一种双刀盘割草机制造技术

本申请公开一种双刀盘割草机，属于割草机技术领域，其双刀盘割草机包括割草机主体，割草机主体的底侧分别转动连接有第一刀盘和第二刀盘，割草机主体的内部设置有同时驱动第一刀盘及第二刀盘转动的动力机构；第一刀盘与底侧之间的第一垂直距离，小于第二刀盘与底侧之间的第二垂直距离；第一刀盘的中心与第二刀盘的中心之间的水平距离，小于第一刀盘的半径与第二刀盘的半径之和。本申请可确保双刀盘同时工作互不干扰的同时，避免出现中间漏割现象，进而有效提升其整体割草效率。进而有效提升其整体割草效率。进而有效提升其整体割草效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双刀盘割草机


[0001]本申请涉及割草机
，具体涉及一种双刀盘割草机。

技术介绍

[0002]现有双刀盘割草机主要通过并排设置的双刀盘同时进行割草操作，来有效提供其割草效率。为了使得双刀盘同时工作时互不干扰，现有并排设置的双刀盘之间一般会预留一定的间隙，使得一刀盘转动时不会干扰另一刀盘的转动。然而，在实际应用过程中，我们发现，这种双刀盘布局方式会由于双刀盘间存在间隙，导致出现中间漏割现象，需要重新进行补割，进而影响整体割草效率。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种双刀盘割草机，其旨在解决现有双刀盘割草机由于双方盘布局方式不合理导致出现中间漏割现象、影响整体割草效率的技术问题。
[0004]为此，本申请提供一种双刀盘割草机，包括割草机主体，所述割草机主体的底侧分别转动连接有第一刀盘和第二刀盘，所述割草机主体的内部设置有同时驱动所述第一刀盘及所述第二刀盘转动的动力机构；所述第一刀盘与所述底侧之间的第一垂直距离，小于所述第二刀盘与所述底侧之间的第二垂直距离；所述第一刀盘的中心与所述第二刀盘的中心之间的水平距离，小于所述第一刀盘的半径与所述第二刀盘的半径之和。
[0005]可选的，在一些实施例中，所述第一刀盘的中心与所述第二刀盘的中心之间的连线垂直于所述割草机主体的前进方向。
[0006]可选的，在一些实施例中，所述第一刀盘的中心与所述第二刀盘的中心之间的连线，与所述割草机主体的前进方向呈预设角度的夹角。
[0007]可选的，在一些实施例中，所述预设角度为75
°
～85
°
。
[0008]可选的，在一些实施例中，所述第一刀盘通过第一转轴转动连接在所述割草机主体的底侧，所述第一转轴的一端套设固定有所述第一刀盘，所述第一转轴的中部通过第一轴承与所述割草机主体的底侧进行转动连接。
[0009]可选的，在一些实施例中，所述第二刀盘通过第二转轴转动连接在所述割草机主体的底侧，所述第二转轴的一端套设固定有所述第二刀盘，所述第二转轴的中部通过第二轴承与所述割草机主体的底侧进行转动连接；所述第二转轴的长度长于所述第一转轴的长度。
[0010]可选的，在一些实施例中，所述动力机构包括电机、主动带轮、同步带、第一从动带轮以及第二从动带轮，所述主动带轮套设固定在所述电机的电机轴上，所述第一从动带轮套设固定在所述第一转轴的另一端上，所述第二从动带轮套设固定在所述第二转轴的另一端上，所述同步带同时环绕所述主动带轮、所述第一从动带轮以及所述第二从动带轮设置，以通过所述同步带传动，使得所述第一从动带轮及所述第二从动带轮跟随所述主动带轮同向同步转动。
[0011]可选的，在一些实施例中，所述动力机构包括电机、主动齿轮、同步链条、第一从动齿轮以及第二从动齿轮，所述主动齿轮套设固定在所述电机的电机轴上，所述第一从动齿轮套设固定在所述第一转轴的另一端上，所述第二从动齿轮套设固定在所述第二转轴的另一端上，所述同步链条同时环绕所述主动齿轮、所述第一从动齿轮以及所述第二从动齿轮设置，以通过所述同步链条传动，使得所述第一从动齿轮及所述第二从动齿轮跟随所述主动齿轮同向同步转动。
[0012]可选的，在一些实施例中，所述动力机构包括电机、主动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮，所述主动齿轮套设固定在所述电机的电机轴上，所述第一从动齿轮套设固定在所述第一转轴的另一端上，所述第二从动齿轮套设固定在所述第二转轴的另一端上，所述主动齿轮的一侧与所述第一从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的另一侧与所述第二从动齿轮啮合连接，使得所述第一从动齿轮及所述第二从动齿轮跟随所述主动齿轮反向同步转动。
[0013]可选的，在一些实施例中，所述动力机构包括电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述电机的电机轴与所述第一转轴的另一端紧固连接，所述主动齿轮套设固定在所述电机轴或所述第一转轴的另一端上，所述从动齿轮套设固定在所述第二转轴的另一端上，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，使得所述从动齿轮跟随所述主动齿轮反向同步转动。
