本实用新型专利技术公开了一种贴膜机送膜装置，包括：支架。料轴，与支架转动连接，用于同轴固定薄膜卷。转盘，与料轴同轴固定连接。推板，与支架滑动连接，与转盘抵接，用于对转盘施加摩擦力。驱动机构，用于驱动推板靠近转盘滑动。薄膜卷对薄膜的拉力保持不变，薄膜两端的拉力保持平衡，使辊子可以将薄膜拉直，从而保证芯片贴膜的质量不变。膜的质量不变。膜的质量不变。
【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机送膜装置
[0001]本技术涉及智能设备
，尤其涉及一种贴膜机送膜装置。
技术介绍
[0002]贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。芯片贴膜机实现在芯片的上平面贴膜，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
[0003]在芯片贴膜机中包含送膜装置和送膜装置，送膜装置通过多个辊子配合将成卷的薄膜拉出并输送到贴膜装置，辊子具有导向作用，辊子还可以将成卷的薄膜拉平，以增加芯片贴膜的平整度，减少贴膜过程中的气泡。
[0004]目前送膜装置中，辊子对薄膜施加的拉力不变，但是随着贴膜的不断进行，薄膜卷上的薄膜不断减少，薄膜卷对薄膜的拉力不断递减，薄膜两端的拉力不平衡，使辊子无法将薄膜拉直，造成芯片贴膜的质量参差不齐。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种贴膜机送膜装置，包括：
[0006]支架。
[0007]料轴，与支架转动连接，用于同轴固定薄膜卷。
[0008]转盘，与料轴同轴固定连接。
[0009]推板，与支架滑动连接，与转盘抵接，用于对转盘施加摩擦力。
[0010]驱动机构，用于驱动推板靠近转盘滑动。
[0011]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：在送膜装置中,将薄膜卷固定在料轴上，随着贴膜的不断进行，薄膜卷上的薄膜不断减少，驱动机构驱动推板靠近转盘，推板对转盘的压力逐渐增大，推板与转盘之间的摩擦力逐渐增大，由于转盘与料轴固定连接，料轴与薄膜卷固定连接，因此推板对薄膜卷的摩擦力逐渐增大，随着薄膜卷上薄膜的减少，薄膜卷对薄膜的拉力保持不变。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：薄膜卷对薄膜的拉力保持不变，薄膜两端的拉力保持平衡，使辊子可以将薄膜拉直，从而保证芯片贴膜的质量不变。
[0013]进一步优选为，驱动机构包括：
[0014]滑块，与支架滑动连接，用于与薄膜卷边缘抵接配合。
[0015]第一弹性件，一端与支架连接，另一端与滑块连接，用于对滑块施加力，使滑块与薄膜卷边缘抵接，滑块随薄膜卷直径减少而滑动。
[0016]第一驱动组件，一端与滑块连接，另一端与推板连接，用于在推板靠近薄膜卷滑动时，驱动推板靠近转盘滑动。
[0017]采用上述技术方案，第一驱动组件，随着薄膜卷上薄膜减少，第一弹性件推动滑块不断靠近薄膜卷，第一驱动组件驱动推板靠近薄膜卷滑动，使推板与转盘之间的摩擦力不
断增大。
[0018]进一步优选为，第一驱动组件包括：
[0019]第一推块，与推板连接。
[0020]第二推块，与滑块固定连接，与第一推块抵接配合，用于推动第一推块。
[0021]采用上述技术方案，滑块滑动带动第二推块移动，第二推块推动第一推块，第一推块带动推板靠近转盘运动。
[0022]进一步优选为，第一推块与推板滑动连接。第一驱动组件还包括：
[0023]第二弹性件，一端与第一推块固定连接，另一端与推板固定连接，用于对第一推块与推板提供缓冲力。
[0024]采用上述技术方案，第二弹性件的弹性力与弹性势能有关，因此第一推块匀速移动，第二弹性件的弹性力匀速增大，第二弹性件推动推板，推板与转盘之间的摩擦力匀速增大。
[0025]进一步优化为，还包括第二驱动组件，与滑块连接，用于驱动滑块远离薄膜卷滑动。
[0026]第二驱动组件包括：
[0027]丝杆，与支架转动连接。
[0028]螺母，与支架滑动连接，与丝杆螺纹连接。
[0029]挡块，与螺母连接，与滑块抵接配合。
[0030]第一转轮，与丝杆同轴固定连接。
[0031]采用上述技术方案，当更换新的薄膜卷时，转动第一转轮，第一转轮带动丝杆转动，丝杆带动螺母滑动，螺母带动挡块运动，挡块驱动滑块滑动，第一弹性件变形，将薄膜卷安装后，反向转动第一转轮，使滑块与薄膜卷边缘抵接。
