一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置制造方法及图纸

技术编号:40526376 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:46
本技术公开了一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,涉及车床加工技术领域,包括主体,所述主体内部的前端固定安装有固定条,所述固定条的内侧设置有传送带。本技术通过传送带进行残渣,同时将水管连接至抽水泵,抽水泵抽水配合增压装置增压后从多个喷头向残渣喷出,达到降尘效果同时对残渣进行清洗,残渣经过输送至传送带的末端,通过打开驱动电机一并控制控制器对电磁铁圈进行通电反转,进而将残渣进行吸附,杂质及灰尘等通过传送带从排渣口掉落,同时通过开启驱动电机二带动清理刷转动,通过清理刷对传送带表面残留杂质进行扫落,并通过导水板对清洗水导向最终从排渣口落出,从而达到对残渣分离的效果,减小扬尘提高分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车床加工,具体涉及一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置


技术介绍

1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件,自动地对被加工零件进行加工。针对现有技术存在以下问题:

2、1、现有的用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,在对数控车床加工后的残渣进行回收处理时,需要对残渣进行筛分,但残渣在收集后其内部混合有其他杂志和较多灰尘,在筛分之前需要对残渣中包含的杂质及灰尘进行分离以保证残渣的统一性,但现有的用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置在进行处理时不够彻底且会造成扬尘环境污染;

3、2、现有的用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,对于残渣在进行筛分使通常只是将其与杂质进行分离,而不具备对于残渣中不同尺目的分类筛分,并且筛分效果也比较差,进而降低了残渣筛分效果同时降低了不同大小残渣的多用途性。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

2、一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,包括主体,所述主体内部的前端固定安装有固定条,所述固定条的内侧设置有传送带,所述固定条的左侧设置有驱动机构,所述主体内部前端的中部固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有分流板,所述分流板的底部固定安装有喷头,所述固定板顶部的中端固定安装有与分流板相连通的增压装置,所述主体顶部的左端固定安装有抽水泵,所述增压装置和抽水泵之间固定连通有输送管,所述主体内部的中端轴承安装有转轴,所述主体右侧的中端固定安装有与转轴相连接的驱动电机一,所述转轴的外部固定安装有电磁铁圈,所述主体右侧的上端固定安装有控制器,所述主体底部的中端开设有排渣口,所述排渣口位于固定条后侧的下方。

3、本技术技术方案的进一步改进在于:所述主体内部的中端固定安装有导料板,所述导料板斜向设置所述导料板的前侧固定连接有弧形刮板,所述弧形刮板的前端贴合电磁铁圈的侧面,所述主体底部的后端固定连通有筛分箱,所述筛分箱的前侧设置有开合门,所述筛分箱位于导料板的下方,所述筛分箱的内部等距安装有滑轨,所述滑轨的内侧活动卡接有筛分板,所述筛分箱内部的右侧固定安装有振动电机,所述振动电机位于筛分板的下方。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述主体右侧的下端固定安装有驱动电机二,所述主体内部的下端轴承安装有与驱动电机二相连接的清理刷。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述主体内部的下端固定安装有导水板,所述导水板位于固定条的正下方且其的后侧连通至排渣口。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述振动电机的顶部均设置有振动头,所述振动头位于筛分板的底部。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述筛分板的表面开设有孔洞,所述筛分板由上至下的孔洞逐级变小。

8、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

9、本技术提供一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,通过设置有分流板、喷头、增压装置、抽水泵等,通过将收集后的残渣放至传送带上并通过传送带进行输送,同时将水管连接至抽水泵,通过抽水泵抽水经输送管输送到增压装置内,通过增压装置对水进行增压后输送至分流板内进行分流从多个喷头向传送带上的残渣喷出,达到降尘效果同时对残渣进行清洗,残渣经过输送至传送带的末端,通过打开驱动电机一并控制控制器对电磁铁圈进行通电反转,进而将残渣进行吸附,杂质及灰尘等通过传送带从排渣口掉落,同时通过开启驱动电机二带动清理刷转动,通过清理刷对传送带表面残留杂质进行扫落,并通过导水板对清洗水导向最终从排渣口落出,从而达到对残渣分离的效果,减小扬尘提高分离效果。

