System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含铜钴废石的浮选分离药剂及应用制造技术_技高网

一种含铜钴废石的浮选分离药剂及应用制造技术

技术编号:40525506 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:44
本发明专利技术涉及含铜钴废石浮选技术领域,具体是一种含铜钴废石的浮选分离药剂及应用。药剂制度包括矿浆调整剂、起泡剂、分散抑制剂、铜捕收剂、硫钴活化剂和硫钴捕收剂;其中矿浆调整剂为电石渣,分散抑制剂为聚丙烯酸钠,铜捕收剂为二甲亚砜和N‑烯丙基‑O‑异丁基硫氨醋,硫钴活化剂为硫酸铜,硫钴捕收剂为戊基黄药和巯基苯并噻唑,起泡剂为二丙二醇单乙醚。本发明专利技术还公开了该浮选分离药剂制度在含铜钴废石,尤其是含铜废石浮选脱硫工序中得到的铜钴精矿的选矿富集中的应用;本发明专利技术克服了现有技术中针对含铜钴废石中生石灰用量大,运营成本高的问题,解决了电石渣储存难和环境污染的问题,并实现了有效地分离铜精矿和硫钴精矿的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含铜钴废石浮选,具体是一种含铜钴废石的浮选分离药剂及应用


技术介绍

1、我国铜矿产资源紧缺,铜精矿对外依存都较高;钴作为重要的战略金属,随着近年来新能源电池的发展,对钴资源的需求量显著增加。然而由于废石中所含的可用金属含量低、质量相对较差、提取成本较高,一般会直接废弃,而不再开发。但是随着可供开采的富矿储量逐渐降低、矿石的开采难度越来越大,提高已开采矿石的利用率是必然趋势,同时随着选矿技术的不断发展进步,使得从废弃矿石提取有用金属在技术层面具有可行性,且对于环境保护也是有利的。

2、我国西北地区某超大型铜矿山含铜废石资源量达2.5亿吨(为矿山剥离的覆土、围岩等),平均铜品位在0.25%左右,铜金属量高达60万吨,并伴生大量的硫、钴等,具有较高的综合利用价值;但长期堆弃存在,具有环境及安全隐患。实现含铜钴废石的绿色低碳综合回收研究工作,对提高我国铜钴资源保障程度、保护和改善生态环境、增加经济社会效益都大有裨益。

3、随着有色金属矿山采场开采台阶的下降,中深部矿床硫的品位也逐年增高,如果还采用现有生石灰优先浮选工艺流程生产,硫精矿的回收率和品位以及尾矿中含硫高的问题得不到解决,达不到企业对尾矿的资源化、减量化要求。同时,由于未来中深部含铜镍钴矿床原矿中含铜黄铁矿增多,会影响含铜钴精矿品位和回收率指标。

4、电石渣的主要成分是氢氧化钙,与石灰浆分子式一致,石灰在有色金属硫化矿选矿工艺中应用广泛,特别是在浮选作业中,可以作为调整剂、抑制剂、凝结剂、活化剂、矿泥分散剂等,具有使用成本低又易得到的特点。随着有色金属硫化矿选矿生产规模的扩大,石灰用量逐渐增大,使用单位对石灰替代的要求也发生了较大的变化,同时随着社会对低碳资源的关注度的提升,矿物原料的绿色供应链要求也进一步提升。现有技术中,常使用电石渣替代部分的生石灰,以实现降低成本的效果,鲜有技术用电石渣完全替代生石灰,即便用电石渣完全替代生石灰,也需配备电石渣专用除杂设备。

5、电石渣可以用于铜硫浮选分离的抑制剂和调整剂,文献《电石渣用于铜硫浮选分离抑制剂的试验研究》报道了用电石渣替代石灰作为硫铁矿的抑制剂取得的铜品位、收率与石灰相当。然而,该文献处理的铜硫铁矿原矿不仅是一种高品位矿石(0.88%),而且不涉及到分离硫、钴,因此无法给低品位铜钴废石的处理带来技术启示。

