一种用于减震器的用于管道焊接的直缝焊机制造技术

技术编号:36413722 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-18 10:29
本实用新型专利技术公开了一种用于减震器的用于管道焊接的直缝焊机,包括底板、直线传输机构与焊接机构,所述底板顶面中间固定安装有直线传输机构,所述直线传输机构包括固定安装在底板顶面的防护箱。本实用新型专利技术,通过启动四个电动伸缩杆带动两组辅助轮向中间运动,将管道进行支撑,随即在启动双向电机,带动初端的连接轴进行旋转,连接轴中所安装传输齿轮进行旋转,在若干个传输齿轮之间所安装的辅助齿轮,使得若干个传输齿轮进行同向旋转,随即带动安装在传输齿轮的辅助轮进行同向旋转,在与安装于另一侧中辅助轴一端所活动安装的辅助轮进行配合,将放置在两组辅助轮中的管道缓慢传输,对管道的直缝进行焊接。对管道的直缝进行焊接。对管道的直缝进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减震器的用于管道焊接的直缝焊机


[0001]本技术涉及焊接设备领域,具体为一种用于减震器的用于管道焊接的直缝焊机。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。
[0003]在减震器也有用于防护的管道,在制作这类管道时,会使用直缝焊机将卷曲的钢板焊接成管道,但是市面上都多数直缝焊机设备,其不能根据焊接管道的尺寸进行调节,同时也不能对焊枪的位置进行调节,存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于减震器的用于管道焊接的直缝焊机,能够根据所需焊接管道的尺寸进行调节,保证在焊接过程对管道输送运动的稳定性,也能对焊枪的位置进行灵活调节,增加使用的便捷性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种用于减震器的用于管道焊接的直缝焊机,包括底板、直线传输机构与焊接机构,所述底板顶面中间固定安装有直线传输机构,所述底板顶面固定安装有焊接机构;
[0007]所述直线传输机构包括固定安装在底板顶面的防护箱,所述防护箱内壁两侧均呈对称均匀分布固定安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆另一端固定安装有侧板,其中一侧所述侧板侧面呈直线均匀分布活动安装有若干个连接轴,所述连接轴外壁固定安装有传输齿轮,若干个所述传输齿轮中间活动连接有辅助齿轮,所述辅助齿轮与所述侧板活动连接,位于初端所述连接轴贯穿侧板固定安装有双向电机,若干个所述连接轴另一端固定安装有辅助轮,另一侧所述侧板侧面呈直线均匀分布活动安装有辅助轴,若干所述辅助轴另一端固定安装有辅助轮。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述双向电机底端固定安装有支撑板,所述支撑板与所述侧板固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述焊接机构包括呈对称均匀分布固定安装在底板顶面的两个滑动槽,两个所述滑动槽内壁活动安装有支撑框架,所述支撑框架内壁固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底端固定安装有焊枪。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述支撑框架两侧均呈对称均匀分布固定安装有斜杆,所述斜杆另一端固定安装有滑轮,所述滑轮与所述滑动槽活动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述底板底面呈均匀分布固定安装有四个弹性底座。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、本技术,通过设有直线传输机构,通过将管道放置在防护箱之中,且使管道表面的直缝处于焊枪底端,启动四个电动伸缩杆带动两组辅助轮向中间运动,将管道进行支撑,随即在启动双向电机,带动初端的连接轴进行旋转,连接轴中所安装传输齿轮进行旋转,在若干个传输齿轮之间所安装的辅助齿轮,使得若干个传输齿轮进行同向旋转,随即带动安装在传输齿轮的辅助轮进行同向旋转,在与安装于另一侧中辅助轴一端所活动安装的辅助轮进行配合,将放置在两组辅助轮中的管道缓慢传输,对管道的直缝进行焊接,从而能够根据所需焊接管道的尺寸进行调节,保证在焊接过程对管道输送运动的稳定性;
[0014]2、本技术,通过设有焊接机构,通过将管道放置在防护箱中两组辅助轮上端后,将支撑框架在滑动槽之中滑动,使得支撑框架所安装焊枪与管道的直缝进行对齐,随即再启动液压伸缩杆带动焊枪进行升降,使得焊枪与管道的直缝进行接触,完成焊接与直缝的接触后,最后启动直线传输机构进行焊接,从而能够对焊枪的位置进行灵活调节,增加使用的便捷性。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术整体正视示意图;
[0018]图3为图2中A

