一种外转子电机制造技术

本发明专利技术提供一种外转子电机，包括：转子组件、转子机壳、定子组件和轴承，所述转子组件的端部能与所述转子机壳的轴向一端连接，以使得所述转子组件能与所述转子机壳一体转动，所述轴承位于所述转子机壳的轴向一端端部的内周以对所述转子机壳进行支撑，所述转子机壳的轴向另一端延伸至所述定子组件的至少部分结构的径向外周，所述转子机壳能被所述定子组件驱动进行转动，以带动所述转子组件一体转动。根据本发明专利技术能够有效减小一个轴承的布置，相对于现有常规外转子电机结构需设置两个轴承，或是一个长轴承的方案而言，有效地节省了一个小但价格高的轴承成本，从而降低外转子电机的成本，还能减小噪音和振动。还能减小噪音和振动。还能减小噪音和振动。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种外转子电机。

技术介绍

[0002]在家用电机行业中，目前能效升级和成本压力，还有客户对噪音要求提高，开发低价直流电机才能解决问题，此类电机产品才有优势和竞争力，市场现有的小直流外转子电机效率较高，满足能效要求，但需有两个轴承，一个普通轴承，一个直径较小轴承，这种小轴承成本很高，且传统外转子小直流电机套筒形状有些复杂，导致成本也高。
[0003]由于现有技术中的外转子电机存在需要有两个轴承进行支撑，导致成本较高等技术问题，因此本专利技术研究设计出一种外转子电机。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的外转子电机存在需要有两个轴承进行支撑，导致成本较高的缺陷，从而提供一种外转子电机。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种外转子电机，其包括：
[0006]转子组件、转子机壳、定子组件和轴承，所述转子组件的端部能与所述转子机壳的轴向一端连接，以使得所述转子组件能与所述转子机壳一体转动，所述轴承位于所述转子机壳的轴向一端端部的内周以对所述转子机壳进行支撑，所述转子机壳的轴向另一端延伸至所述定子组件的至少部分结构的径向外周，所述转子机壳能被所述定子组件驱动进行转动，以带动所述转子组件一体转动。
[0007]在一些实施方式中，所述转子组件包括转子轴、第一环状部和第一筒体，所述转子轴的径向外周与所述第一环状部的径向内周相接，所述第一筒体连接于所述第一环状部的径向外周并沿所述转子轴的轴向延伸，所述转子机壳包括第二环状部、第二筒体和第三筒体，所述第二筒体连接于所述第二环状部的径向内周，所述第三筒体连接于所述第二环状部的径向外周并沿轴向延伸至所述定子组件的径向外侧，所述第一筒体与所述第二筒体套接且能一体转动，所述轴承位于所述第二筒体的径向内周以对所述转子机壳进行支撑，所述定子组件能驱动所述第三筒体转动，进而带动所述转子轴转动。
[0008]在一些实施方式中，所述第一筒体套接在所述第二筒体的外周，二者通过过盈或螺纹紧固或卡扣的形式固定为一体，所述轴承的外圈与所述第二筒体一体转动；所述第一环状部为圆环结构，所述第一筒体为两端不具有筒底的圆筒结构，所述第二环状部为圆环结构，所述第二筒体和所述第三筒体均为两端不具有筒底的圆筒结构。
[0009]在一些实施方式中，所述定子组件包括定子铁芯、定子线圈和定子套筒，所述定子套筒穿设于所述定子铁芯的径向内周，以对所述定子铁芯进行固定，所述定子套筒朝向所述转子组件的一端还固定连接有定子轴，所述定子轴穿设至所述轴承的内周以对所述轴承进行支撑。
[0010]在一些实施方式中，所述转子机壳还包括第四筒体和第三环状部，所述第四筒体
的轴向一端与所述第二筒体的轴端连接，所述第四筒体的轴向另一端朝着背离所述第二筒体的方向沿轴向延伸，所述第三环状部的径向外端与所述第四筒体的径向内周连接，所述第三环状部朝着径向内侧的方向延伸，通过所述第三环状部能对所述轴承的轴向一端进行轴向限位，所述转子组件的所述第一环状部能对所述轴承的轴向另一端进行轴向限位；使得所述轴承设置于所述第一环状部、所述第二筒体、所述第四筒体、所述第三环状部和所述定子轴围成的空间内，所述空间形成为轴承室。
[0011]在一些实施方式中，所述第二筒体连接于所述第二环状部的轴向一端，所述第四筒体连接于所述第二环状部的轴向另一端，使得所述第二环状部位于所述第二筒体与所述第四筒体之间，所述第二筒体和所述第四筒体的内径和外径均相同，二者能一体制作；所述第三环状部的径向外端连接于所述第四筒体的自由端处的径向内端。
[0012]在一些实施方式中，所述转子机壳的所述第二环状部和所述第三筒体中的至少之一上设置有磁性结构，所述磁性结构设置在所述第二环状部和所述第三筒体中的至少之一的朝向所述定子铁芯的侧面上。
[0013]在一些实施方式中，所述定子套筒上还设置有控制板，所述控制板呈环状板结构，套设于所述定子套筒上。
[0014]在一些实施方式中，所述定子套筒的外周和所述定子铁芯的内周中的其中一个上设置有至少一个凸棱，另一个设置有至少一个凹槽，所述凸棱(35)所述凹槽一一对应插接配合。
[0015]在一些实施方式中，所述外转子电机为直流电机。
[0016]本专利技术提供的一种外转子电机具有如下有益效果：
