一种退火自动加热装置制造方法及图纸

技术编号:36427233 阅读:40 留言:0更新日期:2023-01-20 22:37
本实用新型专利技术公开了一种退火自动加热装置,属于不锈钢精线加工技术领域,其包括台面板,所述台面板的上表面与加热箱的下表面固定连接,所述加热箱的左侧面与高温箱的右侧面固定连接,所述高温箱的左侧面与中温箱的右侧面固定连接,所述中温箱的左侧面与低温箱的右侧面固定连接。该退火自动加热装置,通过设置挡板、丝杆、连接杆、第一齿轮、第二齿轮和传动杆,该加热装置在不锈钢精线退火完成进行冷却的过程中,通过第一齿轮和第二齿轮的相互配合,使得该加热装置可以将不锈钢精线依次通过不同温度的区域,从而达到逐步冷却的效果,既保证了不锈钢精线的冷却效率,同时也避免不锈钢精线冷却过快导致其内壁组织破坏的情况。线冷却过快导致其内壁组织破坏的情况。线冷却过快导致其内壁组织破坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种退火自动加热装置


[0001]本技术属于不锈钢精线加工
,具体为一种退火自动加热装置。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,现有的不锈钢精线在退火完成进行冷却的过程中通常是通过自然冷却,而自然冷却的效率难以达到预期的效果,若直接将不锈钢精线进行快速冷却,容易导致不锈钢精线内部组织造成破坏的情况,从而影响不锈钢精线的加工质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种退火自动加热装置,解决了现有的不锈钢精线在退火完成进行冷却的过程中通常是通过自然冷却,而自然冷却的效率难以达到预期的效果,若直接将不锈钢精线进行快速冷却,容易导致不锈钢精线内部组织造成破坏的情况,从而影响不锈钢精线加工质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火自动加热装置,包括台面板(1),其特征在于:所述台面板(1)的上表面与加热箱(2)的下表面固定连接,所述加热箱(2)的左侧面与高温箱(5)的右侧面固定连接,所述高温箱(5)的左侧面与中温箱(6)的右侧面固定连接,所述中温箱(6)的左侧面与低温箱(7)的右侧面固定连接,所述高温箱(5)的内壁、中温箱(6)的内壁和低温箱(7)的内壁均滑动连接有挡板(8),三个挡板(8)的内壁分别与三个丝杆(9)的外表面螺纹连接,三个丝杆(9)正面的一端分别与三个连接杆(10)的背面的一端固定连接,三个连接杆(10)的外表面均固定连接有第一齿轮(11),对应两个第一齿轮(11)的外表面与同一个第二齿轮(12)的外表面相啮合,位于左侧的第二齿轮(12)的内壁与传动杆(13)的外表面固定连接,所述传动杆(13)正面的一端与第一电机(14)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种退火自动加热装置,其特征在于:所述第一电机(14)的正面与安装座(15)的背面固定连接,所述安装座(15)的下表面与台面板(1)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种退火自动加热装置,其特征在于:所述第二齿轮(12)的内壁与转动杆(16)的外表面固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金泽
申请(专利权)人:江苏启航不锈钢精线有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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