一种具有改进机构的古建榫卯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有改进机构的古建榫卯机，包括两个榫卯机架和自锁伸缩杆，两个榫卯机架之间的底端固定安装有固定底座，固定底座顶端的一侧固定安装有升降气缸，两个榫卯机架内壁的顶端螺纹连接有若干个固定件，本实用新型专利技术一种具有改进机构的古建榫卯机，通过设置自锁伸缩杆和升降气缸，自锁伸缩杆发生角度倾斜后，自锁伸缩杆的垂直高度发生改变，使得放置板沿着升降气缸发生角度偏转，便于放置在放置板上的工件进行斜榫加工，提高工件的榫卯加工效率；通过设置固定件，橡胶块和放置板分别从工件的两侧进行夹紧固定，工作人员转动螺纹柱对橡胶块的高度进行调节，提高榫卯机对工件固定的牢靠度。工件固定的牢靠度。工件固定的牢靠度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有改进机构的古建榫卯机


[0001]本技术涉及古建榫卯机
，具体为一种具有改进机构的古建榫卯机。

技术介绍

[0002]榫卯是中国古建筑中非常常用的结构，其中的梁、柱、枋和垫板等构件，都需要用榫卯来进行连接处理，而且在一定情况下还会使用到铁钉，古建榫卯机制备出的卯榫结构非常的结实耐用，卯榫结构能很好的适应季节的变化，对于热胀冷缩以及温湿度的变化有着很好的适应性，所以备受消费者青睐。
[0003]但是，传统的古建榫卯机存在以下缺点：
[0004](1)传统的古建榫卯机对工件进行榫加工一般都是沿着水平方向切割呈凸出结构，无法满足对工件进行斜榫加工的需求；
[0005](2)传统的古建榫卯机对不同厚度工件固定时，出现工件松动的现象，降低了进行榫卯效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有改进机构的古建榫卯机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的古建榫卯机对工件进行榫加工一般都是沿着水平方向切割呈凸出结构，无法满足对工件进行斜榫加工的需求；传统的古建榫卯机对不同厚度工件固定时，出现工件松动的现象，降低了进行榫卯效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有改进机构的古建榫卯机，包括两个榫卯机架和自锁伸缩杆，两个所述榫卯机架之间的底端固定安装有固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端转动安装有放置板，两个所述榫卯机架内壁的顶端螺纹连接有若干个固定件，两个所述榫卯机架之间的一侧固定安装有升降架，所述升降架靠近榫卯机架的一侧开设有升降槽，所述升降槽的内部转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的中部螺纹连接有与升降槽滑动连接的升降块，所述升降块的一侧固定安装有加工台，所述放置板底端远离升降气缸的一侧固定安装有固定座，所述固定座的底端与自锁伸缩杆的活动端转动连接，升降气缸上电磁阀打开，往升降气缸内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸筒内做往复运动，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从放置板底部推动的过程中，工作人员松开对自锁伸缩杆的固定，自锁伸缩杆的活动端沿着自锁伸缩杆的固定端发生滑动，放置板的高度发生改变。
[0008]优选的，所述加工台底端的两侧均开设有位移槽，其中一个所述位移槽的内部滑动连接有位移块，所述位移块的底端固定安装有榫刀，另一个所述位移槽的内部滑动连接有带电机电机箱，所述带电机电机箱的底端转动连接有卯钻头，榫刀与放置板上的工件接触，对工件进行榫切加工，带电机电机箱内电机通电后启动，电机带动卯钻头转动，卯钻头对工件进行钻孔加工。
[0009]优选的，所述加工台远离升降块一侧的两端均固定安装有推动气缸，两个所述推
动气缸的活动端分别与位移块相邻的一侧和带电机电机箱相邻的一侧固定连接，推动气缸上电磁阀打开，往推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸筒内做往复运动，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧推动位移块和带电机电机箱，对卯钻头和榫刀的位置进行调节。
[0010]优选的，所述固定底座顶端远离升降气缸的一侧开设有滑行槽，所述滑行槽的内部转动连接有滑行丝杆，所述滑行丝杆的中部螺纹连接有与滑行槽滑动连接的滑行块，所述滑行块的顶端与自锁伸缩杆的固定端转动连接，滑行块滑动的过程中从一侧拉扯自锁伸缩杆，自锁伸缩杆的另一端安装在固定座上，所以自锁伸缩杆发生倾斜，自锁伸缩杆竖直方向上的高度发生改变，放置板沿着升降气缸发生角度偏转。
[0011]优选的，所述固定底座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过固定底座与滑行丝杆相邻的一侧固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动滑行丝杆转动，滑行丝杆表面的螺纹与滑行块内壁的螺纹相互匹配，滑行块受到与之形状大小相互匹配的滑行槽限位，所以滑行块沿着滑行丝杆发生滑动。
