一种具有快装功能的双向铲齿制造技术

技术编号:36258348 阅读:41 留言:0更新日期:2023-01-07 09:54
本实用新型专利技术属于铲齿技术领域,具体涉及一种具有快装功能的双向铲齿,包括刀片主体,所述刀片主体的一端设置有锯片端,所述刀片主体的另一端设置有铲板端,所述锯片端和铲板端一侧的刀片主体上分别开设有安装花孔一和安装花孔二,所述安装花孔一和安装花孔二相向的一端分别开设有锥形导槽一和锥形导槽二,所述锥形导槽一和锥形导槽二连接活动孔的两侧。本实用新型专利技术的有益效果为:开设在刀片主体两端的锯片端和铲板端增加了刀片的使用功能,且操作人员可通过锥形导槽一、锥形导槽二、活动孔滑动调整刀片主体的位置,便捷省力的切换刀片主体的工作面从而提高工作效率。的工作面从而提高工作效率。的工作面从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快装功能的双向铲齿


[0001]本技术属于铲齿
,具体涉及一种具有快装功能的双向铲齿。

技术介绍

[0002]万用宝应用面广泛,使用上相对简单、安全能够做到以用低成本解决大多数的工作需求。万用宝刀片在功能上有锯、打磨、铲,根据刀片性质可以针对塑料、木、金属、水泥等工件进行工作,刀尾颜色表示适用材质。
[0003]如图1,现有的万用宝用刀片在安装时,需要将刀片上开设的安装花孔对对准并套装在万用宝输出轴上设置的卡销上,现有的刀片功能单一,在使用两种或两种以上的功能进行施工时,需要携带多个刀片,然后反复将不同功能的刀片从万用宝上取下进行装卸更换,严重降低了施工效率。