6、综上,铜废石资源仍面临着流程存在的问题和潜在的尾矿环境隐患需要解决。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种含铜钴废石的浮选分离药剂及应用,克服现有技术中针对我国西北地区含铜钴废石中的铜钴资源无法得到有效回收利用的不足,达到有效提高西北地区含铜钴废石资源的利用率,并有效地分离铜精矿和硫钴精矿的效果。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种含铜钴废石的浮选分离药剂,包括矿浆调整剂、起泡剂、分散抑制剂、铜捕收剂、硫钴活化剂和硫钴捕收剂,

3、其中,所述矿浆调整剂为电石渣,电石渣使用前经除大颗粒杂质、除磁性物质和磨制工艺处理;所述含铜钴废石包括铜钴矿浮选工序中得到的尾矿、低于工业品位的极低品位铜钴矿石;

4、进一步的,所述电石渣为电石水解获取乙炔气后的产生废渣。

5、优选的,所述除大颗粒杂质工艺方法为高压水枪冲洗筛分;

6、优选的,除磁性物质工艺方法为1.0~1.4t高梯度磁选;

7、进一步的,所述含铜钴废石中铜品位为0.15%~0.35%,钴品位为0.015%~0.025%;

8、和/或,所述电石渣的含水率为40~60%,有效氢氧化钙含量为40~60%。

9、进一步的,所述起泡剂为二丙二醇单乙醚、分散抑制剂为聚丙烯酸钠、铜捕收剂为二甲亚砜和n-烯丙基-o-异丁基硫氨醋、硫钴活化剂为硫酸铜、硫钴捕收剂为戊基黄药和巯基苯并噻唑。

10、进一步的,所述二甲亚砜和n-烯丙基-o-异丁基硫氨醋的质量比为1:4~6;所述戊基黄药和巯基苯并噻唑的质量比为2~4:1。

11、进一步的,所述矿浆调整剂的总用量为1500~2000g/t,起泡剂的总用量为40~90g/t,分散抑制剂的总用量为600~1200g/t,铜捕收剂的总用量为75~120g/t,硫钴活化剂的总用量为150~230g/t,硫钴捕收剂的用量为150~300g/t。

12、本专利技术还提供一种上述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂用于含铜钴废石选矿富集的应用。

13、进一步的,所述应用的方法为:

14、s1、将含铜钴废石制备成浓度为20~50%的矿浆;

15、s2、加入矿浆调整剂调节矿浆ph调整至9.0~12.0,再依次加入分散抑制剂、铜捕收剂和起泡剂进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;

16、s3、粗选精矿进行铜精选,得到铜精矿和精选中矿;粗选尾矿依次加入分散抑制剂、铜捕收剂和起泡剂进行扫选得到扫选中矿和铜尾矿;

17、s4、将铜尾矿进行空白调浆,再依次加入硫钴活化剂、硫钴捕收剂和起泡剂,得到硫钴粗选精矿和硫钴粗选尾矿;

18、s5、将硫钴粗选精矿进行钴精选,得到硫钴精矿和精选中矿;将硫钴粗选尾矿依次加入硫钴活化剂、硫钴捕收剂和起泡剂进行扫选得到中矿和硫钴尾矿。

19、进一步的,步骤s2中,所述粗选时,分散抑制剂、铜捕收剂和起泡剂的用量分别为400-800g/t、50-80g/t、15-30g/t。

20、进一步的,步骤s3中,所述铜精选的次数为2~4次,每次铜精选得到的精选中矿返回上一级;所述扫选的次数为1~2次,每次得到的扫选中矿返回上一级,分散抑制剂、铜捕收剂和起泡剂的用量分别为200-400g/t、25-40g/t、7.5-15g/t。

21、进一步的,步骤s4中,所述空白调浆时,硫钴活化剂、硫钴捕收剂和起泡剂的用量分别为100-150g/t、100-200g/t、15-30g/t;

22、步骤s5中,所述钴精选的次数为2~4次,每次钴精选得到的精选中矿返回上一级,所述扫选的次数为1~2次,每次得到的中矿返回上一级,硫钴活化剂、硫钴捕收剂和起泡剂的用量分别为50-75g/t、50-100g/t、7.5-15g/t。

