一种安全型电磁感应真空清洗炉制造技术

本实用新型专利技术涉及真空清洗炉的技术领域，特别是涉及一种安全型电磁感应真空清洗炉，其通过设置此设备，可以直接对清洗后的清洗件进行冷却，不仅避免了人工拿取清洗件烫伤，而且节省了冷却装置的成本，操作较简单；包括真空清洗炉和冷却装置，真空清洗炉底端设置有四组支腿，真空清洗炉底端连通设置有废料收集罐，真空清洗炉上设置有冷却装置，冷却装置包括炉门、放置架、第一转轴、蜗轮、蜗杆、第二转轴、两组固定架、电机、冷却箱、固定板、冷却设备、两组导风管、两组吹风口和箱门，两组导风管输出端分别穿过冷却箱前端和后端与两组吹风口输入端连接，箱门盖装在冷却箱右端，冷却箱顶端连通设置有多组排气孔。通设置有多组排气孔。通设置有多组排气孔。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型电磁感应真空清洗炉


[0001]本技术涉及真空清洗炉的
，特别是涉及一种安全型电磁感应真空清洗炉。

技术介绍

[0002]电磁感应真空清洗炉是清洗化纤行业组件喷丝板、分配板等的专用设备，是比较先进的清洗方法，具有对环境无污染，清洗的喷丝板板面干净、丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及清洗时间短、节能、操作简便、清洗效果好等优点，是化纤清洗设备更新换代产品。
[0003]电磁感应真空清洗炉对清洗件进行清洗的方法是，先把清洗件加热到300℃左右，使工件表面上数量较多的高分子聚合物熔化流入到下部废料收集罐中，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，开启真空泵，此时炉内呈负压，将炉温继续升高到500℃左右，打开进气阀，向炉膛内通入少量空气，使板孔中剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分，并通过水喷淋洗涤器将灰分及气体净化处理。
[0004]但是当清洗件在真空清洗之后温度会比较高，人工对清洗件进行拿取容易烫伤，而且需要单另的冷却装置对清洗件进行冷却，其所需成本较高，操作较繁琐。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以直接对清洗后的清洗件进行冷却，不仅避免了人工拿取清洗件烫伤，而且节省了冷却装置的成本，操作较简单的安全型电磁感应真空清洗炉。
[0006]本技术的一种安全型电磁感应真空清洗炉，包括真空清洗炉和冷却装置，真空清洗炉底端设置有四组支腿，真空清洗炉底端连通设置有废料收集罐，真空清洗炉上设置有冷却装置，冷却装置包括炉门、放置架、第一转轴、蜗轮、蜗杆、第二转轴、两组固定架、电机、冷却箱、固定板、冷却设备、两组导风管、两组吹风口和箱门，真空清洗炉右端连通设置有料口，炉门转动安装在料口处，放置架安装在炉门左端，第一转轴底端穿过真空清洗炉顶端与炉门顶端连接，第一转轴与真空清洗炉转动连接，蜗轮安装在第一转轴顶端，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆安装在第二转轴上，第二转轴转动安装在两组固定架上，两组固定架底端与冷却箱顶端连接，电机安装在冷却箱顶端，电机输出端与第二转轴前端连接，冷却箱安装在真空清洗炉右端，冷却箱底端设置有两组支腿，固定板前端与冷却箱后端连接，冷却设备安装在固定板上，冷却设备输出端与两组导风管输入端连接，两组吹风口安装在冷却箱内前端和后端，两组导风管输出端分别穿过冷却箱前端和后端与两组吹风口输入端连接，箱门盖装在冷却箱右端，冷却箱顶端连通设置有多组排气孔。
[0007]本技术的一种安全型电磁感应真空清洗炉，还包括防护罩，防护罩安装在真空清洗炉和冷却箱的顶端，防护罩位于蜗轮、蜗杆、第二转轴、两组固定架和电机外侧。
[0008]本技术的一种安全型电磁感应真空清洗炉，还包括检修门，防护罩前端连通
设置有检修口，检修门盖装在检修口处。
[0009]本技术的一种安全型电磁感应真空清洗炉，还包括检修把手，检修把手安装在检修门上。
[0010]本技术的一种安全型电磁感应真空清洗炉，还包括加强板，加强板顶端与固定板底端连接，加强板前端与冷却箱后端连接。
[0011]本技术的一种安全型电磁感应真空清洗炉，所述电机上设置有减震垫。
[0012]本技术的一种安全型电磁感应真空清洗炉，所述检修把手上设置有把套。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开箱门，将清洗件放置在放置架上，然后将箱门闭合在冷却箱上，之后打开电机，第二转轴则带动蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮则通过第一转轴带动炉门转动，当放置架转动至炉门左侧时，关闭电机，然后真空清洗炉对清洗件进行加热真空清洗，待清洗件清洗完毕后，反向打开电机，第二转轴则带动蜗杆与蜗轮反向啮合，蜗轮则通过第一转轴带动炉门反向转动，当放置架转动至炉门右侧时，关闭电机，然后打开冷却设备，冷风则通过两组导风管由两组吹风口吹出，两组吹风口则对放置架内的清洗件进行冷却，清洗件的热量形成热气通过多组排气孔排出，待清洗件冷却完毕后，打开箱门，将放置架内的清洗件取出，通过设置此设备，可以直接对清洗后的清洗件进行冷却，不仅避免了人工拿取清洗件烫伤，而且节省了冷却装置的成本，操作较简单。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的左视结构示意图；
