一种涂塑管加工用的起吊装置制造方法及图纸

技术编号:36429164 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-20 22:40
本实用新型专利技术的目的是提供一种涂塑管加工用的起吊装置,设备在工作时,首先通过驱动电机一的转动,进而实现螺纹杆一的转动,进而实现夹持箱的上下移动,实现将涂塑管吊起,然后通过驱动电机二的转动,进而带动螺纹杆二的转动,进而控制驱动箱的左右运动,进而实现根据涂塑管的长度大小进行调节,然后通过夹持气缸的工作,进而带动夹持板二的运动,进而实现对涂塑管的夹持,通过防滑胶垫保证对涂塑管夹持的稳定性,最终实现对涂塑管的稳定夹持和吊起,进一步的提升的加工过程中内的安全性。进一步的提升的加工过程中内的安全性。进一步的提升的加工过程中内的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑管加工用的起吊装置


[0001]本技术涉及涂塑管加工设备领域,特别涉及一种涂塑管加工用的起吊装置。

技术介绍

[0002]涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送,在涂塑管在进行生产过程中,需要将其吊起进行加工或运输。
[0003]其中CN207267782U公开了一种钢管起吊工装,包括吊挂头底部固定连接有悬挂梁,悬挂梁上横向设置有滑轨,悬挂梁两侧分别套接有移动块,移动块内表面与滑轨配合,移动块沿滑轨在悬挂梁上移动,这样通过在悬挂梁上定位两移动块位置,可根据工件尺寸大小调整悬挂梁上吊挂工件的间距,避免钢丝绳在吊挂过程中与钢管工件的管壁边缘触碰,提升吊挂的安全性和方便性,提升钢丝绳的使用寿命。
[0004]但是仍存在问题,使用钢丝绳吊起,容易发生钢管的晃动,造成安全隐患,当钢丝绳断裂时,严重危害员工的人身安全。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种涂塑管加工用的起吊装置,通过设置上下驱动组件和夹持装置,实现对涂塑管稳定的吊起,方便推广。
[0006]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种涂塑管加工用的起吊装置,包括底座所述底座上面固定设有固定箱,所述固定箱一侧固定设有条状通孔一,所述固定箱内固定设有上下驱动组件;
[0008]所述上下驱动组件包括固定设置在固定箱底部的驱动电机一,所述驱动电机一输出端上固定设有螺纹杆一,所述螺纹杆一远离驱动电机一输出端的一端转动设置在轴承座一上,所述轴承座一远离螺纹杆一的一端固定设置在固定箱顶部,所述螺纹杆一上螺纹连接有丝杠螺母副一,所述丝杠螺母副一一侧固定设有固定杆,所述固定杆远离丝杠螺母副一的一端穿过条状通孔一且固定设有夹持箱,所述夹持箱内固定设有固定块,所述固定块两侧固定设有左右驱动组件一和左右驱动组件二,所述夹持箱下端面对称设有条状通孔二。
[0009]进一步的,所述左右驱动组件一包括固定设置在夹持箱一端的驱动电机二,所述驱动电机二输出端上固定设有螺纹杆二,所述螺纹杆二远离驱动电机二输出端的一端转动设置在轴承座二上,所述轴承座二上远离螺纹杆二的一端固定设置在固定块上,所述螺纹杆二上螺纹连接有丝杠螺母副二,所述丝杠螺母副二下面固定设有驱动箱,所述驱动箱远离丝杠螺母副二的一端穿过条状通孔二设置,所述驱动箱一侧设有条状通孔三,所述驱动箱内固定设有夹持装置。
[0010]进一步的,所述夹持装置包括固定设置在驱动箱底部的夹持气缸和固定设置在驱动箱一侧的夹持板一,所述夹持气缸活塞杆上固定设有固定座,所述固定座远离夹持气缸活塞杆的一端穿过条状通孔三且固定设有夹持板二。
[0011]进一步的,所述左右驱动组件一和左右驱动组件二结构相同。
[0012]进一步的,所述夹持板一和夹持板二上固定设有防滑胶垫。
[0013]进一步的,所述驱动电机一和驱动电机二为可逆转电机。
[0014]作为改进,本技术的有益效果为:
[0015]本技术的一种涂塑管加工用的起吊装置,设备在工作时,首先通过驱动电机一的转动,进而实现螺纹杆一的转动,进而实现夹持箱的上下移动,实现将涂塑管吊起,然后通过驱动电机二的转动,进而带动螺纹杆二的转动,进而控制驱动箱的左右运动,进而实现根据涂塑管的长度大小进行调节,然后通过夹持气缸的工作,进而带动夹持板二的运动,进而实现对涂塑管的夹持,通过防滑胶垫保证对涂塑管夹持的稳定性,最终实现对涂塑管的稳定夹持和吊起,进一步的提升的加工过程中内的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种涂塑管加工用的起吊装置立体图;
