一种具有精度调节功能的直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有精度调节功能的直线导轨，涉及导轨技术领域，包括滑轨和滑槽，所述滑轨的外壁左右两侧均开设有滑槽，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的前后两侧面均固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁顶部固定安装有空腔调节块，所述空腔调节块的内壁设置有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有横杆。本实用新型专利技术通过设置的储油盒、输油管、分流管、润滑辊、活动卡块、第一弹簧和球形槽之间的配合，通过活动卡块与球形槽之间的相互配合，能够对调节杆进行固定，同时第一弹簧能够便于对活动卡块的位置进行调整，从而便于对调节杆的高度进行调整，能够使润滑罩的高度进行同步调整，使储油盒通过输油管进行输油。使储油盒通过输油管进行输油。使储油盒通过输油管进行输油。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精度调节功能的直线导轨


[0001]本技术涉及导轨
，具体涉及一种具有精度调节功能的直线导轨。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，设备越来越先进，人们现在对于设备位置的准确性要求越来越高，直线导轨的使用越来越多。直线导轨在使用时，通常用一组直线导轨，两根直线导轨为一组。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、滑块在滑轨上移动时，由于滑块与滑轨之间会产生摩擦，从而不便于滑块的滑动；
[0004]2、滑块在滑轨上移动时，滑块会对导轨一侧造成挤压，从而导致导轨出现偏移，造成过定位，从而定位精度的降低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种具有精度调节功能的直线导轨，包括滑轨和滑槽，所述滑轨的外壁左右两侧均开设有滑槽，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的前后两侧面均固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁顶部固定安装有空腔调节块，所述空腔调节块的内壁设置有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有横杆，所述调节杆的底部固定连接有润滑罩，所述润滑罩的外壁与防护罩的内壁滑动连接。
[0007]所述滑块的内部开设有调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有滑移块，所述滑移块的侧面铰接有连接杆。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护罩的内壁顶部固定安装有储油盒，所述储油盒的顶部固定连接有进油管，所述进油管的顶部贯穿防护罩的外壁，所述储油盒的底部固定连接有输油管，所述储油盒的底部固定连接有输油管，所述输油管的底端贯穿润滑罩的内壁，所述润滑罩的内壁顶部固定安装有分流管，所述输油管的底端与分流管的外壁固定连接。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的进油管能够对储油盒进行加注润滑油，同时润滑油能够通过输油管输送到分流管内。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述润滑罩的内壁转动连接有润滑辊，所述润滑辊的位于分流管的正下方，所述润滑辊位于滑轨的正上方。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的润滑辊能够对分流管滴落的润滑油进行承接，从而能够使滴落地润滑油对滑轨的表面进行润滑。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节杆的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有活动卡块，所述空腔调节块的内壁开设有球形槽，所述活动卡块的外壁与球形槽的内壁相适配。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的球形槽与活动卡块之间的配合，能够便于对调节