[0032]进一步优化为，挡块与螺母滑动连接。
[0033]采用上述技术方案，滑动挡块，避免滑块在滑动时与挡块接触。
[0034]进一步优化为，转盘与料轴可拆卸连接。
[0035]采用上述技术方案，将转盘与料轴分离，方便安装薄膜卷。
[0036]进一步优化为，驱动机构还包括：
[0037]第二转轮，与滑块转动连接，用于与薄膜卷抵接配合。
[0038]采用上述技术方案，第二转轮与薄膜卷抵接，减小滑块与薄膜卷之间的摩擦力，防止薄膜卷上薄膜的损伤。
[0039]进一步优化为，第一推块涂覆有耐磨涂层，第二推块涂覆有耐磨涂层。
[0040]采用上述技术方案，减少第一推块与第二推块的磨损，提高使用寿命。
[0041]进一步优化为，第一转轮设置有把手。
[0042]采用上述技术方案，方便人手握持把手转动第一转轮。
[0043]综上所述，本技术具有的有益效果：在送膜装置中,将薄膜卷固定在料轴上，随着贴膜的不断进行，薄膜卷上的薄膜不断减少，驱动机构驱动推板靠近转盘，推板对转盘的压力逐渐增大，推板与转盘之间的摩擦力逐渐增大，由于转盘与料轴固定连接，料轴与薄膜卷固定连接，因此推板对薄膜卷的摩擦力逐渐增大，随着薄膜卷上薄膜的减少，薄膜卷对薄膜的拉力保持不变。薄膜卷对薄膜的拉力保持不变，薄膜两端的拉力保持平衡，使辊子可
以将薄膜拉直，从而保证芯片贴膜的质量不变。
附图说明
[0044]图1为本实施例的结构示意图。
[0045]附图标记：1
‑
支架；2
‑
料轴；3
‑
转盘；4
‑
推板；5
‑
驱动机构；51
‑
滑块；52
‑
第一弹性件；53
‑
第一驱动组件；531
‑
第一推块；532
‑
第二推块；533
‑
第二弹性件；54
‑
第二驱动组件；541
‑
丝杆；542
‑
螺母；543
‑
挡块；544
‑
第一转轮；545
‑
把手；55
‑
第二转轮；6
‑
薄膜卷；7
‑
辊子。
具体实施方式
[0046]以下结合附图1对本技术作进一步详细介绍。
[0047]贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。芯片贴膜机实现在芯片的上平面贴膜，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
[0048]在芯片贴膜机中包含送膜装置和送膜装置，送膜装置通过多个辊子配合将成卷的薄膜拉出并输送到贴膜装置，辊子具有导向作用，辊子还可以将成卷的薄膜拉平，以增加芯片贴膜的平整度，减少贴膜过程中的气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴膜机送膜装置，其特征在于，包括：支架(1)；料轴(2)，与所述支架(1)转动连接，用于同轴固定薄膜卷(6)；转盘(3)，与所述料轴(2)同轴固定连接；推板(4)，与所述支架(1)滑动连接，与所述转盘(3)抵接，用于对所述转盘(3)施加摩擦力；驱动机构(5)，用于驱动所述推板(4)靠近所述转盘(3)滑动。2.根据权利要求1所述的贴膜机送膜装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括：滑块(51)，与所述支架(1)滑动连接，用于与薄膜卷(6)边缘抵接配合；第一弹性件(52)，一端与所述支架(1)连接，另一端与所述滑块(51)连接，用于对所述滑块(51)施加力，使所述滑块(51)与薄膜卷(6)边缘抵接，滑块(51)随薄膜卷(6)直径减少而滑动；第一驱动组件(53)，一端与所述滑块(51)连接，另一端与所述推板(4)连接，用于在所述推板(4)靠近薄膜卷(6)滑动时，驱动所述推板(4)靠近所述转盘(3)滑动。3.根据权利要求2所述的贴膜机送膜装置，其特征在于，所述第一驱动组件(53)包括：第一推块(531)，与所述推板(4)连接；第二推块(532)，与所述滑块(51)固定连接，与第一推块(531)抵接配合，用于推动所述第一推块(531)。4.根据权利要求3所述的贴膜机送膜装置，其特征在于，所述第一推块(531)与所述推板(4)滑动连接；所述第一驱动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，竹颖丽，
申请(专利权)人：陇芯微西安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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