一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机，包括固定底座，固定底座顶端的一侧固定安装有立板，固定底座顶端的另一侧固定安装有输送机，立板顶端的四个边角均固定安装有支撑杆，本发明专利技术通过设置自检机构，激光检测器发射出激光，激光穿过不透光壳，避免木材加工人员在自检机构检测时激光误伤眼睛，激光对刨削或者锯削后的木材深度进行检测，提高全自动刨锯联合一体机生产出木材的合格率；通过设置吸尘机构，风机通过抽取管道对过滤箱产生吸力，吸尘罩内收集的碎屑和粉尘通过连接管道输送至过滤箱内，碎屑和粉尘经过黏性过滤网拦截粘附，避免碎屑粉尘四处飞扬污染木材加工环境和危害工作人员身体健康。环境和危害工作人员身体健康。环境和危害工作人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机


[0001]本专利技术涉及刨锯联合一体机领域，具体为一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，生产出的木质产品的种类越来越多样，人们对木材加工的需求越来越多样，传统的木材加工方式主要有锯削和刨削加工，人们对工件加工过程中往往是先进行锯削加工，再进行刨削加工，为了满足人们的需求，全自动刨锯联合一体机涌入大家视野，全自动刨锯联合一体机简化操作提高效率，人们只需要将待加工的木材放置在全自动刨锯联合一体机工作台上，即可完成锯削和刨削加工。
[0003]但是，传统的全自动刨锯联合一体机存在以下缺点：
[0004](1)传统的全自动刨锯联合一体机只是单一的对木材进行刨锯加工，对木材刨锯的深度无法进行检测，这样就降低全自动刨锯联合一体机生产出木材的合格率；
[0005](2)传统的全自动刨锯联合一体机对木材进行加工时，刨锯会产生大量的碎屑和粉尘，碎屑和粉尘杂木材加工场所内四处飞扬，污染木材加工环境且危害工作人员身体健康。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的全自动刨锯联合一体机只是单一的对木材进行刨锯加工，对木材刨锯的深度无法进行检测，这样就降低全自动刨锯联合一体机生产出木材的合格率；传统的全自动刨锯联合一体机对木材进行加工时，刨锯会产生大量的碎屑和粉尘，碎屑和粉尘杂木材加工场所内四处飞扬，污染木材加工环境且危害工作人员身体健康的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有立板，所述固定底座顶端的另一侧固定安装有输送机，所述立板顶端的四个边角均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与顶板的底端固定连接，所述顶板的顶端固定安装有吸尘机构，所述立板靠近输送机一侧的顶端固定安装有两个驱动机构，两个所述驱动机构均包括定位板、升降气缸、行程开关、伺服电机、主动轮、从动轮、旋转轴和驱动架，两个所述旋转轴的中部分别固定安装有锯刀和刨刀，所述立板上固定安装有两个位于驱动机构一侧的自检机构，锯刀与输送机上的木材接触对木材进行锯削加工，刨刀与输送机上的木材接触对木材进行刨削加工。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述自检机构均包括连接板、激光检测器和不透光壳，所述连接板的底端固定安装有不透光壳，所述连接板的顶端固定安装有延伸至不透光壳内部的激光检测器，激光检测器通电后发射出激光光线，激光穿过不透光壳对锯削后或者刨削后的木材表面产生的深度进行检测。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述连接板的一侧均与立板固定连接，自
检机构通过连接板安装在立板上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括过滤箱、抽取管道、排气管道、风机、吸尘罩、连接管道和黏性过滤网，所述过滤箱的内部固定安装有黏性过滤网，所述过滤箱的中部固定连通有连接管道，所述连接管道的一侧固定连通有吸尘罩，所述风机的进气口固定连通有延伸至过滤箱内部的抽取管道，所述风机的出气口固定连通有排气管道，风机通电后启动，风机通过抽取管道从过滤箱的内部产生吸力，在吸力的作用下，吸尘罩内收集的碎屑和粉尘通过连接管道流动至过滤箱内，经过过滤箱内黏性过滤网拦截，风机将抽取的气体通过排气管道排至外界。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的底端和风机的底端均与顶板的顶端固定连接，所述连接管道的中部与顶板的底端固定连接，吸尘机构通过过滤箱和风机安装在顶板上。