推动支撑板，使得支撑板带动限位块和连接套向转轴的一端靠拢，当连接套包裹在转轴一端的圆柱形外部时，此时用户即可逆时针旋转拉块，此时弹簧能够回弹带动定位块再次进入定位槽内部，从而完成安装块和支撑板之间的安装，从而使得用户能够在不利用其他工具的情况下快速完成安装块和支撑板之间的拆装，进而提高用户更换击打板所需的时间。
[0014]2、本技术通过转轴、击打板以及连接套的配合使用，当击打板因工作损坏时，此时用户能够快速将击打板从转轴外部拆除，从而方便用户对其进行快速更换，进而能够提高设备的利用率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体侧视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术转轴、击打板连接剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术安装块、支撑板连接时的正视剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术安装块、支撑板连接时的俯视剖面结构示意图；
[0022]图7为本技术弹簧收缩时的俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、驱动装置；3、盖板；4、转轴；5、击打板；6、支撑杆；7、安装块；8、支撑板；9、连接套；10、限位块；11、第一限位槽；12、安装槽；13、定位块；14、拉绳；15、定位槽；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、弹簧；19、拉块；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、第二限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图7，本技术提供网套清洗机，包括壳体1，驱动装置2，固定连接于壳体1顶部，盖板3，铰接于壳体1一端，且盖板3另一端与壳体1卡合连接，驱动装置2输出端固定连接有转轴4，转轴4外部套设有相适配的击打板5，转轴4另一端为圆柱形，壳体1内部周向等距固定连接有多个支撑杆6，壳体1内部固定连接有安装块7，安装块7内部开设有凹槽，凹槽内部设有拉块19，拉块19另一端与拉绳14固定连接，安装块7内部开设有第二滑槽20，拉块19外壁固定连接有与第二滑槽20相适配的第二滑块21，安装块7内部开设有第二限位槽22，安装块7顶部设有支撑板8，支撑板8一端固定连接有与转轴4相适配的连接套9，支撑板8底部对称固定连接有两个限位块10，限位块10外壁尺寸为第一限位槽11内壁尺寸的二分之一，两个限位块10内部均开设有定位槽15，安装块7内部对称开设有两个第一限位槽11，安装块7内部对称开设有两个安装槽12，两个安装槽12内部均设有定位块13，定位块13远离第一限位槽11的一端固定连接有弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.网套清洗机，包括壳体（1）；驱动装置（2），固定连接于所述壳体（1）顶部；盖板（3），铰接于所述壳体（1）一端，且所述盖板（3）另一端与壳体（1）卡合连接；其特征在于：所述驱动装置（2）输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）外部套设有相适配的击打板（5），所述转轴（4）另一端为圆柱形，所述壳体（1）内部周向等距固定连接有多个支撑杆（6），所述壳体（1）内部固定连接有安装块（7），所述安装块（7）顶部设有支撑板（8），所述支撑板（8）一端固定连接有与转轴（4）相适配的连接套（9），所述支撑板（8）底部对称固定连接有两个限位块（10），所述安装块（7）内部对称开设有两个第一限位槽（11），所述安装块（7）内部对称开设有两个安装槽（12），两个所述安装槽（12）内部均设有定位块（13），所述定位块（13）远离第一限位槽（11）的一端固定连接有拉绳（14）。2.根据权利要求1所述的网套清洗机，其特征在于：所述限位块（10）外壁尺寸为第一限位槽（11）内壁尺寸的二分之一，两个所述限位块（10）内部均开设有定位槽（15）。3.根据权利要求2所述的网套清...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建斌，孙桦，
申请(专利权)人：盐城市自强化纤机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：