[0017]图2为本技术的一种涂塑管加工用的起吊装置整体结构示意图;
[0018]图3为本技术的一种涂塑管加工用的起吊装置侧视图;
[0019]附图标记对照表:
[0020]1、底座;2、固定箱;3、上下驱动组件;301、驱动电机一;302、螺纹杆一;303、轴承座一;304、丝杠螺母副一;305、固定杆;306、夹持箱; 307、固定块;308、左右驱动组件一;3081、驱动电机二;3082、螺纹杆二;3083、轴承座二;3084、丝杠螺母副二;3085、驱动箱;3086、夹持装置;30861、夹持气缸;30862、夹持板一;30863、固定座;30864、夹持板二;30865、防滑胶垫;309、左右驱动组件二;4、条状通孔一。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0023]一种涂塑管加工用的起吊装置,包括底座1,底座1上面固定设有固定箱2,固定箱2一侧固定设有条状通孔一4,固定箱2内固定设有上下驱动组件3,上下驱动组件3包括固定设置在固定箱2底部的驱动电机一301,驱动电机一301输出端上固定设有螺纹杆一302,螺纹杆一302远离驱动电机一301输出端的一端转动设置在轴承座一303上,轴承座一303远离螺纹杆一302的一端固定设置在固定箱2顶部,螺纹杆一302上螺纹连接有丝杠螺母副一304,丝杠螺母副一304一侧固定设有固定杆305,固定杆305远离丝杠螺母副一304的一端穿
过条状通孔一4且固定设有夹持箱306,夹持箱306内固定设有固定块307,固定块307两侧固定设有左右驱动组件一 308和左右驱动组件二309,左右驱动组件一308和左右驱动组件二309结构相同,夹持箱306下端面对称设有条状通孔二,通过驱动电机一301的转动,进而实现螺纹杆一302的转动,进而实现夹持箱306的上下移动,实现将涂塑管吊起。
[0024]左右驱动组件一308包括固定设置在夹持箱306一端的驱动电机二3081,驱动电机一301和驱动电机二3081为可逆转电机,驱动电机二3081 输出端上固定设有螺纹杆二3082,螺纹杆二3082远离驱动电机二3081输出端的一端转动设置在轴承座二3083上,轴承座二3083上远离螺纹杆二3082 的一端固定设置在固定块307上,螺纹杆二3082上螺纹连接有丝杠螺母副二3084,丝杠螺母副二3084下面固定设有驱动箱3085,驱动箱3085远离丝杠螺母副二3084的一端穿过条状通孔二设置,驱动箱3085一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂塑管加工用的起吊装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上面固定设有固定箱(2),所述固定箱(2)一侧固定设有条状通孔一(4),所述固定箱(2)内固定设有上下驱动组件(3);所述上下驱动组件(3)包括固定设置在固定箱(2)底部的驱动电机一(301),所述驱动电机一(301)输出端上固定设有螺纹杆一(302),所述螺纹杆一(302)远离驱动电机一(301)输出端的一端转动设置在轴承座一(303)上,所述轴承座一(303)远离螺纹杆一(302)的一端固定设置在固定箱(2)顶部,所述螺纹杆一(302)上螺纹连接有丝杠螺母副一(304),所述丝杠螺母副一(304)一侧固定设有固定杆(305),所述固定杆(305)远离丝杠螺母副一(304)的一端穿过条状通孔一(4)且固定设有夹持箱(306),所述夹持箱(306)内固定设有固定块(307),所述固定块(307)两侧固定设有左右驱动组件一(308)和左右驱动组件二(309),所述夹持箱(306)下端面对称设有条状通孔二。2.根据权利要求1所述的一种涂塑管加工用的起吊装置,其特征在于,所述左右驱动组件一(308)包括固定设置在夹持箱(306)一端的驱动电机二(3081),所述驱动电机二(3081)输出端上固定设有螺纹杆二(3082),所述螺纹杆二(3082)远离驱动电机二(3081)输出端的一端转动设置在轴承座二(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐曦
申请(专利权)人:江苏派瑞森新材料工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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