[0012]优选的，所述升降架的顶端固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端穿过升降架与升降丝杆相邻的一端固定连接，升降电机通电后启动，升降电机带动升降丝杆转动，升降丝杆表面的螺纹与升降块内壁的螺纹相互匹配，升降块受到与之形状大小相互匹配的升降槽限位，所以升降块沿着升降丝杆发生滑动，对加工台的高度进行调节。
[0013]优选的，若干个所述固定件均包括螺纹柱和橡胶块，所述螺纹柱的底端转动连接有橡胶块，橡胶块由橡胶材料制成，工作人员将工件放置在放置板上，工作人员使用手部转动螺纹柱，螺纹柱表面的螺纹与榫卯机架内壁的螺纹相互匹配，所以螺纹柱沿着榫卯机架发生旋转升降，螺纹柱从橡胶块的顶部向下推动，使得橡胶块与工件的顶端接触，橡胶块与放置板相互配合，从工件的两侧对其进行夹紧固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置自锁伸缩杆和升降气缸，自锁伸缩杆发生角度倾斜后，自锁伸缩杆的垂直高度发生改变，使得放置板沿着升降气缸发生角度偏转，便于放置在放置板上的工件进行斜榫加工，提高工件的榫卯加工效率；
[0016]2、通过设置固定件，橡胶块和放置板分别从工件的两侧进行夹紧固定，工作人员转动螺纹柱对橡胶块的高度进行调节，提高榫卯机对工件固定的牢靠度。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术的结构示意图；
[0020]图4为本技术升降架与升降块的连接图；
[0021]图5为本技术固定件的侧视图。
[0022]图中：1、榫卯机架；2、固定底座；3、伺服电机；4、升降架；5、升降电机；6、加工台；7、固定件；71、螺纹柱；72、橡胶块；8、放置板；9、升降气缸；10、滑行块；11、自锁伸缩杆；12、固定座；13、推动气缸；14、滑行槽；15、滑行丝杆；16、升降丝杆；17、升降块；18、卯钻头；19、带电机电机箱；20、位移槽；21、位移块；22、榫刀；23、升降槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供了一种具有改进机构的古建榫卯机，包括两个榫卯机架1和自锁伸缩杆11，两个榫卯机架1之间的底端固定安装有固定底座2，固定底座2顶端的一侧固定安装有升降气缸9，升降气缸9的活动端转动安装有放置板8，两个榫卯机架1内壁的顶端螺纹连接有若干个固定件7，两个榫卯机架1之间的一侧固定安装有升降架4，升降架4靠近榫卯机架1的一侧开设有升降槽23，升降槽23的内部转动连接有升降丝杆16，升降丝杆16的中部螺纹连接有与升降槽23滑动连接的升降块17，升降块17的一侧固定安装有加工台6，放置板8底端远离升降气缸9的一侧固定安装有固定座12，固定座12的底端与自锁伸缩杆11的活动端转动连接，升降气缸9上电磁阀打开，往升降气缸9内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸9筒内做往复运动，升降气缸9进行伸缩运动，升降气缸9从放置板8底部推动的过程中，工作人员松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有改进机构的古建榫卯机，包括两个榫卯机架(1)和自锁伸缩杆(11)，其特征在于：两个所述榫卯机架(1)之间的底端固定安装有固定底座(2)，所述固定底座(2)顶端的一侧固定安装有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的活动端转动安装有放置板(8)，两个所述榫卯机架(1)内壁的顶端螺纹连接有若干个固定件(7)，两个所述榫卯机架(1)之间的一侧固定安装有升降架(4)，所述升降架(4)靠近榫卯机架(1)的一侧开设有升降槽(23)，所述升降槽(23)的内部转动连接有升降丝杆(16)，所述升降丝杆(16)的中部螺纹连接有与升降槽(23)滑动连接的升降块(17)，所述升降块(17)的一侧固定安装有加工台(6)，所述放置板(8)底端远离升降气缸(9)的一侧固定安装有固定座(12)，所述固定座(12)的底端与自锁伸缩杆(11)的活动端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有改进机构的古建榫卯机，其特征在于：所述加工台(6)底端的两侧均开设有位移槽(20)，其中一个所述位移槽(20)的内部滑动连接有位移块(21)，所述位移块(21)的底端固定安装有榫刀(22)，另一个所述位移槽(20)的内部滑动连接有带电机电机箱(19)，所述带电机电机箱(19)的底端转动连接有卯钻头(18)。3.根据权利要求2所述的一种具有改...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小明，
申请(专利权)人：溆浦湘楚木作古建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：