[0017]1.本专利技术通过转子机壳的设置，能够使其轴向一端与转子组件连接为一体，二者一体转动，转子机壳的另一端能够延伸至定子组件的径向外周，以能通过定子组件对转子机壳进行驱动其转动，轴承设置在转子机壳与转子组件相接的位置处，用于同时支撑转子组件和转子机壳，因此本申请能够有效使得转子轴没有经过定子，能够使得通过设置一个轴承便能有效支撑转子组件和转子机壳，定子一侧不需要支撑轴承，因此能够有效减小一个轴承的布置，相对于现有常规外转子电机结构需设置两个轴承，或是一个长轴承的方案而言，本专利技术有效地节省了一个小但价格高的轴承成本，从而降低外转子电机的成本，还能减小噪音和振动。
[0018]2.本专利技术的外转子部分采用一体化设计，由磁条(导磁性材料均可)、转子机壳、轴承室，以及转子轴一体组成，在外转子制作时，轴承镶在机壳轴承室里面，转子轴与轴承室外侧端面紧配合压接后，整个形成一体，转子一体化的设计降低了电机振动以及噪音，减少人工工时。本专利技术的转子轴和定子分别位于两侧，转子轴是一端在转子轴承室上，另外一端直接连接风叶，同样电机安装尺寸下，还能大大减少转子轴长度，降低电机运行时波动。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的外转子电机的组装结构剖视图；
[0020]图2a是本专利技术的外转子电机的组装结构立体图一；
[0021]图2b是本专利技术的外转子电机的组装结构立体图二；
[0022]图3是本专利技术的外转子电机的爆炸结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的外转子电机中的一体化转子组件的组装结构图；
[0024]图5是本专利技术的外转子电机中的一体化转子组件的爆炸结构图；
[0025]图5a是图5中转子机壳的另一方向的视图；
[0026]图6a是本专利技术的外转子电机中的定子套筒的结构示意图一；
[0027]图6b是本专利技术的外转子电机中的定子套筒的结构示意图二；
[0028]图7是本专利技术的外转子电机中的定子铁芯的结构示意图。
[0029]附图标记表示为：
[0030]1、转子组件；11、转子轴；12、第一环状部；13、第一筒体；2、转子机壳；21、第二环状部；22、第二筒体；23、第三筒体；24、第四筒体；25、第三环状部；3、定子组件；31、定子铁芯；32、定子线圈；33、定子套筒；34、定子轴；35、凸棱；36、凹槽；37、安装支架；38、斜坡槽；4、轴承；40、轴承室；5、磁性结构；6、控制板。
具体实施方式
[0031]如图1
‑
7所示，本专利技术提供了一种外转子电机，其包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机，其特征在于：包括：转子组件(1)、转子机壳(2)、定子组件(3)和轴承(4)，所述转子组件(1)的端部能与所述转子机壳(2)的轴向一端连接，以使得所述转子组件(1)能与所述转子机壳(2)一体转动，所述轴承(4)位于所述转子机壳(2)的轴向一端端部的内周以对所述转子机壳(2)进行支撑，所述转子机壳(2)的轴向另一端延伸至所述定子组件(3)的至少部分结构的径向外周，所述转子机壳(2)能被所述定子组件(3)驱动进行转动，以带动所述转子组件(1)一体转动。2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于：所述转子组件(1)包括转子轴(11)、第一环状部(12)和第一筒体(13)，所述转子轴(11)的径向外周与所述第一环状部(12)的径向内周相接，所述第一筒体(13)连接于所述第一环状部(12)的径向外周并沿所述转子轴(11)的轴向延伸，所述转子机壳(2)包括第二环状部(21)、第二筒体(22)和第三筒体(23)，所述第二筒体(22)连接于所述第二环状部(21)的径向内周，所述第三筒体(23)连接于所述第二环状部(21)的径向外周并沿轴向延伸至所述定子组件(3)的径向外侧，所述第一筒体(13)与所述第二筒体(22)套接且能一体转动，所述轴承(4)位于所述第二筒体(22)的径向内周以对所述转子机壳(2)进行支撑，所述定子组件(3)能驱动所述第三筒体(23)转动，进而带动所述转子轴(11)转动。3.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征在于：所述第一筒体(13)套接在所述第二筒体(22)的外周，二者通过过盈或螺纹紧固或卡扣的形式固定为一体，所述轴承(4)的外圈与所述第二筒体(22)一体转动；所述第一环状部(12)为圆环结构，所述第一筒体(13)为两端不具有筒底的圆筒结构，所述第二环状部(21)为圆环结构，所述第二筒体(22)和所述第三筒体(23)均为两端不具有筒底的圆筒结构。4.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征在于：所述定子组件(3)包括定子铁芯(31)、定子线圈(32)和定子套筒(33)，所述定子套筒(33)穿设于所述定子铁芯(31)的径向内周，以对所述定子铁芯(31)进行固定，所述定子套筒(33)朝向所述转子组件(1)的一端还固定连接有定子轴(34)，所述定子轴(34)穿设至所述轴承(4)的内周以...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌羲，曾元泰，王阳，赵泽华，李博洋，漆凌君，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：