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位板的中部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定安装有高度台，所述高度台的底端固定安装有驱动架，所述驱动架的内部转动连接有延伸至外界的旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有从动轮，所述高度台顶端的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带，所述升降气缸的表面固定安装有行程开关，升降气缸上电磁阀打开，往升降气缸内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸筒内做往复运动，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从顶部向下推动高度台，对驱动架的高度进行调节，间接的对刨刀和锯刀的高度进行调节，伺服电机通电后启动，伺服电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动旋转轴转动，旋转轴带动刨刀和锯刀转动。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述定位板的一侧均与立板固定连接，驱动机构通过定位板安装在立板上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置自检机构，激光检测器发射出激光，激光穿过不透光壳，避免木材加工人员在自检机构检测时激光误伤眼睛，激光对刨削或者锯削后的木材深度进行检测，提高全自动刨锯联合一体机生产出木材的合格率；
[0016]2、通过设置吸尘机构，风机通过抽取管道对过滤箱产生吸力，吸尘罩内收集的碎屑和粉尘通过连接管道输送至过滤箱内，碎屑和粉尘经过黏性过滤网拦截粘附，避免碎屑粉尘四处飞扬污染木材加工环境和危害工作人员身体健康；
[0017]3、通过设置驱动机构，升降气缸从顶部推动高度台，对锯刀和刨刀的加工高度进行调节，伺服电机通过主动轮带动旋转轴转动，锯刀和刨刀对木材进行锯削和刨削加工。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的侧视图；
[0019]图2为本专利技术的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术驱动机构的侧视图；
[0021]图4为本专利技术自检机构的侧视图；
[0022]图5为本专利技术吸尘机构的侧视图。
[0023]图中：1、固定底座；2、立板；3、自检机构；31、连接板；32、激光检测器；33、不透光
壳；4、支撑杆；5、顶板；6、吸尘机构；61、过滤箱；62、抽取管道；63、排气管道；64、风机；65、吸尘罩；66、连接管道；67、黏性过滤网；7、驱动机构；71、定位板；72、升降气缸；73、行程开关；74、伺服电机；75、主动轮；76、从动轮；77、旋转轴；78、驱动架；79、高度台；8、输送机；9、锯刀；10、刨刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术提供了一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机，包括固定底座1，固定底座1顶端的一侧固定安装有立板2，固定底座1顶端的另一侧固定安装有输送机8，立板2顶端的四个边角均固定安装有支撑杆4，四个支撑杆4的顶端均与顶板5的底端固定连接，顶板5的顶端固定安装有吸尘机构6，立板2靠近输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端的一侧固定安装有立板(2)，所述固定底座(1)顶端的另一侧固定安装有输送机(8)，所述立板(2)顶端的四个边角均固定安装有支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)的顶端均与顶板(5)的底端固定连接，所述顶板(5)的顶端固定安装有吸尘机构(6)，所述立板(2)靠近输送机(8)一侧的顶端固定安装有两个驱动机构(7)，两个所述驱动机构(7)均包括定位板(71)、升降气缸(72)、行程开关(73)、伺服电机(74)、主动轮(75)、从动轮(76)、旋转轴(77)和驱动架(78)，两个所述旋转轴(77)的中部分别固定安装有锯刀(9)和刨刀(10)，所述立板(2)上固定安装有两个位于驱动机构(7)一侧的自检机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机，其特征在于：两个所述自检机构(3)均包括连接板(31)、激光检测器(32)和不透光壳(33)，所述连接板(31)的底端固定安装有不透光壳(33)，所述连接板(31)的顶端固定安装有延伸至不透光壳(33)内部的激光检测器(32)。3.根据权利要求2所述的一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机，其特征在于：两个所述连接板(31)的一侧均与立板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种带有自检机构的全自动刨锯联合一体机，其特征在于：所述吸尘机构(6)包括过滤箱(61)、抽取管道(62)、排气管道(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小明，
申请(专利权)人：溆浦湘楚木作古建工程有限公司，
类型：发明
国别省市：