23、本专利技术的原理为:将电石渣作为矿浆调整剂,一方面,其有调整矿浆ph值的作用,能够提供适宜的浮选矿浆酸碱环境;另一方面,电石渣乳液具有强碱性,能溶去脉石矿物及低钴硫化物表面易于铜捕收剂作用的活性位点或活化膜作用,从而降低二者的疏水性,随后依次加入分散抑制剂、铜捕收剂和起泡剂进行浮选分离,达到富集铜矿物的效果;另外一方面在浮选工序可以作为生石灰浆液的替代品来精细调节矿浆ph、矿浆orp以及活化含铜钴硫化矿物,相较于生石灰,可提高含铜钴硫化精矿的金属品位;再者电石渣含杂质较少、浮选有益组分多,与有色金属选矿时用生石灰制成的石灰乳相比,存在粒度粗、硅铁等高硬度矿物多,大颗粒焦炭多等差异,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,包括矿浆调整剂、起泡剂、分散抑制剂、铜捕收剂、硫钴活化剂和硫钴捕收剂,其中,所述矿浆调整剂为电石渣,电石渣使用前经除大颗粒杂质、除磁性物质和磨制工艺处理;所述含铜钴废石为铜钴矿浮选工序中得到的尾矿、低于工业品位的极低品位铜钴矿石。

2.根据权利要求1所述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,所述含铜钴废石中铜品位为0.15%~0.35%,钴品位为0.015%~0.025%;

3.根据权利要求1所述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,所述起泡剂为二丙二醇单乙醚、分散抑制剂为聚丙烯酸钠、铜捕收剂为二甲亚砜和N-烯丙基-O-异丁基硫氨醋、硫钴活化剂为硫酸铜、硫钴捕收剂为戊基黄药和巯基苯并噻唑。

4.根据权利要求3所述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,所述二甲亚砜和N-烯丙基-O-异丁基硫氨醋的质量比为1:4~6;所述戊基黄药和巯基苯并噻唑的质量比为2~4:1。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,所述矿浆调整剂的总用量为1500~2000g/t,起泡剂的总用量为40~90g/t,分散抑制剂的总用量为600~1200g/t,铜捕收剂的总用量为75~120g/t,硫钴活化剂的总用量为150~230g/t,硫钴捕收剂的用量为150~300g/t。

6.权利要求1~5任一项所述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂用于含铜钴废石选矿富集的应用。

7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述应用的方法为:

8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,步骤S2中,所述粗选时,分散抑制剂、铜捕收剂和起泡剂的用量分别为400-800g/t、50-80g/t、15-30g/t。

9.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,步骤S3中,所述铜精选的次数为2~4次,每次铜精选得到的精选中矿返回上一级;所述扫选的次数为1~2次,每次得到的扫选中矿返回上一级,分散抑制剂、铜捕收剂和起泡剂的用量分别为200-400g/t、25-40g/t、7.5-15g/t。

10.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,步骤S4中,所述空白调浆时,硫钴活化剂、硫钴捕收剂和起泡剂的用量分别为100-150g/t、100-200g/t、15-30g/t;

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【技术特征摘要】

1.一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,包括矿浆调整剂、起泡剂、分散抑制剂、铜捕收剂、硫钴活化剂和硫钴捕收剂,其中,所述矿浆调整剂为电石渣,电石渣使用前经除大颗粒杂质、除磁性物质和磨制工艺处理;所述含铜钴废石为铜钴矿浮选工序中得到的尾矿、低于工业品位的极低品位铜钴矿石。

2.根据权利要求1所述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,所述含铜钴废石中铜品位为0.15%~0.35%,钴品位为0.015%~0.025%;

3.根据权利要求1所述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,所述起泡剂为二丙二醇单乙醚、分散抑制剂为聚丙烯酸钠、铜捕收剂为二甲亚砜和n-烯丙基-o-异丁基硫氨醋、硫钴活化剂为硫酸铜、硫钴捕收剂为戊基黄药和巯基苯并噻唑。

4.根据权利要求3所述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,所述二甲亚砜和n-烯丙基-o-异丁基硫氨醋的质量比为1:4~6;所述戊基黄药和巯基苯并噻唑的质量比为2~4:1。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种含铜钴废石的浮选分离药剂,其特征在于,所述矿浆调整剂的总用量为1500~2000g/t,起泡剂的总...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓慧梁友伟赵开乐张文谱杨耀辉吴威龙
申请(专利权)人:中国地质科学院矿产综合利用研究所
类型:发明
国别省市:

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