[0016]图3是图1的俯视结构示意图
[0017]图4是图1的俯视剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、支腿；2、真空清洗炉；3、废料收集罐；4、炉门；5、放置架；6、第一转轴；7、蜗轮；8、蜗杆；9、第二转轴；10、固定架；11、电机；12、冷却箱；13、固定板；14、冷却设备；15、导风管；16、吹风口；17、箱门；18、排气孔；19、防护罩；20、检修门；21、检修把手；22、加强板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种安全型电磁感应真空清洗炉，包括真空清洗炉2和冷却装置，真空清洗炉2底端设置有四组支腿1，真空清洗炉2底端连通设置有废料收集罐3，真空清洗炉2上设置有冷却装置，冷却装置包括炉门4、放置架5、第一转轴6、蜗轮7、蜗杆8、第二转轴9、两组固定架10、电机11、冷却箱12、固定板13、冷却设备14、两组导风管15、两组吹风口16和箱门17，真空清洗炉2右端连通设置有料口，炉门4转动安装在料口处，放置架5安装在炉门4左端，第一转轴6底端穿过真空清洗炉2顶端与炉门4顶端连接，第一转轴6与真空清洗炉2转动连接，蜗轮7安装在第一转轴6顶端，蜗轮7与蜗杆8相啮合，蜗杆8安装在第二转轴9上，第二转轴9转动安装在两组固定架10上，两组固定架10底端与冷却箱12顶端连接，电机11安装在冷却箱12顶端，电机11输出端与第二转轴9前端连接，冷却箱12安
装在真空清洗炉2右端，冷却箱12底端设置有两组支腿1，固定板13前端与冷却箱12后端连接，冷却设备14安装在固定板13上，冷却设备14输出端与两组导风管15输入端连接，两组吹风口16安装在冷却箱12内前端和后端，两组导风管15输出端分别穿过冷却箱12前端和后端与两组吹风口16输入端连接，箱门17盖装在冷却箱12右端，冷却箱12顶端连通设置有多组排气孔18；打开箱门17，将清洗件放置在放置架5上，然后将箱门17闭合在冷却箱12上，之后打开电机11，第二转轴9则带动蜗杆8与蜗轮7啮合，蜗轮7则通过第一转轴6带动炉门4转动，当放置架5转动至炉门4左侧时，关闭电机11，然后真空清洗炉2对清洗件进行加热真空清洗，待清洗件清洗完毕后，反向打开电机11，第二转轴9则带动蜗杆8与蜗轮7反向啮合，蜗轮7则通过第一转轴6带动炉门4反向转动，当放置架5转动至炉门4右侧时，关闭电机11，然后打开冷却设备14，冷风则通过两组导风管15由两组吹风口16吹出，两组吹风口16则对放置架5内的清洗件进行冷却，清洗件的热量形成热气通过多组排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型电磁感应真空清洗炉，包括真空清洗炉(2)，真空清洗炉(2)底端设置有四组支腿(1)，真空清洗炉(2)底端连通设置有废料收集罐(3)；其特征在于，真空清洗炉(2)上设置有冷却装置，冷却装置包括炉门(4)、放置架(5)、第一转轴(6)、蜗轮(7)、蜗杆(8)、第二转轴(9)、两组固定架(10)、电机(11)、冷却箱(12)、固定板(13)、冷却设备(14)、两组导风管(15)、两组吹风口(16)和箱门(17)，真空清洗炉(2)右端连通设置有料口，炉门(4)转动安装在料口处，放置架(5)安装在炉门(4)左端，第一转轴(6)底端穿过真空清洗炉(2)顶端与炉门(4)顶端连接，第一转轴(6)与真空清洗炉(2)转动连接，蜗轮(7)安装在第一转轴(6)顶端，蜗轮(7)与蜗杆(8)相啮合，蜗杆(8)安装在第二转轴(9)上，第二转轴(9)转动安装在两组固定架(10)上，两组固定架(10)底端与冷却箱(12)顶端连接，电机(11)安装在冷却箱(12)顶端，电机(11)输出端与第二转轴(9)前端连接，冷却箱(12)安装在真空清洗炉(2)右端，冷却箱(12)底端设置有两组支腿(1)，固定板(13)前端与冷却箱(12)后端连接，冷却设备(14)安装在固定板(13)上，冷却设备(14)输出端与两组导风管(15)输入端连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建斌，孙桦，
申请(专利权)人：盐城市自强化纤机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：