一种用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器，其包括上封头、壳体和下封头；上封头的内部设有进料分布器，壳体内部设置有多个反应管，反应管的顶部和底部装填有不同规格的惰性磁球；反应管的管壁上设有壳程，壳程上设有折流板；下封头的内部设有出口收集器。上述结构装卸催化剂方便，并能保证每根列管内压降均等，可以提高反应效率，对提高产品的经济效益和产品质量有非常重要的意义。产品的经济效益和产品质量有非常重要的意义。产品的经济效益和产品质量有非常重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器


[0001]本技术涉及列管式反应器
，具体而言，涉及一种用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器。

技术介绍

[0002]在化工生产和石油工业中，经常使用列管式反应器作为催化反应的反应装置。列管式反应器具有如下优点：
①
物料无返混；
②
可以减少副反应发生，有较高的选择性；
③
催化剂机械损耗小；
④
结构简单。
[0003]但是现有的列管式反应器在传热效果和反应效率方面还存在一些问题，比如：CN201820585711.3公开了一种固定床反应器，其气相原料从上封头侧面的气相原料入口进入，然后在上管板上的惰性瓷球的作用下吸附杂质，混合反应物料，然后进入换热管中，在球型催化剂的作用下进行催化反应。虽然上管箱堆满惰性瓷球有利于吸附杂质，但是不能保证各反应管内液相均匀分布，同时上管箱内充满瓷球的方法费工费时，增加流体阻力的同时增加能耗。CN201720996567.8公开了一种用于生产氢氰酸的列管式固定床反应器，其管程原料气从原料气体进口经由气体分布器进入到上管箱，原料气均匀进入反应管内，在固体催化剂作用下发生反应并放出热量，催化剂由催化剂支撑弹簧支撑在反应管内，反应后的反应物气体离开反应管后，由下管箱下部的反应物气体出口排出。虽然设置了支撑弹簧，保证了催化剂不泄露，并使反应气体顺利通过，但是该反应器的传热效果较低。
[0004]因此，需要对现有列管式反应器的结构进行改进，以获得更高的反应效率和传热效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器，以改善上述技术问题。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器，其包括上封头、壳体和下封头；
[0008]上封头的内部设有进料分布器，
[0009]壳体内部设置有多个反应管，反应管的顶部和底部装填有不同规格的惰性磁球；反应管的管壁上设有壳程，壳程上设有折流板；
[0010]下封头的内部设有出口收集器。
[0011]进一步地，进料分布器包括管板和环绕管板外缘设置的外堰板；
[0012]管板上均匀地设有多个开孔，开孔之间的间距为30
‑
50mm；开孔的直径为6
‑
10mm；
[0013]管板上还设有与开孔连通的沟槽；沟槽为等边角钢型式，边长为20
‑
25mm。
[0014]进一步地，反应管的数量为60
‑
130根。
[0015]进一步地，反应管的长度为4000
‑
5000mm，直径为20
‑
50mm，中心间距为60
‑
80mm。
[0016]进一步地，反应管中装填的惰性磁球的直径为3
‑
6mm。
[0017]进一步地，反应管底部装填的惰性磁球之下还设置有用于封堵惰性磁球的支撑弹簧，支撑弹簧的形变系数为1
‑
1.2。
[0018]进一步地，折流板间距为200
‑
600mm。
[0019]进一步地，壳体的高度为4000
‑
5000mm，直径为600
‑
800mm。
[0020]进一步地，壳体的中部设有膨胀节。
[0021]进一步地，出口收集器上设有多个长开孔，长开孔的长为15
‑
25mm，宽为5
‑
15mm；孔间距为20
‑
30mm；
[0022]长开孔上覆有丝网，丝网的规格为30
‑
60目；长开孔的底部设有与其连通的泪孔，泪孔的直径≤6mm。
[0023]本技术实施例的有益效果是：
[0024](1)本技术提供的用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器，其入口设置特定结构分布器，便于液体物料均匀分布，不偏流，反应效率更高；出口设置特定结构液体收集器可缩短液体停留时间,防止液体局部滞留，相较下封头中堆满磁球，该设置增加了反应效率。
[0025](2)本技术提供的用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器，其反应管内上部填瓷球有利于液体二次分布；相比于下封头中堆满瓷球，反应管内下端装填瓷球可相对减少流体阻力，能耗相对更低，经济效益相对较高。
[0026](3)本技术提供的用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器，其壳程上设置折流板，既可以提高传热效果，还加强了管束的支撑作用，反应器适用寿命更长。
[0027](4)本技术提供的反应器既适用于以费托合成烯烃为原料制备烷基芳烃的液相烷基化反应，也适用于其他液相强放热反应。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本技术的反应器的结构示意图；
[0030]图2为本技术的进料分布器的结构示意图；
[0031]图3为本技术的反应管的结构示意图；
[0032]图4为本技术的出口收集器的结构示意图。
[0033]图标：100
‑
上封头；110
‑
进料口；120
‑
进料分布器；121
‑
管板；122
‑
外堰板；123
‑
降液口；124
‑
沟槽；125
‑
开孔；200
‑
壳体；210
‑
上管板；220
‑
反应管；221
‑
顶部惰性瓷球；222
‑
催化剂；223
‑
底部惰性瓷球；224
‑
支撑弹簧；230
‑
折流板；240
‑
膨胀节；250
‑
放空口；260
‑
冷却水出口；270
‑
冷却水入口；280
‑
下管板；290
‑
排净口；300
‑
下封头；310
‑
出口收集器；311
‑
长圆孔；312
‑
泪孔；320
‑
出料口。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于费托合成烯烃制备烷基苯的反应器，其特征在于，所述反应器包括上封头、壳体和下封头；所述上封头的内部设有进料分布器，所述壳体内部设置有多个反应管，所述反应管的顶部和底部装填有不同规格的惰性磁球；所述反应管的管壁上设有壳程，所述壳程上设有折流板；所述下封头的内部设有出口收集器。2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述进料分布器包括管板和环绕所述管板外缘设置的外堰板；所述管板上均匀地设有多个开孔，所述开孔之间的间距为30
‑
50mm；所述开孔的直径为6
‑
10mm；所述管板上还设有与开孔连通的沟槽；所述沟槽为等边角钢型式，边长为20
‑
25mm。3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述反应管的数量为60
‑
130根。4.根据权利要求3所述的反应器，其特征在于，所述反应管的长度为4000
‑
5000mm，直径为20
‑
50mm，中心间距为60
‑
80mm。5.根据权利要求4所述的反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭轩亨，武靖为，任昌瑜，李志飞，张越，奥正旭，张新平，史相强，钱震，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：