[0014]在本申请中，其双刀盘割草机包括割草机主体，割草机主体的底侧分别转动连接有第一刀盘和第二刀盘，割草机主体的内部设置有同时驱动第一刀盘及第二刀盘转动的动力机构。第一刀盘与底侧之间的第一垂直距离，小于第二刀盘与底侧之间的第二垂直距离，这样可使得第一刀盘与第二刀盘不在同一水平高度上，进而可确保双刀盘同时工作互不干扰。同时，第一刀盘的中心与第二刀盘的中心之间的水平距离，小于第一刀盘的半径与第二刀盘的半径之和，这样可使得第一刀盘的割草区域与第二刀盘的割草区域之间存在重叠区域，该重叠区域位于第一刀盘与第二刀盘之间，且在该重叠区域可形成第一刀盘与第二刀盘交错割草的现象，以有效避免出现中间漏割现象，进而有效提升其整体割草效率。
附图说明
[0015]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。
[0016]图1是本申请实施例提供的双刀盘割草机的结构示意图。
[0017]图2是图1所示双刀盘割草机的仰视结构示意图。
[0018]图3是图1所示双刀盘割草机的驱动方式示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而非全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述各个实施例及其技术特征可以相互组合。
[0020]现有双刀盘割草机主要通过并排设置的双刀盘同时进行割草操作，来有效提供其割草效率。为了使得双刀盘同时工作时互不干扰，现有并排设置的双刀盘之间一般会预留
一定的间隙，使得一刀盘转动时不会干扰另一刀盘的转动。然而，在实际应用过程中，我们发现，这种双刀盘布局方式会由于双刀盘间存在间隙，导致出现中间漏割现象，需要重新进行补割，进而影响整体割草效率。
[0021]基于此，在一个实施例中，如图1及图2所示，本实施例提供一种双刀盘割草机100，该双刀盘割草机100包括割草机主体110，割草机主体110的底侧111分别转动连接有第一刀盘120和第二刀盘130，割草机主体110的内部设置有同时驱动第一刀盘120及第二刀盘130转动的动力机构(未图示)。第一刀盘120与割草机主体110的底侧111之间的第一垂直距离，小于第二刀盘130与割草机主体110的底侧111之间的第二垂直距离。第一刀盘120的中心与第二刀盘130的中心之间的水平距离，小于第一刀盘120的半径与第二刀盘130的半径之和。
[0022]需要说明的是，根据实际割草需要，第一刀盘120和第二刀盘130具体可以是如图2所示的无锯齿的圆盘结构，也可以是带锯齿的圆盘结构，只需确保通过第一刀盘120和第二刀盘130的转动实现相应的割草功能即可。当本双刀盘割草机100在草地上进行割草时，上述所言的底侧111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双刀盘割草机，其特征在于，包括割草机主体，所述割草机主体的底侧分别转动连接有第一刀盘和第二刀盘，所述割草机主体的内部设置有同时驱动所述第一刀盘及所述第二刀盘转动的动力机构；所述第一刀盘与所述底侧之间的第一垂直距离，小于所述第二刀盘与所述底侧之间的第二垂直距离；所述第一刀盘的中心与所述第二刀盘的中心之间的水平距离，小于所述第一刀盘的半径与所述第二刀盘的半径之和。2.根据权利要求1所述的双刀盘割草机，其特征在于，所述第一刀盘的中心与所述第二刀盘的中心之间的连线垂直于所述割草机主体的前进方向。3.根据权利要求1所述的双刀盘割草机，其特征在于，所述第一刀盘的中心与所述第二刀盘的中心之间的连线，与所述割草机主体的前进方向呈预设角度的夹角。4.根据权利要求3所述的双刀盘割草机，其特征在于，所述预设角度为75
°
～85
°
。5.根据权利要求1
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4任一项所述的双刀盘割草机，其特征在于，所述第一刀盘通过第一转轴转动连接在所述割草机主体的底侧，所述第一转轴的一端套设固定有所述第一刀盘，所述第一转轴的中部通过第一轴承与所述割草机主体的底侧进行转动连接。6.根据权利要求5所述的双刀盘割草机，其特征在于，所述第二刀盘通过第二转轴转动连接在所述割草机主体的底侧，所述第二转轴的一端套设固定有所述第二刀盘，所述第二转轴的中部通过第二轴承与所述割草机主体的底侧进行转动连接；所述第二转轴的长度长于所述第一转轴的长度。7.根据权利要求6所述的双刀盘割草机，其特征在于，所述动力机构包括电机、主动带轮、同步带、第一从动带轮以及第二从动带轮，所述主动带轮套设固定在所述电机的电机轴上，所述第一从...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟夫，
申请(专利权)人：松灵机器人深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：