一种用于复合肥生产的滚筒筛装置，包括外壳体，外壳体内设有筛筒，筛筒轴向两端设有转轴，两转轴外端超出外壳体并安装有第一皮带轮，其中一个转轴连接有电机，筛筒上方设有两个左右对称布置的半轴，两个半轴的外侧均超出外壳体并安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，两半轴内侧均设有第三轴承，第三轴承外圈通过第一连接杆与外壳体相连，半轴上设有振打皮，筛筒后侧设有滚刷组件，滚刷组件包括若干滚刷单体，每个滚刷单体包括轴芯和绕轴芯周向均布的刷毛，轴芯长度方向两端通过第四轴承连接外壳体，滚刷单体的刷毛筛筒的外壁相接触。本装置在高负载下运行稳定，不易堵塞和故障。不易堵塞和故障。不易堵塞和故障。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合肥生产的滚筒筛装置
[0001]本技术涉及一种用于复合肥生产的滚筒筛装置。
技术介绍
[0002]复合肥生产过程中原料粗筛一般采用滚筒筛处理，滚筒筛连续使用后会出现筛网堵塞的问题，现有技术一般是停机后采用人工清理的方式，这样会耽误时间影响产能。有的滚筒筛带有旋转振打机构，或者辅助清理机构，但是由于滚筒筛的腔室内的工作环境恶劣(粉尘较大会吸附在旋转振打机构的轴体上)且负载较大，经常导致旋转振打机构或辅助清理机构出现故障(如轴体变形或折断)。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于复合肥生产的滚筒筛装置，其在高负载下运行稳定，不易堵塞和故障。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于复合肥生产的滚筒筛装置，包括外壳体，外壳体内设有水平布置且轴向为左右走向的筛筒，筛筒轴向两端分别设有与筛筒同轴布置的转轴，两转轴沿左右向相远离的外端均超出外壳体并安装有第一皮带轮，两转轴与外壳体均通过第一轴承配合，其中一个转轴长度方向远离筛筒的一侧设有电机，外壳体内位置上对应筛筒的上方设有两个左右对称布置的半轴，两个半轴共轴线且轴线方向为左右走向，两个半轴沿左右向相远离的外侧均超出外壳体并安装有第二皮带轮，两半轴与外壳体均通过第二轴承配合，位置相对应的第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带连接，两半轴沿左右向相靠近的内侧均设有第三轴承，每个第三轴承内圈均与对应的半轴配合，每个第三轴承的外圈均通过第一连接杆与外壳体相连，每个半轴位置上对应筛筒处均设有若干沿半轴轴线方向等距均布的振打皮，振打皮呈长条形的片状体沿半轴径向延伸，每个半轴上的振打皮沿半轴周向平均分布，振打皮的长度大于半轴与筛筒沿径向的垂直距离，外壳体内位置上对应筛筒后侧设有水平布置且长度方向为左右走向的滚刷组件，所述的滚刷组件包括若干沿左右向等距间隔布置的滚刷单体，每个滚刷单体包括轴芯和绕轴芯周向均布的刷毛，每个滚刷单体的轴芯均为水平布置且长度方向为左右走向，每个滚刷单体的轴芯长度方向两端均设有第四轴承，每个第四轴承的内圈与轴芯配合，每个第四轴承的外圈均通过第二连接杆与外壳体相连，所有滚刷单体的轴芯均共轴线，且每个滚刷单体的刷毛均与筛筒的外壁相接触。
[0005]为简单说明问题起见，以下对本技术所述的一种用于复合肥生产的滚筒筛装置均简称为本装置。
[0006]本装置的使用方法：将待粗筛的复合肥原料置于筛筒中，启动电机，电机驱动筛筒旋转筛料，通过皮带传动，带动两个半轴旋转，半轴上的振打皮转动后击打在筛筒的外壁上，可以将粘附在筛筒内壁以及残留在筛网内的物料击落，筛筒旋转通过摩擦力带动滚刷单体旋转，滚刷单体上的刷毛可以从筛筒外侧伸入筛网内随着旋转清理筛网，从而保证筛
网不会堵塞。
[0007]本装置的优点：通过振打皮的周期性击打以及滚刷清洁，两者共同作用可以有效避免筛筒的筛网堵塞，振打皮安装在两个半轴上，两个半轴分别通过皮带传动，这样可以避免筛筒对振打皮的反作用力作用在一根长轴上，导致其受力不均造成轴体折断，这种结构稳定性更好，每个滚刷单体均分别通过两个第四轴承与外壳体相连，这样可以避免滚刷单体相互之间产生影响，而且由于不共用一根长轴，这样轴芯不易变形，转动阻力更小，运行更加顺畅。
附图说明
[0008]图1是本装置的主视结构示意图。