杆的高度进行调整，同时对润滑罩的高度进行同步移动。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的另一端铰接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有引导轮，所述引导轮的外壁与滑槽的内壁转动连接。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的引导轮能够在滑槽的内部进行滑动，从而便于滑块的移动。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的外壁固定连接有第二弹簧，所述连接杆和滑移块均位于第二弹簧的两端对称设置。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的第二弹簧能够限制连接杆和滑移块张开的角度，同时能够便于连接杆和滑移块进行复位。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种具有精度调节功能的直线导轨，通过设置的储油盒、输油管、分流管、润滑辊、活动卡块、第一弹簧和球形槽之间的配合，通过活动卡块与球形槽之间的相互配合，能够对调节杆进行固定，同时第一弹簧能够便于对活动卡块的位置进行调整，从而便于对调节杆的高度进行调整，能够使润滑罩的高度进行同步调整，使储油盒通过输油管进行输油，从而使输油管内的润滑油通过分流管滴落到润滑辊上，使滑块在移动的过程中通过润滑辊对滑轨的表面进行处理，减小滑块与滑轨之间的摩擦力，使滑块能够便于移动。
[0020]2、本技术提供一种具有精度调节功能的直线导轨，通过设置的引导块、安装板、第二弹簧、连接杆、滑移块和调节槽之间的配合，通过引导轮在滑槽内部进行滑动，能够便于滑块进行移动，同时通过第二弹簧能够对连接杆和滑移块地张开角度进行限制，避免滑块在滑动过程中产生较大的偏移，同时第二弹簧能够对过度张开的连接杆和滑移块进行复位，从而使滑块在滑动过程中保持稳定，使定位精度提高。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术防护罩的结构剖视图；
[0023]图3为本技术空腔调节块的结构剖视图；
[0024]图4为本技术滑块的结构剖视图。
[0025]图中：1、滑轨；2、防护罩；3、横杆；4、滑块；5、调节杆；6、滑槽；7、进油管；8、空腔调节块；9、储油盒；10、输油管；11、分流管；12、润滑罩；13、润滑辊；14、凹槽；15、活动卡块；16、第一弹簧；17、引导轮；18、安装板；19、连接杆；20、调节槽；21、滑移块；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种具有精度调节功能的直线导轨，包括滑轨1和滑槽6，滑轨1的外壁左右两侧均开设有滑槽6，滑轨1的外壁滑动连接有滑块4，滑块4的前后两侧面均固定连接有防护罩2，防护罩2的内壁顶部固定安装有空腔调节块8，空腔调节块8的内壁设置有调节杆5，调节杆5的顶部固定连接有横杆3，调节杆5的底部固定连接有润滑
罩12，润滑罩12的外壁与防护罩2的内壁滑动连接，滑块4的内部开设有调节槽20，调节槽20的内壁滑动连接有滑移块21，滑移块21的侧面铰接有连接杆19。
[0029]如图1
‑
4所示，优选的，防护罩2的内壁顶部固定安装有储油盒9，储油盒9的顶部固定连接有进油管7，进油管7的顶部贯穿防护罩2的外壁，储油盒9的底部固定连接有输油管10，储油盒9的底部固定连接有输油管10，输油管10的底端贯穿润滑罩12的内壁，润滑罩12的内壁顶部固定安装有分流管11，输油管10的底端与分流管11的外壁固定连接，进油管7能够对储油盒9进行加注润滑油，同时润滑油能够通过输油管10输送到分流管11内，润滑罩12的内壁转动连接有润滑辊13，润滑辊13的位于分流管11的正下方，润滑辊13位于滑轨1的正上方，润滑辊13能够对分流管11滴落的润滑油进行承接，从而能够使滴落地润滑油对滑轨1的表面进行润滑，使滑块4能够便于移动，调节杆5的外壁开设有凹槽14，凹槽14的内壁固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的另一端固定连接有活动卡块15，空腔调节块8的内壁开设有球形槽，活动卡块15的外壁与球形槽的内壁相适配，球形槽与活动卡块15之间的配合，能够便于对调节杆5的高度进行调整，同时对润滑罩12的高度进行同步移动。
[0030]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精度调节功能的直线导轨，包括滑轨（1）和滑槽（6），所述滑轨（1）的外壁左右两侧均开设有滑槽（6），其特征在于：所述滑轨（1）的外壁滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的前后两侧面均固定连接有防护罩（2），所述防护罩（2）的内壁顶部固定安装有空腔调节块（8），所述空腔调节块（8）的内壁设置有调节杆（5），所述调节杆（5）的顶部固定连接有横杆（3），所述调节杆（5）的底部固定连接有润滑罩（12），所述润滑罩（12）的外壁与防护罩（2）的内壁滑动连接；所述滑块（4）的内部开设有调节槽（20），所述调节槽（20）的内壁滑动连接有滑移块（21），所述滑移块（21）的侧面铰接有连接杆（19）。2.根据权利要求1所述的一种具有精度调节功能的直线导轨，其特征在于：所述防护罩（2）的内壁顶部固定安装有储油盒（9），所述储油盒（9）的顶部固定连接有进油管（7），所述进油管（7）的顶部贯穿防护罩（2）的外壁，所述储油盒（9）的底部固定连接有输油管（10），所述储油盒（9）的底部固定连接有输油管（10），所述输油管（10）的底端贯穿润滑罩（12）的内壁，所述润滑罩（12）的内壁顶部固定安装有分流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳楠，
申请(专利权)人：南通佳润精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：