A处的剖视示意图;
[0019]图4为本技术内部结构示意图;
[0020]图中:1、底板;2、直线传输机构;201、防护箱;202、辅助轮;203、侧板;204、支撑板;205、辅助轴;206、辅助齿轮;207、双向电机;208、传输齿轮;209、连接轴;210、电动伸缩杆;3、焊接机构;301、支撑框架;302、滑动槽;303、液压伸缩杆;304、焊枪;305、斜杆;306、滑轮;4、弹性底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示,一种用于减震器的用于管道焊接的直缝焊机,包括底板1、直线传输机构2与焊接机构3,底板1顶面中间固定安装有直线传输机构2,底板1顶面固定安装有焊接机构3;
[0023]直线传输机构2包括固定安装在底板1顶面的防护箱201,防护箱201内壁两侧均呈对称均匀分布固定安装有两个电动伸缩杆210,两个电动伸缩杆210另一端固定安装有侧板203,其中一侧侧板203侧面呈直线均匀分布活动安装有若干个连接轴209,连接轴209外壁固定安装有传输齿轮208,若干个传输齿轮208中间活动连接有辅助齿轮206,辅助齿轮206与侧板203活动连接,位于初端连接轴209贯穿侧板203固定安装有双向电机207,若干个连接轴209另一端固定安装有辅助轮202,另一侧侧板203侧面呈直线均匀分布活动安装有辅助轴205,若干辅助轴205另一端固定安装有辅助轮202;
[0024]双向电机207底端固定安装有支撑板204,支撑板204与侧板203固定连接,利用支撑板204与双向电机207进行连接,为双向电机207的工作提供稳定的支撑底座。
[0025]本技术的工作原理:工作人员将管道放置在防护箱201之中,且使管道表面的直缝处于焊枪304底端,启动四个电动伸缩杆210带动两组辅助轮202向中间运动,将管道进行支撑,随即在启动双向电机207,带动初端的连接轴209进行旋转,连接轴209中所安装传输齿轮208进行旋转,在若干个传输齿轮208之间所安装的辅助齿轮206,使得若干个传输齿轮208进行同向旋转,随即带动安装在传输齿轮208的辅助轮202进行同向旋转,在与安装于另一侧中辅助轴205一端所活动安装的辅助轮202进行配合,将放置在两组辅助轮202中的管道缓慢传输,对管道的直缝进行焊接,从而能够根据所需焊接管道的尺寸进行调节,保证在焊接过程对管道输送运动的稳定性。
[0026]如图2

4所示,焊接机构3包括呈对称均匀分布固定安装在底板1顶面的两个滑动槽302,两个滑动槽302内壁活动安装有支撑框架301,支撑框架301内壁固定安装有液压伸缩杆303,液压伸缩杆303底端固定安装有焊枪30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减震器的用于管道焊接的直缝焊机,其特征在于,包括底板(1)、直线传输机构(2)与焊接机构(3),所述底板(1)顶面中间固定安装有直线传输机构(2),所述底板(1)顶面固定安装有焊接机构(3);所述直线传输机构(2)包括固定安装在底板(1)顶面的防护箱(201),所述防护箱(201)内壁两侧均呈对称均匀分布固定安装有两个电动伸缩杆(210),两个所述电动伸缩杆(210)另一端固定安装有侧板(203),其中一侧所述侧板(203)侧面呈直线均匀分布活动安装有若干个连接轴(209),所述连接轴(209)外壁固定安装有传输齿轮(208),若干个所述传输齿轮(208)中间活动连接有辅助齿轮(206),所述辅助齿轮(206)与所述侧板(203)活动连接,位于初端所述连接轴(209)贯穿侧板(203)固定安装有双向电机(207),若干个所述连接轴(209)另一端固定安装有辅助轮(202),另一侧所述侧板(203)侧面呈直线均匀分布活动安装有辅助轴(205),若干所述辅助轴(205)另一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞青
申请(专利权)人:江西迈驰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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