[0009]图2是本装置中滚刷组件与筛筒的位置关系俯视图(未示出两个半轴、振打皮及其他部件)。
[0010]图3是本装置的侧视结构示意图(未示出外壳体、第一连接杆、第二连接杆)。
具体实施方式
[0011]参见图1
‑
图3，一种用于复合肥生产的滚筒筛装置，包括外壳体1，外壳体1内设有水平布置且轴向为左右走向的筛筒2，筛筒2轴向两端分别设有与筛筒2同轴布置的转轴21，两转轴21沿左右向相远离的外端均超出外壳体1并安装有第一皮带轮22，两转轴21与外壳体1均通过第一轴承23配合，其中一个转轴21长度方向远离筛筒2的一侧设有电机24，外壳体1内位置上对应筛筒2的上方设有两个左右对称布置的半轴3，两个半轴3共轴线且轴线方向为左右走向，两个半轴3沿左右向相远离的外侧均超出外壳体1并安装有第二皮带轮31，两半轴3与外壳体1均通过第二轴承32配合，位置相对应的第一皮带轮22和第二皮带轮31通过传动皮带4连接，两半轴3沿左右向相靠近的内侧均设有第三轴承33，每个第三轴承33内圈均与对应的半轴3配合，每个第三轴承33的外圈均通过第一连接杆331与外壳体1相连，每个半轴3位置上对应筛筒2处均设有三个沿半轴3轴线方向等距均布的振打皮34，振打皮34呈长条形的片状体沿半轴3径向延伸，每个半轴3上的振打皮34沿半轴3周向平均分布(夹角为120
°
)，振打皮34的长度大于半轴3与筛筒2沿径向的垂直距离，外壳体1内位置上对应筛筒2后侧设有水平布置且长度方向为左右走向的滚刷组件，所述的滚刷组件包括四个沿左右向等距间隔布置的滚刷单体，每个滚刷单体包括轴芯5和绕轴芯5周向均布的刷毛51，每个滚刷单体的轴芯5均为水平布置且长度方向为左右走向，每个滚刷单体的轴芯5长度方向两端均设有第四轴承52，每个第四轴承52的内圈与轴芯5配合，每个第四轴承52的外圈均通过第二连接杆53与外壳体1相连，所有滚刷单体的轴芯5均共轴线，且每个滚刷单体的刷毛51均与筛筒2的外壁相接触。
[0012]本装置的使用方法：将待粗筛的复合肥原料置于筛筒2中，启动电机24，电机24驱动筛筒2旋转筛料，通过皮带4传动，带动两个半轴3旋转，半轴3上的振打皮34转动后击打在筛筒2的外壁上，可以将粘附在筛筒2内壁以及残留在筛网内的物料击落，筛筒2旋转通过摩擦力带动滚刷单体旋转，滚刷单体上的刷毛51可以从筛筒2外侧伸入筛网内随着旋转清理筛网，从而保证筛网不会堵塞。
[0013]本装置的优点：通过振打皮34的周期性击打以及滚刷清洁，两者共同作用可以有
效避免筛筒2的筛网堵塞，振打皮34安装在两个半轴3上，两个半轴3分别通过皮带传动，这样可以避免筛筒2对振打皮34的反作用力作用在一根长轴上，导致其受力不均造成轴体折断，这种结构稳定性更好，每个滚刷单体均分别通过两个第四轴承52与外壳体1相连，这样可以避免滚刷单体相互之间产生影响，而且由于不共用一根长轴，这样轴芯5不易变形，转动阻力更小，运行更加顺畅。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合肥生产的滚筒筛装置，其特征在于：包括外壳体，外壳体内设有水平布置且轴向为左右走向的筛筒，筛筒轴向两端分别设有与筛筒同轴布置的转轴，两转轴沿左右向相远离的外端均超出外壳体并安装有第一皮带轮，两转轴与外壳体均通过第一轴承配合，其中一个转轴长度方向远离筛筒的一侧设有电机，外壳体内位置上对应筛筒的上方设有两个左右对称布置的半轴，两个半轴共轴线且轴线方向为左右走向，两个半轴沿左右向相远离的外侧均超出外壳体并安装有第二皮带轮，两半轴与外壳体均通过第二轴承配合，位置相对应的第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带连接，两半轴沿左右向相靠近的内侧均设有第三轴承，每个第三轴承内圈均与对应的半轴配合，每个第三轴承的外圈均通过第一连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈冰涛，周传胜，吴安昌，程婷婷，杨双峰，华古文，陈军，戴磊，张卫卫，杨明明，孙云云，葛广串，李勇，姚坤，
申请(专利权)人：安徽辉隆集团五禾生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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