10、本技术提供一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,通过设置有导料板、筛分箱、滑轨、筛分板等,通过导料板前侧的弧形刮板将电磁铁圈上的残渣进行挂落到导料板上,残渣通过导料板落到筛分箱的内部,通过打开筛分箱内部的振动电机,通过振动电机带动多层的筛分板产生振动,较大残渣被最上层筛分板阻隔后其他残渣落到第二层筛分板上筛分,通过逐级的筛分板进行筛分后通过打开筛分箱前侧的开合门将筛分板沿筛分箱抽出进行收集,以根据残渣大小提高其多用途性。

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【技术保护点】

1.一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部的前端固定安装有固定条(2),所述固定条(2)的内侧设置有传送带(3),所述固定条(2)的左侧设置有驱动机构,所述主体(1)内部前端的中部固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定安装有分流板(5),所述分流板(5)的底部固定安装有喷头(6),所述固定板(4)顶部的中端固定安装有与分流板(5)相连通的增压装置(7),所述主体(1)顶部的左端固定安装有抽水泵(8),所述增压装置(7)和抽水泵(8)之间固定连通有输送管(9),所述主体(1)内部的中端轴承安装有转轴(10),所述主体(1)右侧的中端固定安装有与转轴(10)相连接的驱动电机一(11),所述转轴(10)的外部固定安装有电磁铁圈(12),所述主体(1)右侧的上端固定安装有控制器(13),所述主体(1)底部的中端开设有排渣口(16),所述排渣口(16)位于固定条(2)后侧的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,其特征在于:所述主体(1)内部的中端固定安装有导料板(18),所述导料板(18)斜向设置所述导料板(18)的前侧固定连接有弧形刮板,所述弧形刮板的前端贴合电磁铁圈(12)的侧面,所述主体(1)底部的后端固定连通有筛分箱(19),所述筛分箱(19)的前侧设置有开合门,所述筛分箱(19)位于导料板(18)的下方,所述筛分箱(19)的内部等距安装有滑轨(20),所述滑轨(20)的内侧活动卡接有筛分板(21),所述筛分箱(19)内部的右侧固定安装有振动电机(22),所述振动电机(22)位于筛分板(21)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,其特征在于:所述主体(1)右侧的下端固定安装有驱动电机二(14),所述主体(1)内部的下端轴承安装有与驱动电机二(14)相连接的清理刷(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,其特征在于:所述主体(1)内部的下端固定安装有导水板(17),所述导水板(17)位于固定条(2)的正下方且其的后侧连通至排渣口(16)。

5.根据权利要求2所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,其特征在于:所述振动电机(22)的顶部均设置有振动头,所述振动头位于筛分板(21)的底部。

6.根据权利要求2所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,其特征在于:所述筛分板(21)的表面开设有孔洞,所述筛分板(21)由上至下的孔洞逐级变小。

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【技术特征摘要】

1.一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部的前端固定安装有固定条(2),所述固定条(2)的内侧设置有传送带(3),所述固定条(2)的左侧设置有驱动机构,所述主体(1)内部前端的中部固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定安装有分流板(5),所述分流板(5)的底部固定安装有喷头(6),所述固定板(4)顶部的中端固定安装有与分流板(5)相连通的增压装置(7),所述主体(1)顶部的左端固定安装有抽水泵(8),所述增压装置(7)和抽水泵(8)之间固定连通有输送管(9),所述主体(1)内部的中端轴承安装有转轴(10),所述主体(1)右侧的中端固定安装有与转轴(10)相连接的驱动电机一(11),所述转轴(10)的外部固定安装有电磁铁圈(12),所述主体(1)右侧的上端固定安装有控制器(13),所述主体(1)底部的中端开设有排渣口(16),所述排渣口(16)位于固定条(2)后侧的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置,其特征在于:所述主体(1)内部的中端固定安装有导料板(18),所述导料板(18)斜向设置所述导料板(18)的前侧固定连接有弧形刮板,所述弧形刮板的前端贴合电磁铁圈(12)的侧面,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佳楠
申请(专利权)人:南通佳润精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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