技术实现思路

[0004]针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种具有快装功能的双向铲齿,解决传统的万用宝用刀片功能单一,需要频繁在万用宝上进行装卸更换而降低施工效率的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种具有快装功能的双向铲齿,包括刀片主体,所述刀片主体的一端设置有锯片端,所述刀片主体的另一端设置有铲板端,所述锯片端和铲板端一侧的刀片主体上分别开设有安装花孔一和安装花孔二,所述安装花孔一和安装花孔二相向的一端分别开设有锥形导槽一和锥形导槽二,所述锥形导槽一和锥形导槽二连接活动孔的两侧。
[0006]本技术的有益效果为:开设在刀片主体两端的锯片端和铲板端增加了刀片的使用功能,且操作人员可通过锥形导槽一、锥形导槽二、活动孔滑动调整刀片主体的位置,便捷省力的切换刀片主体的工作面从而提高工作效率。
[0007]为了便捷的推动调节刀片主体的位置;
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:所述锥形导槽一连接活动孔的一端与活动孔的侧面相切。
[0009]本改进的有益效果为:万用宝输出轴上的连接销可便捷的通过锥形导槽一进入活动孔的内侧。
[0010]为了便捷的推动调节刀片主体的位置;
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:所述锥形导槽一连接安装花孔一的一端的宽度不小于安装花孔一的内径。
[0012]本改进的有益效果为:万用宝输出轴上的连接销可便捷的进入锥形导槽一的内侧。
[0013]为了将万用宝的连接销便捷的在安装花孔一和安装花孔二中切换连接;
[0014]作为上述技术方案的进一步改进:所述安装花孔一和安装花孔二结构相同且在刀
片主体上对称设置,所述锥形导槽一和锥形导槽二结构相同且在刀片主体上对称设置。
[0015]本改进的有益效果为:万用宝的连接销可在对称设置的锥形导槽一、锥形导槽二中滑动以卡入相对设置的安装花孔一和安装花孔二中。
[0016]为了便捷的调整刀片主体的使用方向;
[0017]作为上述技术方案的进一步改进:所述活动孔的内径不小于安装花孔一的外径。
[0018]本改进的有益效果为:刀片主体整体可通过活动孔在万用宝的连接销上转动调整方向。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为现有的铲齿在万用宝上的安装示意图;
[0021]图2为本技术的结构示意图;
[0022]图3为本技术中实施例二的结构示意图;
[0023]图中:1、刀片主体;2、锯片端;3、铲板端;4、安装花孔一;5、安装花孔二;6、锥形导槽一;7、锥形导槽二;8、活动孔;9、第二锯片端。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0025]实施例1:
[0026]如图2—3所示:一种具有快装功能的双向铲齿,包括刀片主体1,所述刀片主体1的一端设置有锯片端2,所述刀片主体1的另一端设置有铲板端3,所述锯片端2和铲板端3一侧的刀片主体1上分别开设有安装花孔一4和安装花孔二5,所述安装花孔一4和安装花孔二5相向的一端分别开设有锥形导槽一6和锥形导槽二7,所述锥形导槽一6和锥形导槽二7连接活动孔8的两侧。
[0027]本技术方案的工作原理为:使用时,用户根据施工方式选择将安装花孔一4、安装花孔二5中的一个和万用宝连接,在将万用宝动力轴上的连接销插装在安装花孔一4的内侧后,使用螺母或其它万用宝自带的压固机构固定本刀片,启动万用宝后通过锯片端2进行加工操作;需要调整刀片的使用方式时,操作人员将万用宝上的螺母或其它压固机构拧松,使安装花孔一4能够向上脱离万用宝动力轴上的连接销,随后滑动推动刀片主体1,使连接销在锥形导槽一6、锥形导槽二7、活动孔8中滑动并调整方向,并使连接销卡入安装花孔二5的内侧,对刀片进行紧固后即可进行使用。
[0028]实施例2:
[0029]如图2—3所示,作为上述实施例的进一步优化,一种具有快装功能的双向铲齿,包括刀片主体1,所述刀片主体1的一端设置有锯片端2,所述刀片主体1的另一端设置有第二锯片端9,所述锯片端2和铲板端3一侧的刀片主体1上分别开设有安装花孔一4和安装花孔二5,所述安装花孔一4和安装花孔二5相向的一端分别开设有锥形导槽一6和锥形导槽二7,所述锥形导槽一6和锥形导槽二7连接活动孔8的两侧。
[0030]实施例3:
[0031]如图2—3所示,作为上述实施例的进一步优化,一种具有快装功能的双向铲齿,包括刀片主体1,所述刀片主体1的一端设置有锯片端2,所述刀片主体1的另一端设置有铲板端3,所述锯片端2和铲板端3一侧的刀片主体1上分别开设有安装花孔一4和安装花孔二5,所述安装花孔一4和安装花孔二5相向的一端分别开设有锥形导槽一6和锥形导槽二7,所述锥形导槽一6和锥形导槽二7连接活动孔8的两侧。所述锥形导槽一6连接活动孔8的一端与活动孔8的侧面相切。
[0032]实施例4:
[0033]如图2—3所示,作为上述实施例的进一步优化,一种具有快装功能的双向铲齿,包括刀片主体1,所述刀片主体1的一端设置有锯片端2,所述刀片主体1的另一端设置有铲板端3,所述锯片端2和铲板端3一侧的刀片主体1上分别开设有安装花孔一4和安装花孔二5,所述安装花孔一4和安装花孔二5相向的一端分别开设有锥形导槽一6和锥形导槽二7,所述锥形导槽一6和锥形导槽二7连接活动孔8的两侧。所述锥形导槽一6连接安装花孔一4的一端的宽度不小于安装花孔一4的内径。
[0034]实施例5:
[0035]如图2—3所示,作为上述实施例的进一步优化,一种具有快装功能的双向铲齿,包括刀片主体1,所述刀片主体1的一端设置有锯片端2,所述刀片主体1的另一端设置有铲板端3,所述锯片端2和铲板端3一侧的刀片主体1上分别开设有安装花孔一4和安装花孔二5,所述安装花孔一4和安装花孔二5相向的一端分别开设有锥形导槽一6和锥形导槽二7,所述锥形导槽一6和锥形导槽二7连接活动孔8的两侧。所述安装花孔一4和安装花孔二5结构相同且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快装功能的双向铲齿,其特征在于:包括刀片主体(1),所述刀片主体(1)的一端设置有锯片端(2),所述刀片主体(1)的另一端设置有铲板端(3),所述锯片端(2)和铲板端(3)一侧的刀片主体(1)上分别开设有安装花孔一(4)和安装花孔二(5),所述安装花孔一(4)和安装花孔二(5)相向的一端分别开设有锥形导槽一(6)和锥形导槽二(7),所述锥形导槽一(6)和锥形导槽二(7)连接活动孔(8)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有快装功能的双向铲齿,其特征在于:所述锥形导槽一(6)连接活动孔(8)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡益鹏
申请(专利权)人:江苏铨华锯业有限公司
类型:新型
国别省市:

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